本实用新型专利技术公开了一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置，所述管道过滤装置包括过滤管道、过滤网、负压泵和定时排料装置，所述过滤管道的顶部与进料管的底部之间可拆卸连接且连接处密封，且进料管下侧设置有可拆卸设置在过滤管道内侧的过滤网，所述负压泵安装固定在过滤管道外壁上且与过滤管道的顶部内腔之间通过抽气管连接，所述过滤管道内底部设置有定时排料装置且内底部由定位排料装置密封。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术在使用过滤网过滤厚浆型涂料基料时，负压泵能够将过滤管道内形成负压，从而能够大幅度提高厚浆型涂料基料通过过滤网的速度，进而提高厚浆型涂料基料的过滤效率。料的过滤效率。料的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置
[0001]本技术涉及涂料生产装置
，具体是指一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置。
技术介绍
[0002]仿石涂料类、多彩类厚浆型涂料生产均是先将合成树脂乳液、助剂、水等制备成高粘度的基料备用，生产成品时，预制基料经过滤网过滤后再与配方量的色砂或多彩色点混合而成。
[0003]但在现有技术中，采用该生产方式生产厚浆型涂料过滤基料时，由于基料黏度大，所以单单依靠其自身重力作用的过滤速度极慢，费时费力，且生产效率低下。
[0004]鉴于此，为了解决上述问题，我们提出了一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种过滤速度更快的一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0007]一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置，包括设置在进料管底部的管道过滤装置；
[0008]所述管道过滤装置包括过滤管道、过滤网、负压泵(负压泵为本领域技术人员所熟知的现有技术，其电路连接方式和其使用控制方法均为现有技术)和定时排料装置，所述过滤管道的顶部与进料管的底部之间可拆卸连接且连接处密封，且进料管下侧设置有可拆卸设置在过滤管道内侧的过滤网，所述负压泵安装固定在过滤管道外壁上且与过滤管道的顶部内腔之间通过抽气管连接，所述过滤管道内底部设置有定时排料装置且内底部由定位排料装置密封。
[0009]作为改进，所述过滤管道顶部螺纹套接在进料管的底部外壁上。可便捷拆分进料管和过滤管道。
[0010]作为改进，所述过滤管道的顶部内壁上套接固定有定位环，所述过滤网夹设在进料管下端和定位环之间。可便捷的装卸过滤网，进而可方便定期清理过滤网或对其实施更换。
[0011]作为改进，所述定位排料装置包括环形密封板、堵料板和电动液压缸，所述堵料板与过滤管道的周向内壁之间存在间隔，且堵料板的上侧面为不完全球面，所述环形密封板套接固定在过滤管道的底部内壁上，且下侧面为与堵料板的上侧面相契合的环形不完全球面，且抵触设置在堵料板的周边处，所述堵料板下侧中部安装固定有电动液压缸，所述电动液压缸通过安装支架固定在过滤管道内壁上。在过滤管道外壁上设置有控制盒，控制盒内设置有计时器和PLC控制模块，且电动液压缸、计时器和PLC控制模块三者串联，计时器流经
规定的时间间隔后，PLC控制模块便会控制电动液压缸工作一次(工作一次即为进行一次完整的缩短和伸长动作，且缩短后，距离伸长动作存在一定的时间间隔)。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用过滤网过滤厚浆型涂料基料时，负压泵能够将过滤管道内形成负压，从而能够大幅度提高厚浆型涂料基料通过过滤网的速度，进而提高厚浆型涂料基料的过滤效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置的结构示意图。
[0014]如图所示：1、进料管；2、过滤管道；3、过滤网；4、负压泵；5、抽气管；6、定位环；7、环形密封板；8、堵料板；9、电动液压缸；10、安装支架。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置，包括设置在进料管1底部的管道过滤装置。
[0018]具体结构如下：
[0019]所述管道过滤装置包括过滤管道2、过滤网3、负压泵4和定时排料装置，所述过滤管道2的顶部与进料管1的底部之间可拆卸连接且连接处密封，且进料管1下侧设置有可拆卸设置在过滤管道2内侧的过滤网3。具体的，所述过滤管道2顶部螺纹套接在进料管1的底部外壁上，且连接处通过密封胶密封，所述过滤管道2的顶部内壁上套接固定有定位环6，所述过滤网3夹设在进料管1下端和定位环6之间。
[0020]所述负压泵4安装固定在过滤管道2外壁上且与过滤管道2的顶部内腔之间通过抽气管5连接。
[0021]所述过滤管道2内底部设置有定时排料装置且内底部由定位排料装置密封。具体的，所述定位排料装置包括环形密封板7、堵料板8和电动液压缸9，所述堵料板8与过滤管道2的周向内壁之间存在间隔，且堵料板8的上侧面为不完全球面，所述环形密封板7套接固定在过滤管道2的底部内壁上，且下侧面为与堵料板8的上侧面相契合的环形不完全球面，且抵触设置在堵料板8的周边处，所述堵料板8下侧中部安装固定有电动液压缸9，所述电动液压缸9通过安装支架10固定在过滤管道2内壁上。
[0022]本技术在具体实施时，从进料管1排出的基料被过滤网3过滤，与此同时，负压泵4不断抽出过滤管道2内的空气，从而让过滤管道2内形成负压，进而能够加速基料通过过
滤网3，一段时间后，过滤管道2内便会累积足够多的基料，此时PLC控制模块便会自动控制电动液压缸9收缩来带动堵料板8向下移动，并维持住缩短状态一段时间，此时基料便会透过堵料板8与环形密封板7之间的间隔，并最终排出过滤管道2，待基料排放完毕后，PLC控制模块控制电动液压缸9伸长，堵料板8与环形密封板7再次封堵过滤管道2。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置，其特征在于：包括设置在进料管(1)底部的管道过滤装置；所述管道过滤装置包括过滤管道(2)、过滤网(3)、负压泵(4)和定时排料装置，所述过滤管道(2)的顶部与进料管(1)的底部之间可拆卸连接且连接处密封，且进料管(1)下侧设置有可拆卸设置在过滤管道(2)内侧的过滤网(3)，所述负压泵(4)安装固定在过滤管道(2)外壁上且与过滤管道(2)的顶部内腔之间通过抽气管(5)连接，所述过滤管道(2)内底部设置有定时排料装置且内底部由定位排料装置密封。2.根据权利要求1所述的一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置，其特征在于：所述过滤管道(2)顶部螺纹套接在进料管(1)的底部外壁上。3.根据权利要求2所述的一种厚浆型涂料基料...
【专利技术属性】
技术研发人员：范长建，宋有方，朱二霞，
申请(专利权)人：海南一海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。