一种大米锅巴压制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其是一种大米锅巴压制设备，包括外框，所述外框的内壁设有压制机构，所述压制机构包括转杆，所述转杆外壁与外框的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与滚轮的外壁相贴合，所述滚轮的外侧与底板的内侧转动相连，所述底板的顶部与拉簧的一端相固接。通过电机工作时带动转杆上的凸轮对滚轮进行挤压，滚轮带动底板配合底壳对大米锅巴原料进行压制，该压制方式代替了两液压缸带动底板的移动方式，不会出现底板与底壳出现缝隙的现象，底板配合底壳对锅巴原料进行压制时不会出现缝隙，对锅巴压制紧实，不会出现锅巴取出碎裂的现象，从而提升了锅巴生产的合格率。从而提升了锅巴生产的合格率。从而提升了锅巴生产的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米锅巴压制设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种大米锅巴压制设备。

技术介绍

[0002]大米锅巴是一种美食，主要材料有稻米等，辅料有起酥油、白砂糖、盐等，口味偏鲜咸，经常被用来做休闲小食品，大米锅巴通常由大米锅巴压制设备压制而成。
[0003]现有的大米锅巴压制设备在使用过程中，通过两个液压缸带动底板移动，底板向下移动过程中，配合底壳对锅巴原料进行压制，需同时启动两个液压缸带动底板向下移动，才能保证量液压缸的行程相同，当两液压缸行程不同时，底板向下压制时与底壳之间会产生缝隙，从而导致底板与底壳配合时，无法将锅巴压制紧实，或出现部分锅巴没有压制的情况，导致锅巴再取出过程中容易碎裂，从而降低了锅巴的生产合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，液压缸带动底板对锅巴压制不够紧实，从而降低了锅巴的生产合格率的问题，而提出的一种大米锅巴压制设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种大米锅巴压制设备，包括外框，所述外框的内壁设有压制机构，所述压制机构包括转杆，所述转杆外壁与外框的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与滚轮的外壁相贴合，所述滚轮的外侧与底板的内侧转动相连，所述底板的顶部与拉簧的一端相固接，所述拉簧的一端与外框的内侧相固接。
[0007]优选的，所述底板的外侧与外框的内壁滑动卡接。
[0008]优选的，所述转杆的一端与电机的输出端相固接是，所述电机的外壁与外框的外壁相固接。
[0009]优选的，所述外框的底部设有底壳。
[0010]优选的，所述外框的内壁滑动卡接有收集槽，所述收集槽的外壁固接有拉手。
[0011]本技术提出的一种大米锅巴压制设备，有益效果在于：通过电机工作时带动转杆上的凸轮对滚轮进行挤压，滚轮带动底板配合底壳对大米锅巴原料进行压制，该压制方式代替了两液压缸带动底板的移动方式，不会出现底板与底壳出现缝隙的现象，底板配合底壳对锅巴原料进行压制时不会出现缝隙，对锅巴压制紧实，不会出现锅巴取出碎裂的现象，从而提升了锅巴生产的合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的连接结构示意图；
[0014]图3为图1中第一电动伸缩杆、横板和凸块的连接结构示意图；
[0015]图4为图2中B部分的连接结构示意图。
[0016]图中：1、外框，2、压制机构，201、转杆，202、凸轮，203、滚轮，204、底板，205、拉簧，2a1、第一电动伸缩杆，2a2、横板，2a3、凸块，2a4、第二电动伸缩杆，2a5、滑框，3、电机，4、底壳，5、收集槽，6、拉手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种大米锅巴压制设备，包括外框1，外框1的内壁设有压制机构2，压制机构2包括转杆201、凸轮202、滚轮203、底板204和拉簧205，转杆201外壁与外框1的内壁转动相连，转杆201的外壁与凸轮202的内壁相固接，凸轮202的外壁与滚轮203的外壁相贴合，滚轮203的外侧与底板204的内侧转动相连，底板204的顶部与拉簧205的一端相固接，拉簧205的一端与外框1的内侧相固接，底板204的外侧与外框1 的内壁滑动卡接，转杆201的一端与电机3的输出端相固接是，电机3的外壁与外框1的外壁相固接，外框1的底部设有底壳4，外框1的内壁滑动卡接有收集槽5，收集槽5的外壁固接有拉手6；
