一种型材切割刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及型材切割设备技术领域，尤其涉及一种型材切割刀具，包括第一切割头和第二切割头；第一切割头和第二切割头均包括支撑座、移动座和刀片，且第一切割头的刀片与第二切割头的刀片相互靠近并形成一夹角；移动座包括第一安装板、第二安装板、连接杆和滑块，第一安装板和第二安装板相对地设置于支撑座的两侧壁，且第一安装板和/或第二安装板中朝向支撑座的侧壁安装有滑块，支撑座的侧壁突出设置有与滑块相互匹配的滑轨；支撑座的中部开设有移动间隙，且移动间隙沿竖直方向延伸，连接杆穿过移动间隙后连接于第一安装板和第二安装板之间。本方案提出的一种型材切割刀具，有利于提升型材切割刀具的切割效率及保证切割后的型材切口平整。的型材切口平整。的型材切口平整。

【技术实现步骤摘要】
一种型材切割刀具


[0001]本技术涉及型材切割设备
，尤其涉及一种型材切割刀具。

技术介绍

[0002]型材是常用于作为包边或支撑框架的材料，例如型材用于包裹在木板的外边缘形成门板。
[0003]目前，市面上的型材均为长条状结构，在型材作为包边或支撑框架使用时，为了适配相应的尺寸，这就需要对长条状的型材进行切割，那么就需要使用到型材切割设备。例如，在型材作为包边或支撑框架使用时，需要对预开设有冲孔的型材进行切割，即型材切割设备需要将位于冲孔处的铝型材切断，且为了使切割下来的两段型材能够首尾相连，连成所需角度(一般为直角)，这就需要使得位于切断处两侧的型材的端部上切割形成既定角度的切角。
[0004]而现有的型材切割装置在对型材进行一次切割后，只能使切断处一侧的型材的端部上形成既定角度(一般为45
°
角)的切角，如需使得位于切断处两侧的型材的端部上均形成既定角度的切角的话，则需要对位于切断处两侧的型材进行两次切割，存在切割效率低的缺点。
[0005]另外，现有型材切割装置的切割刀片一般由电机驱动其转动，并通过对电机进行平移来实现切割刀片的水平移动，但现有型材切割装置中用于实现电机平移的移动机构较为简单，容易使得切割刀片在水平移动的过程中发生细微振动，从而难以保证切割后的型材切口平整，不利于型材后期的拼接。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种型材切割刀具，通过对切割刀具的结构进行改进，能对位于切断处两侧的型材进行一次切割，从而提升型材切割刀具的切割效率，还能避免刀片在水平移动的过程中发生细微振动，从而保证切割后的型材切口平整，以克服现有技术中的不足之处。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种型材切割刀具，包括第一切割头和第二切割头；
[0009]所述第一切割头和所述第二切割头均包括支撑座、移动座和刀片，所述移动座可上下移动地安装于所述支撑座，所述刀片可转动地安装于所述移动座，且所述第一切割头的刀片与所述第二切割头的刀片相互靠近并形成一夹角；
[0010]所述移动座包括第一安装板、第二安装板、连接杆和滑块，所述第一安装板和所述第二安装板相对地设置于所述支撑座的两侧壁，且所述第一安装板和/或所述第二安装板中朝向所述支撑座的侧壁安装有所述滑块，所述支撑座的侧壁突出设置有与所述滑块相互匹配的滑轨，所述滑轨沿竖直方向延伸，所述滑块沿所述滑轨的延伸方向移动；
[0011]所述支撑座的中部开设有移动间隙，且所述移动间隙沿竖直方向延伸，所述连接
杆穿过所述移动间隙后连接于所述第一安装板和所述第二安装板之间；
[0012]所述第一切割头和所述第二切割头均还包括移动驱动器，所述移动驱动器靠近所述第一安装板设置，且所述移动驱动器的输出端与所述第一安装板相连，所述移动驱动器用于驱动所述移动座的上下移动。
[0013]优选的，所述移动座12包括平衡杆，所述平衡杆的一端与所述第一安装板相连，所述平衡杆的另一端与所述第二安装板相连，所述平衡杆位于所述支撑座的外部，且所述平衡杆与所述连接杆相互平行。
[0014]优选的，所述第一切割头和所述第二切割头均还包括转动驱动器和连接带，所述转动驱动器安装于所述第一安装板，所述刀片安装于所述第二安装板，所述连接带连接于所述转动驱动器和所述刀片之间，所述转动驱动器用于通过所述连接带驱动所述刀片的转动。
[0015]优选的，所述第一安装板的板面开设有第一避让间隙，所述第二安装板开设有第二避让间隙，所述连接带依次穿过所述第一避让间隙、所述移动间隙和所述第二避让间隙后连接于所述转动驱动器和所述刀片之间。
