一种具有减震性能的玻璃钻孔机制造技术

本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其涉及一种具有减震性能的玻璃钻孔机，其包括工作台、支撑板、固定板、升降气缸、安装板、转动电机以及钻头，所述支撑板固设在工作台竖直一侧，固定板固定连接在支撑板靠近工作台一侧，升降气缸固定连接在固定板底部，安装板与升降气缸的升降杆固定连接，转动电机设置安装板远离升降气缸一侧，钻头与转动电机的输出轴固定连接，固定板底部固设有两一级伸缩杆，两一级伸缩杆相背离一侧开设有一级螺纹孔，一级螺纹孔内螺纹连接有夹持螺杆，两夹持螺杆相邻一端与转动电机的侧表面相抵接，本申请具有提高打孔效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震性能的玻璃钻孔机


[0001]本申请涉及玻璃加工的
，尤其是涉及一种具有减震性能的玻璃钻孔机。

技术介绍

[0002]玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器。
[0003]现有的玻璃钻孔机，一般都包括工作平台和钻头，钻头位于工作平台的正上方，其通过气缸带动进行升降，钻头包括电机和钻刀，电机带动钻刀旋转，对玻璃进行钻孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻璃钻孔机在对玻璃进行钻孔时，电机的震动强度较大，从而存在打孔效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种具有减震性能的玻璃钻孔机，为了存在打孔效率低的缺陷，采用如下技术方案：
[0006]一种具有减震性能的玻璃钻孔机，包括工作台、支撑板、固定板、升降气缸、安装板、转动电机以及钻头，所述支撑板固设在工作台远离地面一侧，固定板固定连接在支撑板靠近工作台一侧，升降气缸固定连接在固定板底部，安装板与升降气缸的升降杆固定连接，转动电机设置安装板远离升降气缸一侧，钻头与转动电机的输出轴固定连接，固定板底部固设有两一级伸缩杆，两一级伸缩杆相背离一侧开设有一级螺纹孔，一级螺纹孔内螺纹连接有夹持螺杆，两夹持螺杆相邻一端与转动电机的侧表面相抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，在玻璃钻孔机进行作业时，首先拧动夹持螺杆，使得夹持螺杆与转动电机相抵紧，然后启动升降气缸，安装板在升降气缸的作用下向靠近工作台方向移动，同时一级伸缩杆向远离固定板方向伸长，在钻头到达指定位置后，启动转动电机，钻头在转动电机的带动下进行转动，从而对玻璃进行稳定钻孔，夹持螺杆的设置降低了转动电机的震动强度，进而改善了打孔效率低缺陷的效果。
[0008]可选的，所述安装板底部固设有防尘箱，防尘箱内部开设有防尘腔室，转动电机放置在防尘腔室底部，防尘箱两侧开设有与夹持螺杆相适配的二级螺纹孔。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用转动电机作业时，灰尘易粘附在转动电机表面，使得转动电机的转动效率低下，防尘箱的设置有助于减少灰尘落到转动电机的情况，从而达到了提高转动电机表面的整洁度的效果。
[0010]可选的，所述夹持螺杆与转动电机抵接一端转动连接有水平的抵紧板，抵紧板远离夹持螺杆一侧固设有两限位板，且两限位板平行设置，两限位板相对一侧与转动电机侧表面相抵接，抵紧板远离转动电机一侧固设有二级伸缩杆，二级伸缩杆远离抵紧板一端与防尘腔室内壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在对转动电机进行夹持时，拧动夹持螺杆，使得二级伸缩杆向靠近转动电机方向延伸，同时固定在二级伸缩杆端部的抵紧板与转动电机相抵接，限位板与转动电机的两侧相抵紧，从而对转动电机进行抱卡，提高了转动电机作业时的稳定
性。
[0012]可选的，所述夹持螺杆远离转动电机一端固设有蝶形螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，在拧动夹持螺杆时，蝶形螺栓的设置有助于增大了横向受力面积，使得工作人员在拧动调节夹持螺杆时更加便捷、高效。
[0014]可选的，所述抵紧板与限位板靠近转动电机一侧固设有防滑层。
[0015]通过采用上述技术方案，在对转动电机进行作业时，防滑层的设置有助于增大抵紧板、限位板与转动电机表面摩擦系数，使得转动电机更加稳定，达到了提高玻璃钻孔机工作效率的效果。
[0016]可选的，所述防尘箱表面开设有与防尘腔室相连通的散热孔。
[0017]通过采用上述技术方案，在启动转动电机带动钻头进行转动时，转动电机易在使用过程中产生热量，热量停留在防尘腔室内不便于散发，散热孔的设置有助于热量散发，从而达到了对转动电机进行散热的效果。
[0018]可选的，所述散热孔开口处固设有防尘网。
[0019]通过采用上述技术方案，在对防尘腔室内的热量进行排出时，防尘网的设置有助于维护转动电机表面的整洁，同时也减少了因转动电机表面灰尘过多而发生故障的情况发生。
