本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体公开了一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置，包括输送机和固接在输送机上可对铝型材进行清洗的淋洗组件，所述淋洗组件包括固接在输送机上的安装框，安装框内滑动连接有与外界水管连通并向铝型材进行喷水的喷淋板，安装框内顶面对称固接有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下与喷淋板固接，喷淋板上设有若干组冲刷单元，所述冲刷单元包括转动连接在喷淋板上的若干转轴和带动转轴转动的电机，相邻转轴之间设有同步带，转轴的自由端均设有对铝型材进行清洁的清洁件，解决了传统铝型材粉屑清除采用人工进行，耗时费力、劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置
[0001]本申请涉及机械设备
，具体公开了一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置。
技术介绍
[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料；铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色等过程，加工好的铝型材散热器表面经过表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂磨砂面料及等离子体处理方式，铝合金型材喷涂前需要采用多层工艺对铝合金型进行处理，铝型材在加工处理过程中容易粘附尘埃、粉屑，如果不及时清除，容易影响铝型材后续的喷涂效果，传统的粉屑清除通常采用人工冲洗，劳动强度大，耗时费力，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决传统铝型材粉屑清除采用人工进行，耗时费力、劳动强度大的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置，包括输送机和固接在输送机上可对铝型材进行清洗的淋洗组件，所述淋洗组件包括固接在输送机上的安装框，安装框内滑动连接有与外界水管连通并向铝型材进行喷水的喷淋板，安装框内顶面对称固接有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下与喷淋板固接，喷淋板上设有若干组冲刷单元，所述冲刷单元包括转动连接在喷淋板上的若干转轴和带动转轴转动的电机，相邻转轴之间设有同步带，转轴的自由端均设有对铝型材进行清洁的清洁件。<br/>[0005]本基础方案的原理及效果在于：
[0006]1、与现有技术相比，本技术通过将淋洗组件放置在输送机上，通过输送机对铝型材进行输送，同时铝型材在输送过程中淋洗组件对其进行冲洗，达到去除尘埃、粉尘的作用，提高铝型材的洁净度，便于提高后续的喷涂效果。
[0007]2、与现有技术相比，本技术通过设置第一气缸和喷淋板，通过将喷淋板与水管接通，使得水流能够分布对铝型材进行淋洗，达到清洁的目的，第一气缸能够调节喷淋板的高度，根据铝型材的实际情况进行调节。
[0008]3、与现有技术相比，本技术通过设置设置电机、同步带和清洁件等，通过电机转动带动转轴转动，转轴之间通过同步带带动，清洗件对铝型材进行清洗，采用机械化对铝型材进行清洁，避免了人工清洗的麻烦，降低了劳动强度，解决了传统铝型材粉屑清除采用人工进行，耗时费力、劳动强度大的问题。
[0009]进一步，所述安装框内顶面固接有若干对喷淋板进行限位的导向杆。通过设置导
向杆起到导向和定位的作用。
[0010]进一步，所述喷淋板内开有与外界水管连通的透水腔，喷淋板的底部开有若干与透水腔连通的喷淋孔。通过设置喷淋板、喷淋孔，对水流进行分散，使得均匀分散在铝型材表面，提高淋洗均匀性。
[0011]进一步，所述清洁件包括刷头和固接在刷头上表面空心结构的安装座，所述转轴的底部伸入安装座内固接有防止转轴与安装座脱离的滑块，滑块与安装座滑动连接。清洁件对铝型材进行清洁，同时滑块与安装座滑动连接能够具备一定弹性形变，提高清洁件的实用寿命。
[0012]进一步，所述转轴上均套设有弹簧。弹簧起到缓冲的作用。
[0013]进一步，所述输送机上设有可对铝型材进行夹持的夹持组件。通过设置夹持组件起到对铝型材夹持的效果。
[0014]进一步，所述夹持组件包括固接在输送机上的定夹片和滑动连接在输送机上的动夹片，输送机上还设有若干带动动夹片移动的第二气缸。第二气缸能够推动动夹片移动，动夹片移和定夹片共同对铝型材进行夹持。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本申请实施例提出的一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置的结构示意图；
[0017]图2示出了本申请实施例提出的一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置的淋洗组件一个方向结构示意图；
[0018]图3示出了本申请实施例提出的一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置的淋洗组件另一个方向结构示意图；
[0019]图4示出了本申请实施例提出的一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置的淋洗组件剖视图。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：输送机1、定夹块101、动夹块102、第二气缸103、安装框2、喷淋板3、透水腔301、喷淋孔302、第一气缸4、电机5、导向杆6、转轴7、弹簧8、清洁件9、刷头901、安装座902、滑块903。
[0022]一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置，实施例如图1、图2、图3和图4所示：包括输送机1和固定连接在输送机1上可对铝型材进行清洗的淋洗组件，淋洗组件包括固定连接在输送机1上的安装框2，安装框2 内滑动连接有与外界水管连通的喷淋板3，喷淋
板3内开有与外界水管连通的透水腔301，喷淋板3的底部开有若干与透水腔301连通的喷淋孔302，安装框2内顶面固定连接有四根对喷淋板3进行限位的导向杆6，安装框2 内顶面对称固定连接有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆竖直向下与喷淋板 3上表面固定连接。
[0023]喷淋板3上设有四组冲刷单元，冲刷单元包括转动连接在喷淋板3上的五个转轴7和带动转轴7转动的电机5，相邻转轴7之间设有同步带，转轴 7上均套设有弹簧8，转轴7的底端均设有对铝型材进行清洁的清洁件9，清洁件9包括刷头901和固定连接在刷头901上表面空心结构的安装座902，转轴7的底部伸入安装座902内固定连接有防止转轴7与安装座902脱离的滑块903，滑块903与安装座902只能够进行上下滑动，不能发生相对转动；输送机1上设有可对铝型材进行夹持的夹持组件，夹持组件包括固定连接在输送机1上的定夹片和滑动连接在输送机1上的动夹片，输送机1上还设有两个带动动夹片移动的第二气缸103。
[0024]本技术在实施过程中，通过将铝型材放入输送机1的输送带上，夹持组件可对铝型材进行夹持，具体的是，第二气缸103通气带动动夹片移动，动夹片和定夹片对铝型材进行夹持；接通水管，喷淋板3内的水对铝型材进行浇淋，启动电机5，电机5转动带动转轴7转动，转轴7之间通过同步带带动，清洗件转动刷头901对铝型材进行清洁，第一气缸4能够调节喷淋板 3的高度，实现不同高度对铝型材的清洗，采用机械化对铝型材进行清洁，避免了人工清洗的麻烦，降低了劳动强度，解决了传统铝型材粉屑清除采用人工进行，耗时费力、劳动强度大的问题。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置，其特征在于：包括输送机和固接在输送机上可对铝型材进行清洗的淋洗组件，所述淋洗组件包括固接在输送机上的安装框，安装框内滑动连接有与外界水管连通并向铝型材进行喷水的喷淋板，安装框内顶面对称固接有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下与喷淋板固接，喷淋板上设有若干组冲刷单元，所述冲刷单元包括转动连接在喷淋板上的若干转轴和带动转轴转动的电机，相邻转轴之间设有同步带，转轴的自由端均设有对铝型材进行清洁的清洁件。2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置，其特征在于，所述安装框内顶面固接有若干对喷淋板进行限位的导向杆。3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材无氟无铬喷涂前处理用淋洗装置，其特征在于，所述喷淋板内开有与外界水管连通的透水...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊诗洪，
申请(专利权)人：江西天一铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。