清洁组件和外观检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁组件和外观检测设备，清洁组件包括安装架、第一清洁辊、第二清洁辊和粘尘辊，第一清洁辊可转动地设于安装架，第二清洁辊可转动地设于安装架，且在与第一清洁辊滚动配合的配合位置和与第一清洁辊间隔的分离位置之间可相对安装架运动，在分离位置，第二清洁辊和第一清洁辊用于清洁待检测件的相对两侧，粘尘辊可转动地设于安装架，且用于直接清洁第一清洁辊和/或第二清洁辊，驱动机构设于安装架且与第一清洁辊相连以驱动第一清洁辊转动。根据本实用新型专利技术的清洁组件，可以实现自清洁，具有良好的清洁效果，且维护方便，同时结构简单、成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
清洁组件和外观检测设备


[0001]本技术涉及检测
，尤其是涉及一种清洁组件和外观检测设备。

技术介绍

[0002]在产品的生产过程中，通常伴随着缺陷的产生，为此，一般采用检测设备对产品进行缺陷检测。相关技术中，检测设备可以对待检测件进行外观检测，以识别缺陷，例如PCB(印制电路板)外观检测设备可以独立用于对PCB组件生产过程中遇到的缺陷进行检测，其中PCB外观检测设备中的清洁组件用于对PCB组件进行清洁；然而，随着清洁组件的使用，其清洁效果减弱，导致需要频繁清洗或更换清洁组件，而且清洁组件维护较为繁琐，易导致检测设备的检测效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种清洁组件，所述清洁组件可以实现自清洁，具有良好的清洁效果，且维护方便，同时结构简单、成本较低。
[0004]本技术还提出一种具有上述清洁组件的外观检测设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的清洁组件，包括：安装架；第一清洁辊，所述第一清洁辊可转动地设于所述安装架；第二清洁辊，所述第二清洁辊可转动地设于所述安装架，且在与所述第一清洁辊滚动配合的配合位置和与所述第一清洁辊间隔的分离位置之间可相对所述安装架运动，在所述分离位置，所述第二清洁辊和所述第一清洁辊用于清洁待检测件的相对两侧；粘尘辊，所述粘尘辊可转动地设于所述安装架，且用于直接清洁所述第一清洁辊和/或所述第二清洁辊；驱动机构，所述驱动机构设于所述安装架与所述第一清洁辊相连以驱动所述第一清洁辊转动。r/>[0006]根据本技术实施例的清洁组件，通过设置粘尘辊以清洁第一清洁辊和第二清洁辊，使得清洁组件可以实现自清洁，保证清洁组件对待检测件的清洁效果，有利于提升检测设备的检测效率；而且，通过设置第二清洁辊可相对安装架在配合位置和分离位置之间可运动，可以在保证待检测件顺利穿过清洁组件的前提下，使得第一清洁辊上的灰尘等和第二清洁辊上的灰尘等存在转移，有利于减少粘尘辊的数量，便于简化清洁组件的结构，降低成本。
[0007]在一些实施例中，所述第一清洁辊和所述第二清洁辊均水平布置，所述第二清洁辊设在所述第一清洁辊的上侧和/或下侧，且与所述安装架沿上下方向滑移配合。
[0008]在一些实施例中，所述第二清洁辊构造成，所述第二清洁辊常处于所述配合位置，且所述待检测件经过所述清洁组件时所述待检测件朝向所述分离位置推动所述第二清洁辊。
[0009]在一些实施例中，所述第一清洁辊的至少上侧设有所述第二清洁辊，设在所述第一清洁辊上侧的所述第二清洁辊构造成，所述待检测件经过所述清洁组件后所述第二清洁
辊至少在自身重力作用下朝向所述配合位置运动。
[0010]在一些实施例中，所述粘尘辊包括：转轴，所述转轴的轴向两端分别与所述安装架转动配合；粘尘件，所述粘尘件为筒状结构且套设于所述转轴外侧；安装套筒，所述粘尘件的轴向两端分别设有所述安装套筒，所述安装套筒设在所述转轴和所述粘尘件之间，所述安装套筒形成为圆台结构且套设于所述转轴外侧，所述圆台结构的横截面积沿靠近所述转轴的中心的方向逐渐减小，所述安装套筒与所述转轴沿所述转轴的轴向滑移配合。
[0011]在一些实施例中，所述粘尘辊构造成，所述粘尘辊常与所述第一清洁辊或所述第二清洁辊滚动配合，以直接清洁所述第一清洁辊或所述第二清洁辊。
[0012]在一些实施例中，所述粘尘辊设在所述第一清洁辊或所述第二清洁辊的上侧，且至少在自身重力作用下常与所述第一清洁辊或所述第二清洁辊滚动配合。
[0013]在一些实施例中，所述粘尘辊常与所述第二清洁辊滚动配合，且和所述第二清洁辊均与所述安装架沿上下方向滑移配合。
