一种静电除尘系统技术方案

本申请公开了一种静电除尘系统，包括：静电除尘器，包括设置在其内部的阴极系统、阳极系统和气流分布装置，静电除尘器两端分别设置有进气管道和出气管道，气流分布装置设置在阴极系统和/或阳极系统面向进气管道一侧；储灰装置，与静电除尘器连通，用于接收静电除尘器排出的灰尘；输送管路，包括总管路，总管路一端与进气管道连通，总管路另一端为两个分支管路，两个分支管路分别为第一管路和第二管路，第二管路连通总管路和储灰装置，用于将储灰装置内的部分灰尘重新输送至静电除尘器中，第一管路通过总管路与进气管道连通，第一管路用于通入石灰石或飞灰。采用上述方式，可以减少黏性物质在放电极及收尘极上的粘附，保持静电除尘器高效运行。尘器高效运行。尘器高效运行。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘系统


[0001]本申请涉及静电除尘
，特别涉及一种静电除尘系统。

技术介绍

[0002]玻璃窑炉一般采用重油、天然气、石油等作为燃料，其烟气中粉尘浓度一般为150～1000mg/Nm3，含有硫酸钠、亚硫酸钠等颗粒物，玻璃窑炉烟气具有颗粒小、粉尘细、且具有粘性等特点。
[0003]电除尘器是通过电晕放电的方式，使得通过的粉尘荷电，在电场力的作用下荷电粉尘被收集到收尘极上，从而实现了粉尘和气体的分离。由于其适用范围广，除尘效率高，被用于玻璃窑炉烟气处理中。由于玻璃窑炉粉尘具有一定的粘附性，除尘器长时间运行后，还有硫酸钠、亚硫酸钠的颗粒物粘附在放电极和收尘极上，影响电晕放电效果，降低了除尘效率。
[0004]因此，针对现有技术的不足，如何设计一种减少黏性物质在放电极及收尘极上的粘附，稳定电晕放电效果，保持静电除尘器高效运行的静电除尘系统是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种静电除尘系统，该系统可以减少黏性物质在放电极及收尘极上的粘附，稳定电晕放电效果，保持静电除尘器高效运行的。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种静电除尘系统，包括：
[0007]静电除尘器，包括设置在其内部的阴极系统、阳极系统和气流分布装置，所述静电除尘器两端分别设置有进气管道和出气管道，所述气流分布装置设置在所述阴极系统和/或所述阳极系统面向所述进气管道一侧；
[0008]储灰装置，与所述静电除尘器连通，用于接收所述静电除尘器排出的灰尘；
[0009]输送管路，包括总管路，所述总管路一端与所述进气管道连通，所述总管路另一端为两个分支管路，两个所述分支管路分别为第一管路和第二管路，所述第二管路连通所述总管路和所述储灰装置，用于将所述储灰装置内的部分灰尘重新输送至静电除尘器中，所述第一管路通过所述总管路与所述进气管道连通，所述第一管路用于通入石灰石或飞灰。
[0010]优选地，所述第二管路为压缩空气管路或所述第二管路为设置有罗茨风机的有压管路，所述第二管路将所述储灰装置内的部分灰尘输送至所述进气管道中。
[0011]优选地，所述第二管路上设置有控制其导通与闭合的第二阀门。
[0012]优选地，所述第一管路上设置有控制其导通闭合的第一阀门，且所述第一管路和所述第二管路通过三通阀与所述总管路密封连接。
[0013]优选地，所述阳极系统上设置有阳极振打，所述阳极振打用于震落所述阳极系统上的粉尘，所述阴极系统上设置有阴极振打，所述阴极振打用于震落所述阴极系统上的粉尘，所述气流分布装置上设置有气流分布振打，所述气流分布振打用于震落所述气流分布
装置上的粉尘。
[0014]优选地，所述静电除尘器与所述储灰装置通过卸灰管路连通，在所述卸灰管路上设置有控制其开合的卸灰阀。
[0015]优选地，所述阴极系统和所述阳极系统通过高压电源供电，所述高压电源工频电源、高频电源、脉冲电源或恒流电源四者中的一种。
[0016]优选地，所述阴极系统的放电线为尖端放电，所述阳极系统的阳极板采用折板。
[0017]如上述任一项所述的静电除尘系统，还包括控制系统，所述控制系统为PLC或DCS系统，所述控制系统用于为所述静电除尘器提供控制信号。
[0018]相对于上述
技术介绍
