混凝土管桩生产用蒸汽系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种混凝土管桩生产用蒸汽系统，包括蒸汽产生装置、第一分气缸、第一升压器以及第二升压器。蒸汽产生装置用于产生高压蒸汽，其通过管道与所述第一分气缸相连通；所述第一分气缸包括：第一缸体、设于所述第一缸体上的高压蒸汽入口、第一高压蒸汽出口、第二高压蒸汽出口、以及第三高压蒸汽出口。所述第一升压器包括：第一升压器本体、设于所述第一升压器本体上的第一升压器一号蒸汽入口、第一升压器二号蒸汽入口及第一升压器蒸汽出口。该混凝土管桩生产用蒸汽系统能够充分利用电厂输送的低压蒸汽，再利用天然气锅炉和电锅炉提供高压蒸汽，使得蒸汽升压达到混凝土管桩工厂的生产要求。厂的生产要求。厂的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
混凝土管桩生产用蒸汽系统


[0001]本技术涉及蒸汽能源利用领域，特别涉及一种蒸汽余压利用系统。

技术介绍

[0002]混凝土管桩是采用离心成型工艺生产的水泥混凝土制品，广泛应用于建筑基础工程，混凝土管桩生产中为了实现混凝土强度快速达到强度等级要求，降低管模及堆场的运转周期，通常采用蒸养—压蒸的二次养护工艺。混凝土管桩管桩生产养护过程需要消耗大量的水蒸汽。
[0003]目前生产混凝土管桩的工厂，采用集中供热的方式。但因为煤炭资源紧缺，价格昂贵，晚上电厂输送至生产混凝土管桩工厂的蒸汽压力不够，使得混凝土管桩的生产受到很大影响，但是又必须使用电厂蒸汽以实现集中供热，为此不得不额外提供高压蒸汽，将电厂的供应蒸汽升压以便达到生产要求。
[0004]中国专利申请201920337710.1号公开的一种管桩养护蒸汽循环利用系统，其包括锅炉房和高压釜，锅炉房通过出气管道与高压釜连接，高压釜通过连接管道连接有蒸汽养护池，蒸汽养护池通过延伸管道连接有地暖系统，地暖系统通过回流管道连接在锅炉房上。然而，该管桩养护蒸汽循环利用系统存在以下缺点或不足：(1)、此专利没有升压装置，无法实现蒸汽升压利用；(2)、高压釜释放的蒸汽余热难以充分利用，因为华南地区无需地暖系统。
[0005]又如中国专利申请201510164061.6号公开的预应力管桩高压釜蒸汽循环利用系统，包括锅炉、高压釜和蒸汽养护池，所述的高压釜通过蒸汽送气管道与锅炉连接，所述的蒸汽输送管道上设置有送气阀阀门，所述的蒸汽养护池通过蒸汽排气管道与高压釜连接，所述的蒸汽排气管道的前端设置有排气阀阀门，蒸汽排气管道的后端设置有蒸汽养护池送汽阀阀门。然而，该预应力管桩高压釜蒸汽循环利用系统存在以下缺点或不足：(1)、不适合使用电厂蒸汽实现集中供热的情况，使用成本高；(2)、没有充分利用养护池蒸汽排出后的热量。
[0006]因此，提供一种可以适用集中供热并充分利用蒸汽余压，并能对现有集中供热蒸汽升压利用，实现能源循环使用的混凝土管桩生产用蒸汽系统成为业内急需解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种生产混凝土管桩工厂的蒸汽升压利用系统，其能够充分利用电厂输送的低压蒸汽，再利用天然气锅炉和电锅炉提供高压蒸汽，使得蒸汽升压达到混凝土管桩工厂的生产要求，蒸汽不仅可供生产使用，而且产生的热水还可以进行换热，实现了能量循环利用的效果。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种混凝土管桩生产用蒸汽系统，包括：蒸汽输送装置、蒸养池、若干个反应釜、蒸汽产生装置、第一分气缸、第一升压器、第二升压器以及排污扩容器，其中，蒸汽输送装置用于输送来自电厂的低压蒸汽，蒸养池用于利用第一
压力蒸汽对混凝土管桩进行蒸养，反应釜用于利用第二压力蒸汽对进行过蒸养的混凝土管桩进行压养，蒸汽产生装置用于产生高压蒸汽，其通过管道与第一分气缸相连通；第一分气缸包括：第一缸体、设于第一缸体上的高压蒸汽入口、第一高压蒸汽出口、第二高压蒸汽出口、以及第三高压蒸汽出口，第一分气缸的高压蒸汽入口通过管道与蒸汽产生装置相连通；第一升压器包括：第一升压器本体、设于第一升压器本体上的第一升压器一号蒸汽入口、第一升压器二号蒸汽入口及第一升压器蒸汽出口，第一升压器一号蒸汽入口与第一分气缸的第一高压蒸汽出口相连通，第一升压器二号蒸汽入口与蒸汽输送装置相连通，第一升压器蒸汽出口通过反应蒸汽通道与每一个反应釜的入气口相连通；第二升压器包括：第二升压器本体、设于第二升压器本体上的第二升压器一号蒸汽入口、第二升压器二号蒸汽入口、以及第二升压器蒸汽出口，第二升压器一号蒸汽入口与第一分气缸的第二高压蒸汽出口相连通，第二升压器二号蒸汽入口与排污扩容器相连通，第二升压器蒸汽出口通过管道与蒸养池相连通；排污扩容器包括：扩容器本体、设于扩容器本体上的蒸汽入口、蒸汽出口以及污水出口，蒸汽入口与每一个反应釜的蒸汽和冷凝水排出口相连通，蒸汽出口与第二升压器的第二升压器二号蒸汽入口相连通。
