一种便于拆卸压盘的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其为一种便于拆卸压盘的冲压模具，包括下模座，所述下模座上设置有上模座，所述上模座下端固定安装有压盘，所述压盘两端对称设置有限位条，所述压盘两侧对称开设有卡槽，所述下模座内部转动安装有卡块，所述卡块为对称的若干个设置，对称的一侧卡块之间还转动安装有组合杆，所述组合杆一端转动连接有连杆，所述连杆另一端还转动安装有伸缩杆，所述下模座一侧设置有侧夹板，通过在下模座与上模座之间设置卡合结构，首先能降低原有螺纹方式产生的较大磨损，其次该卡合结构的稳定性比螺纹固定方式更加稳定性，且安拆便捷，提升了上模座的更换速度。提升了上模座的更换速度。提升了上模座的更换速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸压盘的冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种便于拆卸压盘的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，模具整体又分为模座和压盘；
[0003]原有模座和压盘之间都是通过螺纹的方式进行固定，该种方式长时间使用螺纹会有一定磨损，且安拆的便捷性差，压盘更换效率低。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种便于拆卸压盘的冲压模具，具有保证安装稳定性，提升压盘更换便捷性的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸压盘的冲压模具，包括下模座，所述下模座上设置有上模座，所述上模座下端固定安装有压盘，所述压盘两端对称设置有限位条，所述压盘两侧对称开设有卡槽，所述下模座内部转动安装有卡块，所述卡块为对称的若干个设置，对称的一侧卡块之间还转动安装有组合杆，所述组合杆一端转动连接有连杆，所述连杆另一端还转动安装有伸缩杆，所述下模座一侧设置有侧夹板，所述下模座相对设置侧夹板的上表面固定安装有推动座，所述侧夹板靠近上模座的一侧开设有限位槽，所述推动座一端转动安装有推动螺杆，所述推动螺杆另一端固定设置有拧轮。
[0006]作为本技术的一种便于拆卸压盘的冲压模具优选技术方案，所述侧夹板上的限位槽与压盘一端的限位条卡合，所述下模座上开设有与另一端限位条配合的槽口。
[0007]作为本技术的一种便于拆卸压盘的冲压模具优选技术方案，所述卡块一端通过把手与组合杆转动连接，所述卡块通过翻转与卡槽卡合。
[0008]作为本技术的一种便于拆卸压盘的冲压模具优选技术方案，所述连杆与伸缩杆连接处位于卡块与组合杆连接部分翻转范围的一侧。
[0009]作为本技术的一种便于拆卸压盘的冲压模具优选技术方案，所述伸缩杆远离连接连杆的一端贯穿下模座的外端并与侧夹板固定连接。
[0010]作为本技术的一种便于拆卸压盘的冲压模具优选技术方案，所述推动螺杆贯穿侧夹板的内部，且侧夹板被贯穿部分还开设有与推动螺杆配合的螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在下模座与上模座之间设置卡合结构，首先能降低原有螺纹方式产生的较大磨损，其次该卡合结构的稳定性比螺纹固定方式更加稳定性，且安拆便捷，提升了上模座的更换速度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术主视的结构示意图；
[0014]图2为本技术中下模局部分解仰视的结构示意图；
[0015]图3为本技术中下模安装时的结构示意图；
[0016]图4为本技术中卡合组件限位时的结构示意图；
[0017]图5为本技术中卡合组件脱离时的结构示意图；