[0016]优选的，所述滑轨至少设有两条，且两条所述滑轨分别位于所述移动间隙的延伸方向的两侧，所述滑轨的延伸方向与所述移动间隙的延伸方向相互平行。
[0017]优选的，所述刀片的边缘突出设置有多个凸齿，且所述凸齿围绕所述刀片的边缘均匀分布。
[0018]优选的，所述第一切割头的刀片与所述第二切割头的刀片形成的夹角为90
°
。
[0019]优选的，所述第一切割头和所述第二切割头呈镜像对称。
[0020]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0021]1、第一切割头和第二切割头均包括支撑座、移动座和刀片，使得刀片可转动地安装于移动座，并沿支撑座上下移动实现对型材的切割，第一切割头的刀片与第二切割头的刀片相互靠近并形成一夹角，能有效地对位于切断处两侧的型材按照所需切割角度进行一次切割，从而提升型材切割刀具的切割效率。
[0022]2、移动座包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板相对地设置于支撑座的两侧壁，使得支撑座被“夹持”在移动座之间，从而有利于提升支撑座和移动座的连接强度，起到移动座沿支撑座稳定移动的第一重作用。
[0023]3、第一安装板和/或第二安装板安装有滑块，支撑座的侧壁突出设置有与滑块相互匹配的滑轨，通过滑块和滑轨的结构配合，有利于确保移动座可以沿着滑轨移动，从而有利于防止移动座在移动过程中的移动方向发生改变，起到稳定移动的第二重作用。
[0024]4、支撑座的中部开设有移动间隙，连接杆穿过移动间隙后连接于第一安装板和第二安装板之间，有利于进一步提升支撑座和移动座的连接强度，从而降低移动座在移动过程中发生振动的几率，更进一步地保证移动座的稳定移动，起到稳定移动的第三重作用。
[0025]5、通过对切割刀具进行确保稳定移动的三重作用的结构改进，从而能避免刀片在水平移动的过程中发生细微振动，从而保证切割后的型材切口平整，以克服现有技术中的不足之处。
附图说明
[0026]图1是本技术一种型材切割刀具的结构示意图。
[0027]图2是本技术一种型材切割刀具中第一切割头的第一视角的结构示意图。
[0028]图3是本技术一种型材切割刀具中第一切割头的第二视角的结构示意图。
[0029]其中：第一切割头1、第二切割头2；
[0030]支撑座11、滑轨111、移动间隙112、移动座12、第一安装板121、第一避让间隙1211、第二安装板122、第二避让间隙1221、连接杆123、滑块124、平衡杆125、刀片13、凸齿131、转动驱动器14、连接带15、移动驱动器16。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术方案提供了一种型材切割刀具，包括第一切割头1和第二切割头2；
[0033]所述第一切割头1和所述第二切割头2均包括支撑座11、移动座12和刀片13，所述移动座12可上下移动地安装于所述支撑座11，所述刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材切割刀具，其特征在于：包括第一切割头和第二切割头；所述第一切割头和所述第二切割头均包括支撑座、移动座和刀片，所述移动座可上下移动地安装于所述支撑座，所述刀片可转动地安装于所述移动座，且所述第一切割头的刀片与所述第二切割头的刀片相互靠近并形成一夹角；所述移动座包括第一安装板、第二安装板、连接杆和滑块，所述第一安装板和所述第二安装板相对地设置于所述支撑座的两侧壁，且所述第一安装板和/或所述第二安装板中朝向所述支撑座的侧壁安装有所述滑块，所述支撑座的侧壁突出设置有与所述滑块相互匹配的滑轨，所述滑轨沿竖直方向延伸，所述滑块沿所述滑轨的延伸方向移动；所述支撑座的中部开设有移动间隙，且所述移动间隙沿竖直方向延伸，所述连接杆穿过所述移动间隙后连接于所述第一安装板和所述第二安装板之间；所述第一切割头和所述第二切割头均还包括移动驱动器，所述移动驱动器靠近所述第一安装板设置，且所述移动驱动器的输出端与所述第一安装板相连，所述移动驱动器用于驱动所述移动座的上下移动。2.根据权利要求1所述的一种型材切割刀具，其特征在于：所述移动座包括平衡杆，所述平衡杆的一端与所述第一安装板相连，所述平衡杆的另一端与所述第二安装板相连，所述平衡杆位于所述支撑座的外部，且所述平衡杆与所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊璋，李俊锋，莫妹连，李惠连，
申请(专利权)人：广东俊德政海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：