本实用新型专利技术涉及烧结炉技术领域，且公开了烧结炉余热回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部设有烧结炉本体，所述烧结炉本体的一侧固定连接有出气管，所述出气管的内部设有出气阀，所述出气管远离烧结炉本体的一侧固定连接有回收箱。该烧结炉余热回收利用装置，启动抽油泵，加热后的导热油进入到烧结炉本体的内部，从而达到了烟气余热高效回收利用降低能源损坏，提高节能环保的效果。当储气腔内部烟气的浓度达到一定值时，此时活塞会复位重新堵住密封块的内部，当储气腔内部的气压降到一定程度后，此时塞头在重力作用下重新堵在出烟管内部的底部，从而达到了可持续对烟气热量进行回收提高装置工作稳定性的效果。收提高装置工作稳定性的效果。收提高装置工作稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
烧结炉余热回收利用装置
[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为烧结炉余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉一般是燃烧天然气，会产生大量的带有高热能的废气，现有的做法是直接从烟道排到空气中，会造成大量热能的浪费，不利于节能环保，为解决上述问题，我们提出了烧结炉余热回收利用装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本技术提供如下技术方案：烧结炉余热回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部设有烧结炉本体，所述烧结炉本体的一侧固定连接有出气管，所述出气管的内部设有出气阀，所述出气管远离烧结炉本体的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的底部固定连接有回油管，所述回油管的内部设有抽油泵，所述烧结炉本体的一侧固定连接有循环管，所述回收箱的内部固定连接有密封块，所述密封块的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有支撑弹簧，所述活塞的一侧固定连接有推杆，所述推杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述密封块的顶部固定连接有连接管，所述回收箱的顶部设有储气腔，所述储气腔内部的顶部设有出烟管，所述出烟管的内部滑动连接有塞头，所述塞头的底部铆接有支撑杆，所述支撑杆远离塞头的一侧铆接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有连接弹簧。
[0004]进一步的，所述回收箱的内部设有大量的导热油，便于回收热量，所述回收箱内部的两侧设有不少于四个密封块，且密封块是金属材料，提高热传递效率，且所述密封块之间通过连接管连通。
[0005]进一步的，所述抽油泵远离回收箱的一侧固定连接在烧结炉本体的正面，便于导热油使用。
[0006]进一步的，所述循环管远离烧结炉本体的一侧固定连接在回收箱的侧壁，便于导热油循环使用。
[0007]进一步的，所述支撑弹簧远离活塞的一侧固定连接在密封块的内部，便于活塞复位。
[0008]进一步的，所述推杆的外壁设有至少六根搅拌杆，且所述搅拌杆为螺旋状，便于搅拌导热油，提高热传递效率。
[0009]进一步的，所述储气腔与回收箱顶部的密封块连通，便于存储烟气。
[0010]进一步的，所述塞头的体积与出烟管的进气口内部的体积相适配，且所述塞头堵在出烟管的进气口位置，便于密封出烟管。
[0011]进一步的，所述滑块滑动连接在出烟管的内部，且连接弹簧远离滑块的一侧固定连接在出烟管的内部，便于滑块复位。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了烧结炉余热回收利用装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该烧结炉余热回收利用装置，通过出气阀和烧结炉本体、密封块、搅拌杆、回收箱的配合使用，打开出气阀，此时烧结炉本体内部的烟气进入到密封块的内部，进一步使得螺旋状的搅拌杆对回收箱内部的导热油进行搅拌，提高导热油的流动性，加快热量传递速度，启动抽油泵，此时加热后的导热油进入到烧结炉本体的内部，热量被利用后导热油会重新进入到回收箱的内部，从而达到了烟气余热高效回收利用降低能源损坏，提高节能环保的效果。
[0014]2、该烧结炉余热回收利用装置，通过储气腔和塞头、活塞、密封块、出烟管的配合使用，当储气腔内部烟气的浓度达到一定值时，此时塞头在出烟管的内部向上运动，进一步使得储气腔内部的烟气快速大量排出，此时活塞会复位重新堵住密封块的内部，当储气腔内部的气压降到一定程度后，此时塞头在重力作用下重新堵在出烟管内部的底部，使得装置恢复到初始状态，从而达到了可持续对烟气热量进行回收提高装置工作稳定性的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术回收箱结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术密封块结构剖视示意图；