[0018]图中：1、下模座；2、上模座；3、压盘；4、限位条；5、卡槽；6、卡块；7、组合杆；8、连杆；9、伸缩杆；10、侧夹板；11、推动座；12、限位槽；13、推动螺杆；14、拧轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种便于拆卸压盘的冲压模具，包括下模座1，下模座1上设置有上模座2，上模座2下端固定安装有压盘3，压盘3两端对称设置有限位条4，压盘3两侧对称开设有卡槽5，下模座1内部转动安装有卡块6，卡块6为对称的若干个设置，对称的一侧卡块6之间还转动安装有组合杆7，组合杆7一端转动连接有连杆8，连杆8另一端还转动安装有伸缩杆9，下模座1一侧设置有侧夹板10，下模座1相对设置侧夹板10的上表面固定安装有推动座11，侧夹板10靠近上模座2的一侧开设有限位槽12，推动座11一端转动安装有推动螺杆13，推动螺杆13另一端固定设置有拧轮14，本实施例中推动座11还位于侧夹板10的内部，推动座11滑动在侧夹板10内部。
[0022]具体的，侧夹板10上的限位槽12与压盘3一端的限位条4卡合，下模座1上开设有与另一端限位条4配合的槽口。
[0023]具体的，卡块6一端通过把手与组合杆7转动连接，卡块6通过翻转与卡槽5卡合，本实施例中通过在压盘3与下模座1连接的两侧和两端均设置限位结构，保证了下模座1与上模座2连接后的稳定性。
[0024]具体的，连杆8与伸缩杆9连接处位于卡块6与组合杆7连接部分翻转范围的一侧，本实施例中保证伸缩杆9移动时都是带动连杆8在同侧同方向移动。
[0025]具体的，伸缩杆9远离连接连杆8的一端贯穿下模座1的外端并与侧夹板10固定连接。
[0026]具体的，推动螺杆13贯穿侧夹板10的内部，且侧夹板10被贯穿部分还开设有与推动螺杆13配合的螺纹，本实施例中配合的螺纹起到推动作用。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术需要将上模座2安装在下模座1上时：此时卡块6以及侧夹板10都处于复位状态，将上模座2下端的压盘3从侧夹板10移出的位置放在下模座1内部的对接槽内，推动上模座2，时压盘3上远离侧夹板10一端的限位条4与
下模座1内部开设的限位槽12对接，此时卡槽5和卡块6的位置也对应，通过拧轮14拧动推动螺杆13，推动螺杆13在推动座11上原地转动，推动螺杆13与侧夹板10贯穿的部分螺旋移动，螺旋移动力带动侧夹板10向压盘3的一侧移动，移动的同时侧夹板10带动伸缩杆9移动，伸缩杆9挤压连杆8，连杆8带动组合杆7跟随移动，组合杆7带动下模座1内部的多个卡块6翻转，卡块6逐渐与卡槽5卡合，侧夹板10内部的限位槽12也逐渐与压盘3另一侧的限位条4对接，直至完全对接后，然后拧紧拧轮14和推动螺杆13即可完成上模座2与下模座1的连接；
[0028]脱离时则反向拧动拧轮14，推动螺杆13带动侧夹板10向外移动，卡块6也跟随在卡槽5内部脱离，完全脱离后将压盘3上的限位条4与下模座1内部的限位槽12脱离，最后将上模座2和压盘3在下模座1内部取出即可。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸压盘的冲压模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)上设置有上模座(2)，其特征在于：所述上模座(2)下端固定安装有压盘(3)，所述压盘(3)两端对称设置有限位条(4)，所述压盘(3)两侧对称开设有卡槽(5)，所述下模座(1)内部转动安装有卡块(6)，所述卡块(6)为对称的若干个设置，对称的一侧卡块(6)之间还转动安装有组合杆(7)，所述组合杆(7)一端转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)另一端还转动安装有伸缩杆(9)，所述下模座(1)一侧设置有侧夹板(10)，所述下模座(1)相对设置侧夹板(10)的上表面固定安装有推动座(11)，所述侧夹板(10)靠近上模座(2)的一侧开设有限位槽(12)，所述推动座(11)一端转动安装有推动螺杆(13)，所述推动螺杆(13)另一端固定设置有拧轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸压盘的冲压模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗智勇，舒成红，
申请(专利权)人：苏州市雷克五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：