本实用新型专利技术公开了一种鸭饲料加工用混合装置，属于加工设备技术领域，包括用于混合鸭饲料的混合罐和加工桶，混合罐的顶端固定连接有用于驱动搅拌桨的第一驱动电机，且第一驱动电机的移动端贯穿混合罐的顶壁还与搅拌桨连接固定，混合罐的底端通过支撑杆还与横向安装的加工桶连接固定，加工桶的横向端的一侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的移动端贯穿加工桶通过丝杆转动连接有挤压盘，丝杆接近第二驱动电机的一侧螺纹连接有推料盘，加工桶位于连接混合罐的一侧固定连接有步进电机，且步进电机的一端固定连接有切刀。该鸭饲料加工用混合装置，能够将混合后的饲料切成小块状，便于后期可以直接进行喂养，且效率较高。且效率较高。且效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种鸭饲料加工用混合装置
[0001]本技术属于加工设备
，尤其是一种鸭饲料加工用混合装置。
技术介绍
[0002]鸭饲料是由豆粕、骨粉、虾粉为主材料制作的，在生产的时候，就考虑到对畜禽的诸多方面需求，如育肥、催生、预防疾病等。
[0003]鸭饲料的混合是将多种原料与添加剂一起混合后的产品，但是现有的鸭饲料混合装置，将混合完的饲料排出时大多直接排除，排出的鸭饲料体积较大，呈大块状，造成后期喂养时需要对大块的饲料进行击碎，才能进行喂养，效率较低。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种鸭饲料加工用混合装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种鸭饲料加工用混合装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸭饲料加工用混合装置，包括用于混合鸭饲料的混合罐和加工桶，所述混合罐的顶端固定连接有用于驱动搅拌桨的第一驱动电机，且第一驱动电机的移动端贯穿混合罐的顶壁还与搅拌桨连接固定，混合罐的底端通过支撑杆还与横向安装的加工桶连接固定，混合罐的出料口通过管道还与加工桶的进料口连接；
[0007]所述加工桶的横向端的一侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的移动端贯穿加工桶通过丝杆转动连接有挤压盘，所述丝杆接近第二驱动电机的一侧螺纹连接有推料盘，且推料盘的顶端焊接有横向的弧形板，加工桶位于连接混合罐的一侧固定连接有步进电机，且步进电机的移动端贯穿盛放箱固定连接有切刀。
[0008]具体的，所述混合罐位于第二驱动电机的同一侧焊接有进料管，且混合罐的内底壁焊接有多个防止饲料堆积的楔形板。
[0009]具体的，所述加工桶的横向底端通过两个支撑腿固定连接有圆形的底座，且加工桶位于支撑腿同一侧连接有出料管。
[0010]具体的，所述出料管的一侧位于切刀的正下方，所述加工桶的一侧设有便于切刀切断饲料的限位槽，且限位槽设在加工桶上。
[0011]具体的，所述混合罐的内侧壁滑动连接有清洁盘，且清洁盘的接近混合罐内顶壁的一侧固定连接有两个调节杆，调节杆的一端贯穿混合罐的顶壁连接有调节板，且调节板的顶端焊接有调节按钮。
[0012]具体的，所述调节杆的外侧设有弹簧，且弹簧的一端还与混合罐连接固定，弹簧的另一端还与调节板连接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该鸭饲料加工用混合装置，得益于推料盘和挤压盘的设计，在使用时，通过第一驱动电机带动推料盘向挤压盘运动，将饲料通过挤压盘上小孔挤出，启动步进电机带动切刀进行切割，从而使排出的饲料呈小块状，解决了饲料排除时大块的问题，效率较高，通过弧形板的设计，使装置在推料时防止饲料掉入推料盘位于第二驱动电机的一侧，从而影响推料的效率；
[0015]得益于调节杆和清洁盘的设计，当混合完成时，可以通过按压调节按钮使调节杆带动清洁盘下降，从而来对混合罐侧壁粘接的饲料进行刮除，防止饲料长期粘接在罐壁影响混合罐的使用寿命，得益于弹簧的设计，使调节杆能够在不对调节按钮施力时，可以自动复位，使清洁的过程更加的省力。
[0016]该鸭饲料加工用混合装置，能够将混合后的饲料切成小块状，便于后期可以直接进行喂养，且效率较高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中a
‑
a处的剖视图；