[0020]可选的，所述工作台靠近地面一侧的端角处固设有与地面相抵接的万向轮。
[0021]通过采用上述技术方案，在移动工作台时，可在万向轮的作用下，将工作台推动到指定位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了提高工作台灵动性的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置夹持螺杆装置，在玻璃钻孔机进行作业时，首先拧动夹持螺杆，使得夹持螺杆与转动电机相抵紧，然后启动升降气缸，安装板在升降气缸的作用下向靠近工作台方向移动，同时一级伸缩杆向远离固定板方向伸长，在钻头到达指定位置后，启动转动电机，钻头在转动电机的带动下进行转动，从而对玻璃进行稳定钻孔，夹持螺杆的设置降低了转动电机的震动强度，进而改善了打孔效率低缺陷的效果；
[0024]2.通过设置万向轮轴承装置，在移动工作台时，可在万向轮的作用下，将工作台推动到指定位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了提高工作台灵动性的效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种具有减震性能的玻璃钻孔机的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例一种具有减震性能的玻璃钻孔机的局部结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例一种具有减震性能的玻璃钻孔机的局部剖面结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、固定板；4、升降气缸；5、安装板；6、转动电机；7、钻头；8、夹持螺杆；9、一级伸缩杆；10、一级螺纹孔；11、防尘箱；12、防尘腔室；13、二级螺纹孔；14、抵紧板；15、二级伸缩杆；16、限位板；17、蝶形螺栓；18、防滑层；19、散热孔；20、万向轮；21、防尘网。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种具有减震性能的玻璃钻孔机，参考图1和图2，包括工作台1、支撑板2、固定板3、升降气缸4、安装板5、转动电机6以及钻头7，工作台1沿水平方向设置在地面上，工作台1靠近地面一侧的四个端角处分别固设有万向轮20，以提高工作台1的灵动性，支撑板2沿竖直方向固设在工作台1远离地面一侧，且支撑板2位于工作台1边缘处，固定板3沿水平方向固定连接在支撑板2靠近工作台1一侧，且固定板3靠近支撑板2远离工作台1一端，升降气缸4固定连接在固定板3底部，安装板5沿水平方向与升降气缸4的升降杆固定连接，转动电机6设置安装板5远离升降气缸4一侧，钻头7沿竖直方向与转动电机6的输出轴固定连接。
[0031]参照图1和图2，固定板3底部固设有两个沿竖直方向的一级伸缩杆9，两一级伸缩杆9分别位于转动电机6的水平两侧，且一级两伸缩杆9沿转动电机6中心线对称设置，两一级伸缩杆9相背离一侧沿水平方向开设有一级螺纹孔10，一级螺纹孔10内螺纹连接有水平的夹持螺杆8，两夹持螺杆8相邻一端与转动电机6的侧表面相抵接，夹持螺杆8远离转动电机6一端固设有蝶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震性能的玻璃钻孔机，包括工作台(1)、支撑板(2)、固定板(3)、升降气缸(4)、安装板(5)、转动电机(6)以及钻头(7)，所述支撑板(2)固设在工作台(1)远离地面一侧，固定板(3)固定连接在支撑板(2)靠近工作台(1)一侧，升降气缸(4)固定连接在固定板(3)底部，安装板(5)与升降气缸(4)的升降杆固定连接，转动电机(6)设置安装板(5)远离升降气缸(4)一侧，钻头(7)与转动电机(6)的输出轴固定连接，其特征在于：所述固定板(3)底部固设有两一级伸缩杆(9)，两一级伸缩杆(9)相背离一侧开设有一级螺纹孔(10)，一级螺纹孔(10)内螺纹连接有夹持螺杆(8)，两夹持螺杆(8)相邻一端与转动电机(6)的侧表面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震性能的玻璃钻孔机，其特征在于：所述安装板(5)底部固设有防尘箱(11)，防尘箱(11)内部开设有防尘腔室(12)，转动电机(6)放置在防尘腔室(12)底部，防尘箱(11)两侧开设有与夹持螺杆(8)相适配的二级螺纹孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种具有减震性能的玻璃钻孔机，其特征在于：所述夹持螺杆(8)与转动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：解晋，
申请(专利权)人：上海博迪装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：