一种塑料加工用风冷装置制造方法及图纸

技术编号:36064232 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-24 10:30
本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用风冷装置,包括加工台,所述加工台上固接有支撑柱,支撑柱的侧壁上开设有升降槽,升降槽的内顶部安装有电机一,电机一的输出轴与转动连接在升降槽内的直线丝杠固接,直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块,螺纹块处于升降槽外部的侧壁上固接有固定架,固定架的侧壁上安装有电机二,电机二的输出轴上固接有齿轮,齿轮与齿环相啮合,齿环上可拆卸连接有底座,此塑料加工用风冷装置,区别于现有技术,可对塑料制品进行全面的风冷作业,每当齿环转动一圈,固定架即可上升移动一段距离,进而能够对整个塑料制品进行全面的风冷作业,方便对底座及其外壳进行拆卸作业,便于检修更换电机三以及扇叶等。便于检修更换电机三以及扇叶等。便于检修更换电机三以及扇叶等。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用风冷装置


[0001]本技术涉及风冷设备
,具体为一种塑料加工用风冷装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。
[0003]目前,塑料制品一般采用热塑成型的方式进行加工作业,而加工成型后的塑料制品表面温度过高,因此需要使用风冷装置对其进行冷却剂降温,但现有的风冷装置只能对其塑料制品的一面进行降温,风冷面积有限,冷却效率低下,为此,我们提出一种塑料加工用风冷装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用风冷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料加工用风冷装置,包括加工台,所述加工台上固接有支撑柱,支撑柱的侧壁上开设有升降槽,升降槽的内顶部安装有电机一,电机一的输出轴与转动连接在升降槽内的直线丝杠固接,直线丝杠的外壁上螺旋传动连接有螺纹块,螺纹块处于升降槽外部的侧壁上固接有固定架,固定架的侧壁上安装有电机二,电机二的输出轴上固接有齿轮,齿轮与齿环相啮合,齿环上可拆卸连接有底座,底座上固接有外壳,外壳内安装有电机三,电机三的输出轴上固接有面向加工台中心的扇叶,固定架的侧壁上还固设有间歇升降控制机构,间歇升降控制机构处于电机二的上方。
[0006]作为优选,所述升降槽的内壁设有凸起,滑动块为工形并与凸起相适配。
[0007]作为优选,所述齿环的底部固接有多个滑动块,多个滑动块均滑动在环形滑轨上,环形滑轨固接在固定架上。
[0008]作为优选,所述底座的两侧均通过安装螺栓与齿环的表面螺纹连接。
[0009]作为优选,所述间歇升降控制机构包括固接在固定架顶部的固定板,固定板的底部套设有活动杆,固定架侧壁正对活动杆一端的位置处安装有按压开关,按压开关与电机一电性连接,活动杆的外壁上固接有固定环,活动杆外壁上套设有固接在固定板和固定环之间的复位弹簧,齿环表面固接有固定柱,固定柱的顶端固接有挤压块,挤压块处于活动杆的一侧。
[0010]作为优选,所述挤压块的侧壁设有面向外侧的斜面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、启动电机二和电机三工作,电机三带动扇叶旋转可产生风力,并吹向塑料制品,而电机二带动齿轮旋转,齿轮通过与齿环的啮合作用使齿环上的两个外壳旋转,外壳带动电机三和扇叶呈环形旋转,从而可对塑料制品进行全面的风冷作业;
[0013]2、通过间歇升降控制机构的设置,当齿环转动时可通过固定柱带动挤压块旋转,由于挤压块的侧壁设有一个斜面,当齿环转动一圈后,挤压块可挤压活动杆并使活动杆移动,活动杆的一端抵触到按压开关后,可启动电机一工作并带动直线丝杠旋转,直线丝杠通过与螺纹块的螺旋传动作用使固定架向上移动,再随着齿环的转动,当挤压块脱离活动杆时,活动杆受到复位弹簧的拉力作用并移动复位,此时活动杆不再抵触按压开关,电机一立马停止工作,进而每当齿环转动一圈,固定架即可上升移动一段距离,进而能够对整个塑料制品进行全面的风冷作业;
[0014]3、由于齿环与底座之间是通过安装螺栓连接,方便对底座及其外壳进行拆卸作业,便于检修更换电机三以及扇叶等。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术固定架与螺纹块分离后的结构示意图;
