本实用新型专利技术公开了翻边机的定位装置，属于机械加工技术领域，包括机架（1），机架（1）上设置有旋转轴（2）和用于驱动旋转轴（2）转动的驱动机构一（3），旋转轴（2）远离驱动机构一（3）一端的周向方向依次设置有涨紧板（4），相邻两个涨紧板（4）之间设置有间隙一（5），涨紧板（4）的内表面与旋转轴（2）的外表面之间设置有间隙二（6），间隙二（6）处设置有用于带动涨紧板（4）沿旋转轴（2）径向方向运动的调节组件，涨紧板（4）的外表面可拆卸设置有套件（7），本实用新型专利技术可对工件内部进行全方位的涨紧，在翻边过程中，保证圆筒状工件的旋转精度，且有效避免工件在转动过程中出现打滑情况。转动过程中出现打滑情况。转动过程中出现打滑情况。
【技术实现步骤摘要】
翻边机的定位装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体说涉及在翻边机上用于装配工件的定位装置。
技术介绍
[0002]为实现圆筒状工件之间的相互连接或是满足产品流线、美观方面的要求，通常需要在工件的端部配设一个法兰盘式的边部。在现有技术中，可以采用焊接的方式，实现圆筒状工件与法兰盘式边部之间的固定连接；也可以采用旋压翻边的工艺，将圆筒状工件的端部向外翻折一定角度形成法兰盘式的边部，采用翻边的方式需要预先对工件进行夹持定位，防止工件晃动。
[0003]专利号为CN202022145794.4的技术专利公开了一种风机外壳翻边机的定位装置，包括机架，机架上设置有定位模块，定位模块包括转动连接在机架上且竖直设置的摩擦轮、竖直设置在机架上且位于摩擦轮正上方的第一定位圆盘以及驱动第一定位圆盘、第二定位圆盘竖直移动的升降件，第一定位圆盘以及第二定位圆盘均与摩擦轮平行，摩擦轮、第一定位圆盘以及第二定位圆盘之间形成供风筒定位的定位空间。
[0004]在该定位装置的加工过程中，风筒被放置于定位空间内，先通过自重抵压在摩擦轮上，再转动升降螺杆使第一定位圆盘和摩擦轮共同作用对风筒的局部进行夹持定位。首先，由于风筒的内壁无支撑，风筒的旋转精度容易出现偏差，进而会影响翻边精度，其次，在转动过程中，摩擦轮与风筒之间会发生相对滑动，从而出现打滑现象，导致传动效率低，翻边效果差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中翻边机的定位装置对圆筒状工件的内壁无支撑，容易影响工件的旋转精度，进而会影响翻边精度，以及工件在转动过程中容易打滑，导致翻边效果差等技术问题，提供可在翻边过程中，保证圆筒状工件的旋转精度，且有效避免工件在转动过程中出现打滑情况的翻边机的定位装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了翻边机的定位装置，包括机架，所述机架上设置有旋转轴和用于驱动所述旋转轴转动的驱动机构一，所述旋转轴远离所述驱动机构一一端的周向方向依次设置有涨紧板，相邻两个涨紧板之间设置有间隙一，所述涨紧板的内表面与所述旋转轴的外表面之间设置有间隙二，所述间隙二处设置有用于带动所述涨紧板沿旋转轴径向方向运动的调节组件，所述涨紧板的外表面可拆卸设置有套件。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的旋转轴内沿自身轴向方向开设有用于安装拉杆的腔体，所述拉杆在驱动机构二的驱动下沿自身轴向方向运动，所述旋转轴内沿自身周向方向依次开设有与所述涨紧板相对应的通孔一，且所述通孔一沿所述旋转轴的轴向方向延伸，所述调节组件包括连接杆，所述连接杆的一端端部与所述拉杆之间通过销轴一相较接，所述连接杆的另一端端部穿过所述通孔一，与所述涨紧板的内表面之间通过销
轴二相铰接。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的涨紧板的内表面设置有滑块，所述滑块与所述通孔一之间沿旋转轴的径向方向滑动配合。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的旋转轴远离所述驱动机构一一端的端部设置有限位板，所述限位板内开设有通孔二，所述拉杆远离所述驱动机构二的一端端部与所述通孔二之间滑动配合。
[0010]作为本技术的进一步改进措施，上述的拉杆上分别套设有连接环，所述连接环之间设置有限位环，所述销轴一设置于所述连接杆与所述连接环之间。
[0011]作为本技术的进一步改进措施，上述的涨紧板的数量设置为2~5个，每个涨紧板均设置为弧形。
[0012]作为本技术的进一步改进措施，上述的涨紧板的两端部分别设置有连接件，且所述连接件设置为弧形，所述套件与所述连接件之间设置有紧固件。
[0013]作为本技术的进一步改进措施，上述的相邻两个套件设置有间隙三，所述间隙三与所述间隙一相对应。
[0014]作为本技术的进一步改进措施，上述的机架上设置有轴承座，所述旋转轴与所述轴承座内轴承相配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、在本技术中，通过涨紧板、连接杆以及拉杆三者之间的铰接配合，实现涨紧板的收缩和扩张，从而实现对工件内部全方位的涨紧定位，可防止工件在翻边过程中出现位移或松动，避免工件在旋转过程中出现打滑的情况，有效保证工件的旋转精度，从而保证工件端部的翻边精度；2、本技术可适用于不同尺寸、规格的工件的装配定位，只需要对套件进行调整安装即可，灵活性好，适用性广。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是本技术的主视图。
[0018]图3是本技术的俯视图。
[0019]图4是本技术中套件和旋转轴的放大立体图。
[0020]图5是本技术中套件和旋转轴的放大俯视图。
[0021]图6是图5中的A
