一种新型复合型发热保温冒口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合型发热保温冒口，包括冒口主体，所述冒口主体外侧包裹有加热保温层，所述冒口主体外侧包包裹有换热壳，所述换热壳和冒口主体的外壁之间形成换热腔，所述换热壳上固定连接有介质进管和介质出管，所述冒口主体上还固定连接有折型的通气管，所述通气管一端伸入到冒口主体内部，所述通气管的另一端穿过换热壳后顶端固定连接有密封帽，所述通气管另一端的顶端的水平高度高于冒口主体顶端的水平高度，本实用新型专利技术能够提高铸件补缩效果。高铸件补缩效果。高铸件补缩效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合型发热保温冒口


[0001]本技术涉及冒口领域，具体是一种新型复合型发热保温冒口。

技术介绍

[0002]冒口的主要作用是为避免铸件出现缺陷而进行补缩，冒口的保温性能直接影响着冒口的补缩效率，从而最终影响着铸件的生产质量，现有的冒口保温工艺的保温效果无法根据不同铸造件的技术要求进行即时调整，并且存在着，当冒口顶部的金属凝固后，其中下部虽仍为液态，但由于负压的作用，补缩作用大幅下降甚至消失的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种新型复合型发热保温冒口。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种新型复合型发热保温冒口，包括冒口主体，所述冒口主体外侧包裹有加热保温层，所述冒口主体外侧包包裹有换热壳，所述换热壳和冒口主体的外壁之间形成换热腔，所述换热壳上固定连接有介质进管和介质出管，所述冒口主体上还固定连接有折型的通气管，所述通气管一端伸入到冒口主体内部，所述通气管的另一端穿过换热壳后顶端固定连接有密封帽，所述通气管另一端的顶端的水平高度高于冒口主体顶端的水平高度。
[0006]进一步的，所述介质进管、介质出管、通气管均由隔热陶瓷制成的管状结构，所述换热壳为隔热陶瓷制成的筒状结构。
[0007]进一步的，所述通气管顶部开设有外螺纹，所述密封帽内壁上开设有内螺纹，所述密封帽和通气管顶部螺纹连接。
[0008]进一步的，所述冒口主体顶部固定连接有保温盖，所述保温盖顶部固定连接有吊环，所述保温盖上开设有浇注口，所述冒口主体内部通过浇注口与外界连通。
[0009]进一步的，所述冒口主体底部固定连接有锥形的冒口颈，所述冒口颈底部固定连接有易割片。
[0010]进一步的，所述加热保温层内部设置有加热电阻丝。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0012]本技术可以通过向换热壳内注入换热介质保持冒口本体的温度，并通过加热保温层对介质的温度进行调节，在冒口本体旁边设置有气管，当冒口顶部凝固后，将通气管依旧可以与外界大气连通，其下部液态金属仍然可以对铸件补缩，能够提高铸件补缩效果，防止冒口本体顶部金属液由于冷却凝固造成的补缩作用大幅下降问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术：
[0016]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，
[0021]一种新型复合型发热保温冒口，包括冒口主体1，所述冒口主体1外侧包裹有加热保温层11，所述冒口主体1外侧包包裹有换热壳2，所述换热壳2和冒口主体1的外壁之间形成换热腔，所述换热壳2上固定连接有介质进管21和介质出管22，所述冒口主体1上还固定连接有折型的通气管12，所述通气管12一端伸入到冒口主体1内部，所述通气管12的另一端穿过换热壳2后顶端固定连接有密封帽121，所述通气管12另一端的顶端的水平高度高于冒口主体1顶端的水平高度。
[0022]本实施例中，所述介质进管21、介质出管22、通气管12均由隔热陶瓷制成的管状结构，所述换热壳2为隔热陶瓷制成的筒状结构。
[0023]本实施例中，所述通气管12顶部开设有外螺纹，所述密封帽121内壁上开设有内螺纹，所述密封帽121和通气管12顶部螺纹连接。
[0024]本实施例中，所述冒口主体1顶部固定连接有保温盖13，所述保温盖13顶部固定连接有吊环131，所述保温盖13上开设有浇注口132，所述冒口主体1内部通过浇注口132与外界连通。
[0025]本实施例中，所述冒口主体1底部固定连接有锥形的冒口颈14，所述冒口颈14底部固定连接有易割片15。
[0026]本实施例中，所述加热保温层11内部设置有加热电阻丝。
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合型发热保温冒口，其特征在于，包括冒口主体，所述冒口主体外侧包裹有加热保温层，所述冒口主体外侧包包裹有换热壳，所述换热壳和冒口主体的外壁之间形成换热腔，所述换热壳上固定连接有介质进管和介质出管，所述冒口主体上还固定连接有折型的通气管，所述通气管一端伸入到冒口主体内部，所述通气管的另一端穿过换热壳后顶端固定连接有密封帽，所述通气管另一端的顶端的水平高度高于冒口主体顶端的水平高度。2.根据权利要求1所述的一种新型复合型发热保温冒口，其特征在于，所述介质进管、介质出管、通气管均由隔热陶瓷制成的管状结构，所述换热壳为隔热陶瓷制成的筒状结构。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳林文，王广成，卢光群，许伟伟，
申请(专利权)人：焦作鸽德新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：