[0017]图3为本技术固定架上各部件的结构示意图;
[0018]图4为本技术齿环底部的结构示意图;
[0019]图5为本技术底座上各部件的结构示意图。
[0020]图中:1、加工台;2、支撑柱;3、电机一;4、直线丝杠;5、螺纹块;6、固定架;7、电机二;8、齿轮;9、齿环;10、滑动块;11、环形滑轨;12、安装螺栓;13、底座;14、外壳;15、电机三;16、扇叶;17、间歇升降控制机构;171、固定板;172、活动杆;173、按压开关;174、固定环;175、复位弹簧;176、固定柱;177、挤压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种塑料加工用风冷装置,包括加工台1,加工台1上固接有支撑柱2,支撑柱2的侧壁上开设有升降槽,升降槽的内顶部安装有电机一3,电机一3的输出轴与转动连接在升降槽内的直线丝杠4固接,直线丝杠4的外壁上螺旋传动连接有螺纹块5,螺纹块5处于升降槽外部的侧壁上固接有固定架6,固定架6的侧壁上安装有电机二7,电机二7的输出轴上固接有齿轮8,齿轮8与齿环9相啮合,齿环9上可拆卸连接有底座13,底座13上固接有外壳14,外壳14内安装有电机三15,电机三15的输出轴上固接有面向加工台1中心的扇叶16,固定架6的侧壁上还固设有间歇升降控制机构17,间歇升降控制机构17处于电机二7的上方。
[0023]进一步地,升降槽的内壁设有凸起,滑动块10为工形并与凸起相适配;减少直线丝杠4的承载力,使直线丝杠4在传动螺纹块5时更加稳定。
[0024]进一步地,齿环9的底部固接有多个滑动块10,多个滑动块10均滑动在环形滑轨11上,环形滑轨11固接在固定架6上;保持齿环9在旋转过程中的稳定性。
[0025]进一步地,底座13的两侧均通过安装螺栓12与齿环9的表面螺纹连接;方便对底座
13及其外壳14进行拆卸作业,便于检修更换电机三15以及扇叶16等。
[0026]进一步地,间歇升降控制机构17包括固接在固定架6顶部的固定板171,固定板171的底部套设有活动杆172,固定架6侧壁正对活动杆172一端的位置处安装有按压开关173,按压开关173与电机一3电性连接,活动杆172的外壁上固接有固定环174,活动杆172外壁上套设有固接在固定板171和固定环174之间的复位弹簧175,齿环9表面固接有固定柱176,固定柱176的顶端固接有挤压块177,挤压块177处于活动杆172的一侧;每当齿环9转动一圈,固定架6即可上升移动一段距离,进而能够对整个塑料制品进行全面的风冷作业。
[0027]进一步地,挤压块177的侧壁设有面向外侧的斜面;方便挤压活动杆172移动。
[0028]本方案,在使用时,启动电机二7和电机三15工作,电机三15带动扇叶16旋转可产生风力,并吹向塑料制品,而电机二7带动齿轮8旋转,齿轮8通过与齿环9的啮合作用使齿环9上的两个外壳14旋转,外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用风冷装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上固接有支撑柱(2),支撑柱(2)的侧壁上开设有升降槽,升降槽的内顶部安装有电机一(3),电机一(3)的输出轴与转动连接在升降槽内的直线丝杠(4)固接,直线丝杠(4)的外壁上螺旋传动连接有螺纹块(5),螺纹块(5)处于升降槽外部的侧壁上固接有固定架(6),固定架(6)的侧壁上安装有电机二(7),电机二(7)的输出轴上固接有齿轮(8),齿轮(8)与齿环(9)相啮合,齿环(9)上可拆卸连接有底座(13),底座(13)上固接有外壳(14),外壳(14)内安装有电机三(15),电机三(15)的输出轴上固接有面向加工台(1)中心的扇叶(16),固定架(6)的侧壁上还固设有间歇升降控制机构(17),间歇升降控制机构(17)处于电机二(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用风冷装置,其特征在于:所述升降槽的内壁设有凸起,滑动块(10)为工形并与凸起相适配。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用风冷装置,其特征在于:所述齿环(9)的底部固接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏武
申请(专利权)人:安徽佰塑通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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