[0019]图3为本技术的清洁盘结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、混合罐；2、加工桶；3、底座；4、调节板；5、调节按钮；6、弹簧；7、调节杆；8、第一驱动电机；9、进料管；10、第二驱动电机；11、盛放箱；12、步进电机；13、限位槽；14、出料管；15、支撑腿；16、楔形板；17、清洁盘；18、搅拌桨；19、切刀；20、挤压盘；21、弧形板；22、推料盘；23、丝杆；24、刮块。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0024]为了使鸭饲料的加工混合效率得到提高，设计了一种对鸭饲料加工使用的混合装置来对鸭饲料进行混合。具体实施方式如下；
[0025]实施例，如图1至图3所示，一种鸭饲料加工用混合装置，包括用于混合鸭饲料的混合罐1和加工桶2，混合罐1的顶端固定连接有用于驱动搅拌桨 18的第一驱动电机8，且第一驱动电机8的移动端贯穿混合罐1的顶壁还与搅拌桨18连接固定，混合罐1的底端通过支撑杆还与横向安装的加工桶2连接固定，混合罐1的出料口通过管道还与加工桶2的进料口连接，加工桶2 的横向端的一侧固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的移动端贯穿加工桶2通过丝杆23转动连接有挤压盘20，挤压盘20上设有多个挤压孔，可以将饲料挤压成小块状，挤压孔的大小根据实际情况设定，挤压盘20的两端均与加工桶2的内侧壁连接固定，且推料盘22的顶端焊接有横向的弧形板 21，弧形板21与加工桶2贴合滑动连接，丝杆23接近第二驱动电机10的一侧螺纹连接有推料盘22，推料盘22的两端均与加工桶2的内侧壁
滑动连接，丝杆23位于挤压盘20和推料盘22之间的位置，在推料时饲料不影响丝杆23 的正常转动，加工桶2位于连接混合罐1的一侧固定连接有步进电机12，且步进电机12的移动端贯穿盛放箱11固定连接有切刀19，盛放箱11的两侧设有槽口使切刀19能够正常运行，且能够在不使用对切刀19进行收放，防止误伤工作人员，切刀19的长度选用根据实际情况而定，且满足对挤压盘20 推出的饲料进行切断处理，第一驱动电机8、第二驱动电机10和步进电机12 均为现有技术，型号与工作原理与本申请的功能无关，故不多做叙述。
[0026]解决饲料的块较大的问题，混合罐1位于第二驱动电机10的同一侧焊接有进料管9，且混合罐1的内底壁焊接有多个防止饲料堆积的楔形板16，楔形板16的设计防止混合罐1的底端有残留的饲料不便于清理，加工桶2的横向底端通过两个支撑腿15固定连接有圆形的底座3，且加工桶2位于支撑腿 15同一侧连接有出料管14，出料管14的一侧位于切刀19的正下方，加工桶2的一侧设有便于切刀19切断饲料的限位槽13，限位槽13的设计便于切刀 19的正常运行，且限位槽13设在加工桶2上。
[0027]为了便于对混合罐1进行清洁，混合罐1的内侧壁滑动连接有清洁盘17，清洁盘17与混合罐1贴合的一侧设有多个刮块24，刮块24相邻设置，从而能够对贴合较劲的饲料进行刮除，刮块24的设计也可采用与清洁盘17相同形状的刮块24，其具体的方式根据设计情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸭饲料加工用混合装置，包括用于混合鸭饲料的混合罐(1)和加工桶(2)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶端固定连接有用于驱动搅拌桨(18)的第一驱动电机(8)，且第一驱动电机(8)的移动端贯穿混合罐(1)的顶壁还与搅拌桨(18)连接固定，混合罐(1)的底端通过支撑杆还与横向安装的加工桶(2)连接固定，混合罐(1)的出料口通过管道还与加工桶(2)的进料口连接；所述加工桶(2)的横向端的一侧固定连接有第二驱动电机(10)，第二驱动电机(10)的移动端贯穿加工桶(2)通过丝杆(23)转动连接有挤压盘(20)，所述丝杆(23)接近第二驱动电机(10)的一侧螺纹连接有推料盘(22)，且推料盘(22)的顶端焊接有横向的弧形板(21)，加工桶(2)位于连接混合罐(1)的一侧固定连接有步进电机(12)，且步进电机(12)的移动端贯穿盛放箱(11)固定连接有切刀(19)。2.根据权利要求1所述的一种鸭饲料加工用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)位于第二驱动电机(10)的同一侧焊接有进料管(9)，且混合罐(1)的内底壁焊接有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍斌，曾占宏，雷石福，袁卿来，
申请(专利权)人：福建省莆田市新兴达饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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