本发明专利技术涉及一种用于辊磨机的磨盘的研磨轨道的可更换的键式磨盘段,该研磨轨道具有环形的形状,以及围绕着中心点的外周和内周。靠近中心点的键式磨盘段的内边缘的长度大于远离中心点的外边缘的长度。本发明专利技术还涉及一种磨盘段系统、一种辊磨机,以及一种更换磨盘段的方法。方法。方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】键式磨盘段、磨盘段系统及相关方法
[0001]本专利技术涉及一种用于辊磨机的磨盘的研磨轨道的键式磨盘段。这里,研磨轨道具有环形的形式,包括围绕着中心点的外周和较小的内周。可更换的键式磨盘段有外边缘和内边缘,以及连接外边缘和内边缘的两个连接边缘。
[0002]此外,本专利技术还涉及一种用于辊磨机的磨盘的研磨轨道的磨盘段系统,其具有多个尺寸和形状相同的标准磨盘段,每个磨盘段都具有通过两个连接边缘连接的内边缘和外边缘。这里,内边缘的长度比外边缘的长度短。
[0003]最后,本专利技术还涉及一种从包括磨盘段系统的磨盘中移除磨盘段的方法。
技术介绍
[0004]普通的辊磨机具有磨盘,其在固定但可旋转地安装的研磨辊之下旋转。磨盘具有研磨轨道,研磨辊在其上滚动。在操作过程中,将被粉碎的待磨材料位于磨盘或研磨轨道与研磨辊之间。研磨辊通过其自身的重量施加作用力,但有时也受到额外的力,使得它们压在研磨轨道上,从而压在磨盘上。在操作过程中,一方面研磨辊会发生磨损,另一方面,由于所产生的力和待磨材料所造成的材料刮擦,研磨轨道也会发生磨损。出于这个原因,在大多数辊磨机中,研磨轨道被设计成可更换的。
[0005]通常来说,环形的研磨轨道具有相同尺寸的可更换段,其形式类似于一块蛋糕。这意味着它们是梯形的,其外边缘的长度大于内边缘的长度。具体来说,外边缘和内边缘都呈弧形,这是由于研磨轨道的环形设计所造成的。然而,也可以将内边缘和外边缘设计成直线,使得研磨轨道形成了近似于环形的多边形形状。磨盘通常也被称为研磨台或研磨板。同样地,磨盘段也被称为研磨台板或板段。磨盘段也常被称为研磨板或研磨台板。
[0006]普通磨盘段系统的问题在于其更换。
[0007]在操作过程中,研磨辊在研磨轨道上的滚动导致待磨材料被压入段之间的空间内,即两个相邻段接触的区域。尽管当然已经尽力使这个边缘尽可能地低和小,但在研磨过程中产生的相当大的力还是不能阻止待磨材料(特别是已经被粉碎到非常小尺寸的待磨材料)穿透到那里。由于研磨过程中产生的作用力,这种穿透过的磨后材料会聚结起来并被非常强烈地压缩,从而变得坚硬。
[0008]在这种情况下,为了更换研磨板,必须先移除一个段,然后再移除其他段。然而,第一段无法向内拉,这是因为由于在标准设计中外边缘较大而内边缘较小,因此从几何学上讲它是不可能的。由于大多数磨盘的设计的原因,从磨盘向外挤压通常是不可能的。通常情况下,在取下将磨盘段固定在磨盘上的夹紧环之后,通过从下方对磨盘段施压来使其向上抬起。
[0009]然而,由于待磨材料是被压入的,因此上述操作很困难,导致拆除第一段往往需要几个小时甚至几天。在这里很常见的是,通过借助所谓的平面规来进行火焰切割,以对两个相邻的磨盘段之间的边缘或连接处进行加工。
[0010]例如,在专利文献DE 1507629或DE 1507580中可以找到这类通用的磨盘段。
技术实现思路
[0011]因此,本专利技术的目的是提供一种磨盘段、一种磨盘段系统,以及一种有助于更换过程的磨盘段更换方法。
[0012]根据本专利技术,这一目的是通过具有权利要求1所述特征的键式磨盘段、具有权利要求6所述特征的磨盘段系统以及具有权利要求15所述特征的方法来实现。
[0013]本专利技术的有利实施方案在从属权利要求、说明书、附图及其说明中给出。
[0014]在根据本专利技术的钥匙型磨盘段中,靠近中心点的内边缘的长度大于远离中心点的外边缘的长度。
[0015]本专利技术基于偏离于迄今为止所使用的传统形式的概念。可更换的键式磨盘段的尺寸构造成使得当它被推向磨盘中心点时,由于其几何形状,它不再成为楔形,从而使得能够以这种方式移除键式磨盘段。
[0016]这种设计的另一个优点是,键式磨盘段和它与相邻磨盘段的连接边缘之间的间隙会自动地扩大,或者说,由待磨的聚结材料所引起的问题被最小化,或者不会以这种形式发生。
[0017]有利的是,键式磨盘段的外边缘在磨盘的外周上形成一个圆弧,键式磨盘段的内边缘在磨盘的内周上形成一个圆弧。换句话说,键式磨盘段的尺寸与磨盘的研磨轨道相吻合,然而其中却没有尖端。
[0018]此外,随着半径从内边缘到外边缘的增加,由键式磨盘段形成的圆弧的长度会减小。因此,键式磨盘段的形状类似于一块倒置的蛋糕。