，本申请的静电除尘系统在通入烟气前，在第一管路内喷入石灰石或飞灰，石灰石或飞灰颗粒均匀地通过静电除尘器电场，在电场中，灰石或者飞灰颗粒被荷电，在电场力作用下石灰石或飞灰颗粒被粘附在阳极系统上，同时会有部分石灰石或者飞灰颗粒粘附在阴极系统和气流分布装置上，阴、阳极系统、气流分布装置上就形成了一层粉尘初层。通入烟气后，烟气中含有硫酸钠和亚硫酸钠等物质的颗粒物在通过气流分布装置后，均匀的进入静电除尘器电场，由于阴、阳极系统、气流分布装置上有粉尘初层，当烟气中的颗粒物通过电场时，在电晕放电和电场力作用下，荷电的颗粒物粘附在粉尘初层上，从而降低烟气颗粒物与阴、阳极系统、气流分布装置的粘黏程度，振打装置便可以轻易的将粘附的颗粒物震落，提高振打效率，从而提高了静电除尘器的除尘效率。
[0019]另外，第二管路连通总管路和储灰装置，将储灰装置中部分灰重新送入烟道中，进入静电除尘器中，形成灰循环，烟气中含有硫酸钠和亚硫酸钠等物质的颗粒物粘附在循环灰上，从而保证了静电除尘器高效运行的连续性。
[0020]采用上述方式设置的静电除尘系统，可以减少黏性物质在放电极及收尘极上的粘附，稳定电晕放电效果，保持静电除尘器高效运行的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例所提供的静电除尘系统的各部件连接结构示意图。
[0023]图中：1、阴极系统 11、阴极振打 2、阳极系统 21、阳极振打 3、气流分布装置 31、气流分布振打 4、进气管道 5、出气管道 6、总管路 61、第一管路 611、第一阀门 62、第二管路 621、第二阀门 7、卸灰管路 71、卸灰阀 8、储灰装置 9、控制系统 10、高压电源。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施
方式对本申请作进一步的详细说明。
[0026]如图1所示，在本实施例中，提供一种静电除尘系统，该系统包括静电除尘器、储灰装置8和输送管路，在本申请中，静电除尘器内部设置有阴极系统1、阳极系统2和气流分布装置3，静电除尘器两端分别设置有进气管道4和出气管道5，烟气从进气管道4排入，烟气中含有硫酸钠和亚硫酸钠等物质的颗粒物在通过气流分布装置3后，均匀的进入静电除尘器电场，通过电场时，在电晕放电和电场力作用下，颗粒荷电，被收集到阳极系统2上，从而实现了颗粒物和气体的分离，分离后气体通过出气管道5进入静电除尘器后烟道。
[0027]另外，上述储灰装置8用来接收静电除尘器排出的灰尘；在上述实施例中，输送管路具体包括总管路6、第一管路61和第二管路62，由说明书图1中可以看出，总管路6一端与进气管道4连通，另一端分为两个分支管路，即两个分支管路分别为第一管路61和第二管路62，第二管路62连通总管路6和储灰装置8，用于将储灰装置8内的部分灰尘重新输送至静电除尘器中，第一管路61通过总管路6与所述进气管道4连通，第一管路61用于通入石灰石或飞灰。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘系统，其特征在于，包括：静电除尘器，包括设置在其内部的阴极系统、阳极系统和气流分布装置，所述静电除尘器两端分别设置有进气管道和出气管道，所述气流分布装置设置在所述阴极系统和/或所述阳极系统面向所述进气管道一侧；储灰装置，与所述静电除尘器连通，用于接收所述静电除尘器排出的灰尘；输送管路，包括总管路，所述总管路一端与所述进气管道连通，所述总管路另一端为两个分支管路，两个所述分支管路分别为第一管路和第二管路，所述第二管路连通所述总管路和所述储灰装置，用于将所述储灰装置内的部分灰尘重新输送至静电除尘器中，所述第一管路通过所述总管路与所述进气管道连通，所述第一管路用于通入石灰石或飞灰。2.根据权利要求1所述的静电除尘系统，其特征在于，所述第二管路为压缩空气管路或所述第二管路为设置有罗茨风机的有压管路，所述第二管路将所述储灰装置内的部分灰尘输送至所述进气管道中。3.根据权利要求2所述的静电除尘系统，其特征在于，所述第二管路上设置有控制其导通与闭合的第二阀门。4.根据权利要求3所述的静电除尘系统，其特征在于，所述第一管路上设置有控制其导通闭合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玲萍，章晓佶，傅宇浩，李梦伟，
申请(专利权)人：杭州新澄宇环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：