[0018]图4为本技术出烟管结构剖视示意图；
[0019]图5为本技术图2中A结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、烧结炉本体；3、出气管；4、出气阀；5、回收箱；6、回油管；7、抽油泵；8、循环管；9、密封块；10、活塞；11、支撑弹簧；12、推杆；13、搅拌杆；14、连接管；15、储气腔；16、出烟管；17、塞头；18、支撑杆；19、滑块；20、连接弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]该烧结炉余热回收利用装置的实施例如下：
[0023]请参阅图1
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图5，烧结炉余热回收利用装置，包括底座1，底座1的顶部设有烧结炉本体2，烧结炉本体2的一侧固定连接有出气管3，出气管3的内部设有出气阀4，出气管3远离烧结炉本体2的一侧固定连接有回收箱5，出气管3远离烧结炉本体2的一侧设置在密封块9的内部，回收箱5的内部设有大量的导热油，便于回收热量，回收箱5的底部固定连接有回油管6，回油管6的内部设有抽油泵7，抽油泵7远离回收箱5的一侧固定连接在烧结炉本体2的正面，便于导热油使用，烧结炉本体2的一侧固定连接有循环管8，循环管8远离烧结炉本体2的一侧固定连接在回收箱5的侧壁，便于导热油循环使用，回收箱5的内部固定连接有密封块9，回收箱5内部的两侧设有不少于四个密封块9，且密封块9是金属材料，提高热传递效率，且密封块9之间通过连接管14连通，密封块9的内部滑动连接有活塞10，活塞10的一侧固
定连接有支撑弹簧11，支撑弹簧11远离活塞10的一侧固定连接在密封块9的内部，便于活塞10复位，活塞10的一侧固定连接有推杆12，推杆12的外壁固定连接有搅拌杆13，推杆12的外壁设有至少六根搅拌杆13，且搅拌杆13为螺旋状，便于搅拌导热油，提高热传递效率，密封块9的顶部固定连接有连接管14，回收箱5的顶部设有储气腔15，储气腔15与回收箱5顶部的密封块9连通，便于存储烟气，储气腔15内部的顶部设有出烟管16，出烟管16的内部滑动连接有塞头17，塞头17的体积与出烟管16的进气口内部的体积相适配，且塞头17堵在出烟管16的进气口位置，便于密封出烟管16，塞头17的底部铆接有支撑杆18，支撑杆18远离塞头17的一侧铆接有滑块19，滑块19滑动连接在出烟管16的内部，且连接弹簧20远离滑块19的一侧固定连接在出烟管16的内部，便于滑块19复位，滑块19的侧壁固定连接有连接弹簧20。
[0024]工作原理:使用时，打开出气阀4，因为出气管3的内部设有出气阀4，出气管3远离烧结炉本体2的一侧固定连接有回收箱5，所以此时烧结炉本体2内部的烟气会进入到回收箱5的内部，又因为出气管3远离烧结炉本体2的一侧设置在密封块9的内部，所以此时烟气会进入到密封块9的内部，又因为密封块9的内部滑动连接有活塞10，活塞10的一侧固定连接有支撑弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烧结炉余热回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有烧结炉本体(2)，所述烧结炉本体(2)的一侧固定连接有出气管(3)，所述出气管(3)的内部设有出气阀(4)，所述出气管(3)远离烧结炉本体(2)的一侧固定连接有回收箱(5)，所述回收箱(5)的底部固定连接有回油管(6)，所述回油管(6)的内部设有抽油泵(7)，所述烧结炉本体(2)的一侧固定连接有循环管(8)，所述回收箱(5)的内部固定连接有密封块(9)，所述密封块(9)的内部滑动连接有活塞(10)，所述活塞(10)的一侧固定连接有支撑弹簧(11)，所述活塞(10)的一侧固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的外壁固定连接有搅拌杆(13)，所述密封块(9)的顶部固定连接有连接管(14)，所述回收箱(5)的顶部设有储气腔(15)，所述储气腔(15)内部的顶部设有出烟管(16)，所述出烟管(16)的内部滑动连接有塞头(17)，所述塞头(17)的底部铆接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)远离塞头(17)的一侧铆接有滑块(19)，所述滑块(19)的侧壁固定连接有连接弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的烧结炉余热回收利用装置，其特征在于：所述回收箱(5)的内部设有大量的导热油，所述回收箱(5)内部的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：威海市汇源氧化锆制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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