[0019]优选地,在键式磨盘段的外边缘设有压力凹槽,用于容纳更换过程中的压力机。借助于这一压力凹槽,可以使用压力工具并在磨盘中心点的方向上压紧键式磨盘段。压力工具可施加在压力凹槽和磨盘主体的边缘之间。
[0020]在一个有利的实施方案中,压力凹槽形成为在操作过程中可被挡边件所覆盖。这意味着如果可能的话,它设计成可防止待磨材料被压入到压力凹槽中。
[0021]在本专利技术的上下文中,用语“在操作过程中”可理解为是指辊磨机准备好可供使用。这尤其意味着磨盘至少在辊磨机的一侧是完全装好的,即存在带有挡边的磨盘轨道。
[0022]本专利技术还涉及一种用于辊磨机的磨盘的研磨轨道的磨盘段系统,其具有多个磨盘段,每个磨盘段都有内边缘和外边缘。这两个边缘通过两个连接边缘连接。内边缘的长度小于外边缘的长度。因此,标准的磨盘段具有类似于一块蛋糕但无尖端的形式。
[0023]根据本专利技术,磨盘段系统还包括至少一个根据本专利技术的键式磨盘段,以及至少一个与键式磨盘段相邻地布置的补偿磨盘段。
[0024]通过在磨盘段系统中提供键式磨盘段,使得由磨盘段系统构成的磨盘或研磨辊的辊磨表面能够相对容易地被更换,不需要如现有技术中描述的那样从连接处耗时地移除和粉碎材料。
[0025]有利的是,磨盘段形成为相同尺寸和形状的标准磨盘段,并且键式磨盘段和至少一个补偿磨盘段共同形成一个或多个标准磨盘段的形状。
[0026]通过这种可替换的键式磨盘段的尺寸以及补偿磨盘段的设置(它们共同构成了一个或多个标准磨盘段的形状),使得所有其他的标准磨盘段均以相同的方式构造。这有利于保持库存,并意味着只需要库存少量不同的磨盘部件。传统的磨盘段也可以继续用于此目
的。
[0027]磨盘段也可称为研磨板。
[0028]优选的是,在键式磨盘段的左、右两侧提供两个补偿磨盘段。在这种情况下,这两个补偿磨盘段可设计成相对于磨盘半径上的穿过键式磨盘段的轴线基本上镜像对称。例如,这一轴线可以是键式磨盘段的半径上的对称轴。
[0029]这种设计使得能够容易地用一个键式磨盘段和两个补偿磨盘段来实现一个或多个标准磨盘段的尺寸。这通过提供镜像对称地布置的补偿磨盘段得到了进一步简化。
[0030]优选地,两个补偿磨盘段与键式磨盘段共同具有一个、两个或三个标准磨盘段的大小。
[0031]在另一个实施方案中,磨盘段也可以形成为补偿磨盘段。在这种情况下,可提供几个键式磨盘段。优选采用相同数量的补偿磨盘段和键式磨盘段。换句话说,每个键式磨盘段都伴随有一个补偿磨盘段。在这方面,不再使用之前描述的标准磨盘段。根据这个实施方案,也可以把补偿磨盘段看作是标准磨盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于辊磨机的磨盘(4)的研磨轨道(5)的可更换的键式磨盘段(10),其中,所述研磨轨道(5)具有环形的形状,具有围绕着中心点的外周和较小的内周,所述键式磨盘段(10)具有外边缘(31)和内边缘(32),以及连接所述外边缘和内边缘的两个连接边缘(33),其特征在于,靠近所述磨盘(4)的中心点的内边缘(32)的长度大于远离所述中心点的外边缘(31)的长度。2.根据权利要求1所述的可更换的键式磨盘段(10),其特征在于,所述键式磨盘段(10)的外边缘(31)在外周上形成圆弧,所述键式磨盘段(10)的内边缘(32)在内周上形成圆弧。3.根据权利要求1或2所述的可更换的键式磨盘段(10),其特征在于,所述键式磨盘段(10)所形成的圆弧的长度随着从所述内边缘(32)到外边缘(31)的半径增加而减小。4.根据权利要求1至3中任一项所述的可更换的键式磨盘段(10),其特征在于,在所述外边缘(31)上设有压力凹槽(15),用于容纳更换过程中的压力工具。5.根据权利要求4所述的可更换的键式磨盘段(10),其特征在于,所述压力凹槽(15)在操作过程中被挡边件(26)所覆盖。6.用于辊磨机的磨盘(4)的研磨轨道(5)的磨盘段系统,具有多个磨盘段(12),每个磨盘段均具有通过两个连接边缘(43)相连的内边缘(42)和外边缘(41),其中,所述内边缘(42)的长度小于所述外边缘(41)的长度,其特征在于,所述磨盘段系统包括至少一个根据权利要求1至5中任一项所述的键式磨盘段(10),以及至少一个设置在所述键式磨盘段(10)旁边的补偿磨盘段(11)。7.根据权利要求6所述的磨盘段系统,其特征在于,所述磨盘段(12)形成为具有...
【专利技术属性】
技术研发人员:J,
申请(专利权)人:德国莱歇公司,
类型:发明
国别省市:
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