[0020]电机3工作时带动转杆201上的凸轮202对滚轮203进行挤压，滚轮带动底板204配合底壳4对大米锅巴原料进行压制，该压制方式代替了两液压缸带动底板204的移动方式，不会出现底板204与底壳4出现缝隙的现象，底板204配合底壳对锅巴原料进行压制时不会出现缝隙，对锅巴压制紧实，不会出现锅巴取出碎裂的现象，从而提升了锅巴生产的合格率。
[0021]工作原理：
[0022]接通电机3的外接电源，电机3工作时带动转杆201转动，转杆201带动凸轮202转动，凸轮202挤压滚轮203移动，滚轮203带动底板204移动，底板204对拉簧205进行拉伸，同时底板204配合底壳4的顶部对大米锅巴原料进行压制，该压制方式代替了两液压缸带动底板204的移动方式，不会出现底板204与底壳4出现缝隙的现象，底板204配合底壳对锅巴原料进行压制时不会出现缝隙，对锅巴压制紧实，不会出现锅巴取出碎裂的现象，从而提升了锅巴生产的合格率，锅巴生产完成后会落入收集槽5中，拉动拉手6 带动收集槽5向外移动，方便对锅巴进行收集。
[0023]实施例2：
[0024]参照附图3：本实施例2中，一种大米锅巴压制设备，压制机构2还可以包括第一电动伸缩杆2a1、横板2a2、凸块2a3、第二电动伸缩杆2a4和滑框 2a5，第一电动伸缩杆2a1的底部与底壳4的内壁相固接，第一电动伸缩杆2a1 的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，第一电动伸缩杆2a1的顶部与横板2a2的底部相固接，第一电动伸缩杆2a1带动横板2a2移动，横板2a2 的顶部与凸块2a3的底部相固接，横板2a3带动凸块2a3移动，凸块2a3的外壁与底壳4的内壁滑动卡接，底壳4对凸块2a3限为，凸块2a3的一侧与第二电动伸缩杆2a4的外壁相邻，第二电动伸缩杆2a4的外壁与底壳4的内壁相固接，底壳4对第二电动伸缩杆2a4限位，第二电动伸缩杆2a4的一端与滑框2a5的一侧相固接，第二电动伸缩杆2a4带动滑框2a5移动，滑框2a5 的底底部与底壳4的顶部滑动卡接；
[0025]第一电动伸缩杆2a1工作时带动横板2a2上的凸块2a3移动，凸块2a3 推动成型后的锅巴移动，方便对锅巴进行脱模，将锅巴原料放入滑框2a5中，接通第二电动伸缩杆2a4的
外接电源，第二电动伸缩杆2a4带动滑框2a5移动时将加工后的锅巴推入收集槽5中，方便对成型后的锅巴进行收集。
[0026]工作原理：
[0027]锅巴压制成型后接通第一电动伸缩杆2a1的外接电源，第一电动伸缩杆 2a1工作时带动横板2a2上的凸块2a3移动，凸块2a3推动成型后的锅巴移动，方便对锅巴进行脱模，将锅巴原料放入滑框2a5中，接通第二电动伸缩杆2a4 的外接电源，第二电动伸缩杆2a4带动滑框2a5移动时将加工后的锅巴推入收集槽5中，同时滑框2a5将内侧的锅巴原料留在底壳4顶部的凹槽内部，方便继续加工。
[0028]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米锅巴压制设备，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的内壁设有压制机构(2)，所述压制机构(2)包括转杆(201)，所述转杆(201)外壁与外框(1)的内壁转动相连，所述转杆(201)的外壁与凸轮(202)的内壁相固接，所述凸轮(202)的外壁与滚轮(203)的外壁相贴合，所述滚轮(203)的外侧与底板(204)的内侧转动相连，所述底板(204)的顶部与拉簧(205)的一端相固接，所述拉簧(205)的一端与外框(1)的内侧相固接。2.根据权利要求1所述的一种大米锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝儒，杨凯丽，
申请(专利权)人：陕西多味奇食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：