一种烯丙基胺防遗漏灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烯丙基胺防遗漏灌装系统，包括：灌装罐和支架，灌装罐设置于支架上，灌装罐的外壁上连接有支撑板，支撑板的底端连接有称重模块，称重模块的底端连接于支架的顶端，灌装罐的底部设置有出料管，出料管上设置有出料阀，灌装罐的底部呈漏斗状。本实用新型专利技术通过灌装罐上设置称重模块，可以实时监测灌装罐的重量，并与空罐状态下的灌装罐质量进行对比，从而可以有效检测灌装罐内是否有料液残留，进而可以及时将残留料液排出，防止残余料液遗漏在灌装罐内部，造成浪费，同时，通过将灌装罐底部设置为漏斗状，可以确保灌装罐内的料液能够完全排出，避免料液残留在灌装罐内部，整个装置结构简单，操作便捷，能够有效避免料液遗漏。料液遗漏。料液遗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种烯丙基胺防遗漏灌装系统


[0001]本技术涉及灌装
，更具体地说是涉及一种烯丙基胺防遗漏灌装系统。

技术介绍

[0002]烯丙基胺是一种有机化合物，化学式为C3H7N，为无色液体，有强烈的氨味和焦灼味，有剧毒，用作制药中间体以及农用化学品、染料和涂料、有机合成和树脂改良剂等的中间体，还可以用于制备两性高分子聚合物等。
[0003]现有的烯丙基胺灌装系统在完成烯丙基胺料液灌装后，灌装罐内通常会残留料液，由于缺乏有效的检测手段，很容易导致残余料液被遗漏在灌装罐内，造成浪费。
[0004]因此，如何提供一种能够有效避免料液遗漏的烯丙基胺防遗漏灌装系统是本领域亟需解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种烯丙基胺防遗漏灌装系统。目的就是为了解决上述之不足而提供。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案：
[0007]一种烯丙基胺防遗漏灌装系统，包括：灌装罐和支架；所述灌装罐设置于所述支架上；所述灌装罐的外壁上连接有支撑板；所述支撑板的底端连接有称重模块；所述称重模块的底端连接于所述支架的顶端；所述灌装罐的底部设置有出料管；所述出料管上设置有出料阀。
[0008]优选地，所述灌装罐的底部呈漏斗状。
[0009]优选地，所述称重模块的数量为四个；四个所述称重模块均布于所述灌装罐的四周。
[0010]优选地，所述灌装罐的顶端设置有进料管；所述进料管的另一端连接有储料罐；所述进料管上设置有进料阀和水泵。r/>[0011]优选地，所述灌装罐的顶端设置有液位计。
[0012]优选地，所述灌装罐的外壁上套设有水浴夹套；所述水浴夹套的下端设置有进水管；所述水浴夹套的上端设置有出水管。
[0013]优选地，所述灌装罐的内壁上设置有温度传感器。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术通过灌装罐上设置称重模块，可以实时监测灌装罐的重量，并与空罐状态下的灌装罐质量进行对比，从而可以有效检测灌装罐内是否有料液残留，进而可以及时将残留料液排出，防止残余料液遗漏在灌装罐内部，造成浪费，同时，通过将灌装罐底部设置为漏斗状，可以确保灌装罐内的料液能够完全排出，避免料液残留在灌装罐内部，整个装置结构简单，操作便捷，能够有效避免料液遗漏。
附图说明
[0015]图1为本技术一种烯丙基胺防遗漏灌装系统的结构示意图；
[0016]图中：1、灌装罐；2、支架；3、支撑板；4、称重模块；5、出料管；6、出料阀；7、进料管；8、进料阀；9、水泵；10、液位计；11、水浴夹套；12、出水管；13、进水管；14、储料罐；15、温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]参照图1所示本技术公开了一种烯丙基胺防遗漏灌装系统，包括：灌装罐1和支架2；灌装罐1设置于支架2上；灌装罐1的外壁下端连接有支撑板3；支撑板3的底端连接有称重模块4，用于对灌装罐1进行称重，实时监测灌装罐1的重量；称重模块4的底端连接于支架2的顶端；灌装罐1的底部设置有出料管5；出料管5上设置有出料阀6。
[0020]在本实施例中，灌装罐1的底部呈漏斗状。
[0021]在本实施例中，称重模块4的数量为4个；4个称重模块4均布于灌装罐1的四周；支撑板3与称重模块4的数量相同，且一一对应设置。
[0022]在本实施例中，灌装罐1的顶端设置有进料管7；进料管7的另一端连接有储料罐14；进料管7上设置有进料阀8和水泵9。
[0023]在本实施例中，灌装罐1的顶端设置有液位计10，液位计10的探测端伸入灌装罐1的内部，用于监测灌装罐1内部料液的液位，当灌装罐1内料液的液位下降到最低预设值时，进料阀8打开，水泵9开启，将储料罐14内的料液送入灌装罐1内，直到灌装罐1内料液的液位到达最高预设值时，进料阀8和水泵9同时关闭，停止进料。
[0024]在本实施例中，灌装罐1的外壁上套设有水浴夹套11；水浴夹套11设置于支撑板3的上方；水浴夹套11的下端设置有进水管13；水浴夹套11的上端设置有出水管12；当灌装罐1过高时，冷却循环水从进水管13进入水浴夹套11，并从出水管12流出水浴夹套11，形成循环，对灌装罐1内的料液进行降温，避免料液因温度过高而挥发。
[0025]在本实施例中，出水管12和进水管13均连接于低温恒温循环器上。
[0026]在本实施例中，灌装罐1的内壁上设置有温度传感器15，用于监测灌装罐1内温度。
[0027]本技术通过灌装罐上设置称重模块，可以实时监测灌装罐的重量，并与空罐状态下的灌装罐质量进行对比，从而可以有效检测灌装罐内是否有料液残留，进而可以及时将残留料液排出，防止残余料液遗漏在灌装罐内部，造成浪费，同时，通过将灌装罐底部设置为漏斗状，可以确保灌装罐内的料液能够完全排出，避免料液残留在灌装罐内部，整个装置结构简单，操作便捷，能够有效避免料液遗漏。
[0028]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烯丙基胺防遗漏灌装系统，其特征在于，包括：灌装罐(1)和支架(2)；所述灌装罐(1)设置于所述支架(2)上；所述灌装罐(1)的外壁上连接有支撑板(3)；所述支撑板(3)的底端连接有称重模块(4)；所述称重模块(4)的底端连接于所述支架(2)的顶端；所述灌装罐(1)的底部设置有出料管(5)；所述出料管(5)上设置有出料阀(6)；所述灌装罐(1)的外壁上套设有水浴夹套(11)；所述水浴夹套(11)的下端设置有进水管(13)；所述水浴夹套(11)的上端设置有出水管(12)；所述灌装罐(1)的内壁上设置有温度传感器(15)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎常宏，黎慧敏，
申请(专利权)人：黎常宏，
类型：新型
国别省市：