[0009]优选地，一个排污扩容器与2～5个反应釜相连接，比如3个或4个。
[0010]优选地，反应釜为高压反应釜。
[0011]可选择地，还包括第二分气缸及第三升压器，其中，第二分气缸包括：第二缸体、设于第二缸体上的低压蒸汽入口、第一低压蒸汽出口以及第二低压蒸汽出口，低压蒸汽入口通过管道与第二升压器的第二升压器蒸汽出口相连通，第一低压蒸汽出口与蒸养池相连通以向蒸养池提供低压蒸汽，第二低压蒸汽出口通过管道与第三升压器相连通；第三升压器包括第三升压器本体、设于第三升压器本体上的第三升压器一号蒸汽入口、第三升压器二号蒸汽入口以及第三升压器蒸汽出口，第三升压器一号蒸汽入口与第一分气缸的第三高压蒸汽出口相连通，第三升压器二号蒸汽入口与第二分气缸的第二低压蒸汽出口相连通，第三升压器蒸汽出口通过反应蒸汽通道与每一个反应釜相连通。
[0012]可选择地，第一升压器、第二升压器以及第三升压器的内部结构相同，包括：与用于通入高压蒸汽的蒸汽入口相连通的一号蒸汽腔、设于一号蒸汽腔末端的喷嘴、设于喷嘴喷气方向且与之相连通的混合室、与混合室的相连通并与用于通入低压蒸汽的蒸汽入口相连通的二号蒸汽腔、以及设于混合室的另一端的扩散器，扩散器的出气方向与蒸汽的蒸汽出口相连通。
[0013]可选择地，反应蒸汽通道上设置有蒸汽存储装置，蒸汽存储装置与每一个反应釜的入气口相连通，每一个入气口处设置有阀门及压力监测仪。
[0014]可选择地，蒸汽产生装置包括：电锅炉及天然气锅炉，电锅炉通过太阳能光伏板进行发电，电锅炉与天然气锅炉的高压蒸汽排放口分别与第一分气缸的高压蒸汽入口相连通，以将产生的2.5MPa的高压蒸汽传输至第一分气缸中。
[0015]可选择地，第一压力设定为0.3MPa，第二压力设定为1.0MPa。
[0016]可选择地，蒸汽产生装置将产生的2.5MPa的高压蒸汽传输至第一分气缸中，2.5MPa的高压蒸汽自第一高压蒸汽出口及第一升压器一号蒸汽入口进入第一升压器中，与通过蒸汽输送装置输送的来自电厂的0.7MPa的低压蒸汽混合，形成1.0MPa的第二压力蒸汽，1.0MPa的第二压力蒸汽经由第一升压器蒸汽出口通过反应蒸汽通道输送至蒸汽存储装
置中，然后再灌注至每一个反应釜内，直至每一个反应釜内的压力达到1.0MPa，关闭阀门停止灌注1.0MPa的第二压力蒸汽，直至压力下降至0.8MPa时，再开启阀门继续灌注1.0MPa的第二压力蒸汽；2.5MPa的高压蒸汽自第二高压蒸汽出口及第二升压器一号蒸汽入口进入第二升压器中，与来自排污扩容器的0.1MPa的蒸汽混合，形成0.3MPa的第一压力蒸汽，0.3MPa的第一压力蒸汽进入第二分气缸，通过第一低压蒸汽出口进入蒸养池，通过第二低压蒸汽出口进入第三升压器，与2.5MPa的高压蒸汽混合形成1.0MPa的第二压力蒸汽，经由第三升压器蒸汽出口通过反应蒸汽通道输送至蒸汽存储装置中。
[0017]优选地，第一升压器产生的1.0MPa的第二压力蒸汽可传输至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩生产用蒸汽系统，包括：蒸汽产生装置、第一分气缸、第一升压器以及第二升压器，其特征在于：其中，所述蒸汽产生装置用于产生高压蒸汽，其通过管道与所述第一分气缸相连通；所述第一分气缸包括：第一缸体、设于所述第一缸体上的高压蒸汽入口、第一高压蒸汽出口、第二高压蒸汽出口、以及第三高压蒸汽出口，所述第一分气缸的高压蒸汽入口通过管道与所述蒸汽产生装置相连通；所述第一升压器包括：第一升压器本体、设于所述第一升压器本体上的第一升压器一号蒸汽入口、第一升压器二号蒸汽入口及第一升压器蒸汽出口，所述第一升压器一号蒸汽入口与所述第一分气缸的第一高压蒸汽出口相连通，所述第一升压器二号蒸汽入口与蒸汽输送装置相连通，所述第一升压器蒸汽出口通过反应蒸汽通道与每一个反应釜的入气口相连通。2.如权利要求1所述的混凝土管桩生产用蒸汽系统，其特征在于，所述第二升压器包括：第二升压器本体、设于所述第二升压器本体上的第二升压器一号蒸汽入口、第二升压器二号蒸汽入口、以及第二升压器蒸汽出口，所述第二升压器一号蒸汽入口与所述第一分气缸的所述第二高压蒸汽出口相连通，所述第二升压器二号蒸汽入口与排污扩容器相连通，所述第二升压器蒸汽出口通过管道与蒸养池相连通。3.如权利要求2所述的混凝土管桩生产用蒸汽系统，其特征在于，还包括第二分气缸，所述第二分气缸包括：第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘效洲，刘杰成，陈法伊，高富强，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：