[0014]在一些实施例中，所述安装架上形成有滑槽，所述滑槽的远离所述第一清洁辊的一端具有敞口，所述粘尘辊的轴向两端分别通过所述敞口滑移配合于所述滑槽或脱离于所述滑槽，所述第二清洁辊的轴向两端分别通过所述敞口滑移配合于所述滑槽或脱离于所述滑槽。
[0015]根据本技术第二方面实施例的外观检测设备，包括：传送组件，所述传送组件用于将待检测件沿传送方向传送；清洁组件，所述清洁组件为根据本技术上述第一方面实施例的清洁组件，所述第一清洁辊的中心轴线与所述传送方向垂直。
[0016]根据本技术实施例的外观检测设备，通过采用上述的清洁组件，有利于提升检测效率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术一个实施例的清洁组件的示意图；
[0020]图2是图1中圈示的A部的放大图；
[0021]图3是图1中所示的清洁组件的另一个示意图；
[0022]图4是图1中所示的清洁组件的爆炸图；
[0023]图5是图1中所示的清洁组件的剖视图；
[0024]图6是图5中圈示的B部的放大图；
[0025]图7是根据本技术一个实施例的外观检测设备的局部示意图。
[0026]附图标记：
[0027]外观检测设备100、传送组件4、第一传送机构41、第二传送机构42、
[0028]清洁组件3、第一轴承3a、第二轴承3b、第三轴承3c、
[0029]安装架31、滑槽310、敞口310a、安装座311、支撑座312、
[0030]第一清洁辊32、第一清洁辊的中心轴线32a、
[0031]第二清洁辊33、第二清洁辊的中心轴线33a、
[0032]粘尘辊34、粘尘辊的中心轴线34a、
[0033]转轴341、粘尘件342、安装套筒343、圆台结构343A、
[0034]驱动机构35、
[0035]驱动电机351、传动机构352、主动轮3521、从动轮3522、传动带3523。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0038]下面，参考附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁组件，其特征在于，包括：安装架(31)；第一清洁辊(32)，所述第一清洁辊(32)可转动地设于所述安装架(31)；第二清洁辊(33)，所述第二清洁辊(33)可转动地设于所述安装架(31)，且在与所述第一清洁辊(32)滚动配合的配合位置和与所述第一清洁辊(32)间隔的分离位置之间可相对所述安装架(31)运动，在所述分离位置，所述第二清洁辊(33)和所述第一清洁辊(32)用于清洁待检测件的相对两侧；粘尘辊(34)，所述粘尘辊(34)可转动地设于所述安装架(31)，且用于直接清洁所述第一清洁辊(32)和/或所述第二清洁辊(33)；驱动机构(35)，所述驱动机构(35)设于所述安装架(31)且与所述第一清洁辊(32)相连以驱动所述第一清洁辊(32)转动。2.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一清洁辊(32)和所述第二清洁辊(33)均水平布置，所述第二清洁辊(33)设在所述第一清洁辊(32)的上侧和/或下侧，且与所述安装架(31)沿上下方向滑移配合。3.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第二清洁辊(33)构造成，所述第二清洁辊(33)常处于所述配合位置，且所述待检测件经过所述清洁组件(3)时所述待检测件朝向所述分离位置推动所述第二清洁辊(33)。4.根据权利要求3所述的清洁组件，其特征在于，所述第一清洁辊(32)的至少上侧设有所述第二清洁辊(33)，设在所述第一清洁辊(32)上侧的所述第二清洁辊(33)构造成，所述待检测件经过所述清洁组件(3)后所述第二清洁辊(33)至少在自身重力作用下朝向所述配合位置运动。5.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述粘尘辊(34)包括：转轴(341)，所述转轴(341)的轴向两端分别与所述安装架(31)转动配合；粘尘件(342)，所述粘尘件(342)为筒状结构且套设于所述转轴(341)外侧；安装套筒(343)，所述粘尘件(342)的轴向两端分别设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凌云，陈金兵，谢磊，
申请(专利权)人：合肥九川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：