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A向剖视图。
[0022]图7是本技术中调节组件的放大结构示意图。
[0023]附图标号说明：1
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机架，2
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旋转轴，3
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驱动机构一，4
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涨紧板，5
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间隙一，6
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间隙二,7
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套件，8
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拉杆，9
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腔体，10
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驱动机构二，11
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通孔一，12
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连接杆,13
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销轴一，14
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销轴二，15
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滑块，16
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限位板，17
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通孔二，18
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连接环，19
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限位环，20
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连接件，21
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紧固件，22
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间隙三，23
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轴承座。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0027]如图1和图3所示的翻边机的定位装置，包括机架1，机架1上设置有旋转轴2和用于驱动旋转轴2转动的驱动机构一3。驱动机构一3可以设置为电机，其输出端套设有同步带轮一，旋转轴2上套设有同步带轮二，同步带轮一与同步带轮二之间设置有同步带，通过同步带的传动，实现旋转轴2的转动。机架1上还设置有轴承座23，旋转轴2与轴承座23内轴承相配合，使得旋转轴2可相对于机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.翻边机的定位装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有旋转轴（2）和用于驱动所述旋转轴（2）转动的驱动机构一（3），所述旋转轴（2）远离所述驱动机构一（3）一端的周向方向依次设置有涨紧板（4），相邻两个涨紧板（4）之间设置有间隙一（5），所述涨紧板（4）的内表面与所述旋转轴（2）的外表面之间设置有间隙二（6），所述间隙二（6）处设置有用于带动所述涨紧板（4）沿旋转轴（2）径向方向运动的调节组件，所述涨紧板（4）的外表面可拆卸设置有套件（7）。2.根据权利要求1所述的翻边机的定位装置，其特征在于，所述旋转轴（2）内沿自身轴向方向开设有用于安装拉杆（8）的腔体（9），所述拉杆（8）在驱动机构二（10）的驱动下沿自身轴向方向运动，所述旋转轴（2）内沿自身周向方向依次开设有与所述涨紧板（4）相对应的通孔一（11），且所述通孔一（11）沿所述旋转轴（2）的轴向方向延伸，所述调节组件包括连接杆（12），所述连接杆（12）的一端端部与所述拉杆（8）之间通过销轴一（13）相较接，所述连接杆（12）的另一端端部穿过所述通孔一（11），与所述涨紧板（4）的内表面之间通过销轴二（14）相铰接。3.根据权利要求2所述的翻边机的定位装置，其特征在于，所述涨紧板（4）的内表面设置有滑块（15），所述滑块（15）与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐唐建，
申请(专利权)人：浙江博翔旋压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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