本实用新型专利技术公开了一种化工污水处理再利用系统,与原水池相对应,包括调节池预处理系统、A/A/O生物处理系统、MBR处理系统和电气控制系统;所述预处理处理系统包括与原水池依次连通的格栅池、初沉池和调节池;所述A/A/O生物处理系统包括与调节池依次连通的厌氧池组和好氧池组;所述MBR膜处理系统包括与好氧池组依次连通的分离池和膜池,膜池连通澄清池,且膜池和澄清池共同连通沉淀池;所述沉淀池依次连通清水池、放流池、深度处理池和回用水池;所述电气控制系统包括若干分控制器,每一个池对应一个分控制器。本实用新型专利技术具有技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的特点,动力消耗少,节约能源,降低处理成本及运行费用。降低处理成本及运行费用。降低处理成本及运行费用。
【技术实现步骤摘要】
一种化工污水处理再利用系统
[0001]本技术涉及污水处理
,具体而言,涉及一种化工污水处理再利用系统。
技术介绍
[0002]随着国内环保要求的提高,水性环保型涂料市场的发展非常迅速,丙烯酸乳液作为水性涂料的原料,也随着市场的发展需求量大大增加。
[0003]丙烯酸树脂在生产过程中废水来源主要是设备清洗废水,滤布清洗废水、实验室废水和地坪清洗废水和RTO烟道喷淋废水,其主要污染物是CODcr、BOD5、SS等,属于高浓度有机废水。废水若不能对其进行有效治理,将造成下游废水处理企业的负担,而且有可能造成周边环境的污染。
[0004]为保护水源及生态环境,促进化工行业及涂料行业的可持续发展,对厂区内的各种废水进行收集,并进行了有效处理,成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术的缺点,提供了一种化工污水处理再利用系统,解决了上述技术的缺陷。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种化工污水处理再利用系统,与原水池相对应,其特征在于:包括调节池预处理系统、A/A/O生物处理系统、MBR处理系统和电气控制系统;所述预处理处理系统包括与原水池依次连通的格栅池、初沉池和调节池;所述A/A/O生物处理系统包括与调节池依次连通的厌氧池组和好氧池组;所述MBR膜处理系统包括与好氧池组依次连通的分离池和膜池,膜池连通澄清池,且膜池和澄清池共同连通沉淀池;所述沉淀池依次连通清水池、放流池、深度处理池和回用水池;所述电气控制系统包括若干分控制器,每一个池对应一个分控制器;所有的分控制器连接一个总控制器。
[0008]优化的方案,系统还包括曝气机,曝气机通过管路连通初沉池的底部、好氧池的底部、膜池的底部;所述曝气机连接一个分控制器。
[0009]优化的方案,系统还包括污泥浓缩池,污泥浓缩池通过管路连通初沉池、厌氧池组和分离池。
[0010]优化的方案,系统内的分离池、膜池、澄清池、沉淀池、清水池、放流池、深度处理池和回用水池都通过管路将污泥回流到好氧池中。
[0011]优化的方案,所述调节池内设置有热交换器和调节池提升泵,热交换器连通外部热源,调节池提神泵连通管路并与厌氧池连通。
[0012]优化的方案,所述厌氧池组包括五个依次连通的厌氧池;第一个厌氧池内设置有pH自动调节器、潜水搅拌器、厌氧污泥回流泵和ABR反应器,其余的厌氧池内设置有潜水搅拌器、厌氧污泥回流泵和ABR反应器;所有的厌氧污泥回流泵连通管路并与污泥浓缩池连
通。
[0013]优化的方案,所述好氧池内设置有生物填料、可变孔曝气机和废水提升泵;可变孔曝气机通过管路连通曝气机;废水提升泵连通管路并与分离池连通。
[0014]优化的方案,所述分离池和膜池内均设置有MBR膜组件、MBR抽吸泵、膜组件清洗泵、膜组件清洗加药泵和污泥回流泵;污泥回流泵连通管路并与好氧池连通。
[0015]优化的方案,所述分控制器和总控制器采用的都是PLC。
[0016]由于采用了上述技术,与现有技术相比较,本技术的有益效果是:
[0017]本技术复合污水处理的进水水量、水质特点和出水水质标准的要求,具有技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的特点,动力消耗少,节约能源,降低处理成本及运行费用。
[0018]本技术布局合理,并尽量采取措施减少对景区周围环境的影响,合理控制噪声,气味及固体废弃物,防止二次污染,同时做到了噪声低,基本无异味,不影响周围环境。
[0019]本技术采用的机械设备运行稳定可靠,效率高,管理方便,维护维修工作量少,价格适中,具有良好的经济效益。
附图说明
[0020]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0021]图2为本技术一种实施例的原理框图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]如图1
‑
2所示,一种化工污水处理再利用系统,与原水池相对应,包括调节池预处理系统、A/A/O生物处理系统、MBR处理系统和电气控制系统。
[0024]所述预处理处理系统包括与原水池4依次连通的格栅池、初沉池2和调节池3。所述调节池3内设置有热交换器和调节池提升泵,热交换器连通外部热源,调节池提神泵连通管路并与厌氧池连通。
[0025]所述A/A/O生物处理系统包括与调节池依次连通的厌氧池组和好氧池组。所述厌氧池组包括五个依次连通的厌氧池5。第一个厌氧池内设置有pH自动调节器、潜水搅拌器、厌氧污泥回流泵和ABR反应器,其余的厌氧池内设置有潜水搅拌器、厌氧污泥回流泵和ABR反应器;所有的厌氧污泥回流泵连通管路并与污泥浓缩池连通。所述好氧池12内设置有生物填料、可变孔曝气机和废水提升泵;可变孔曝气机通过管路连通曝气机。废水提升泵连通管路并与分离池连通。
[0026]所述MBR膜处理系统包括与好氧池组依次连通的分离池6和膜池7,膜池7连通澄清池8,且膜池7和澄清池8共同连通沉淀池9。所述沉淀池9依次连通清水池10、放流池11、深度处理池和回用水池。
[0027]所述电气控制系统包括若干分控制器,每一个池对应一个分控制器;所有的分控制器连接一个总控制器。所述分控制器和总控制器采用的都是PLC。
[0028]除了上述的基本系统外,系统还包括曝气机和泥浓缩池。曝气机通过管路连通初沉池的底部、好氧池的底部、膜池的底部;所述曝气机连接一个分控制器。污泥浓缩池通过管路连通初沉池、厌氧池组和分离池。
[0029]系统内的分离池、膜池、澄清池、沉淀池、清水池、放流池、深度处理池和回用水池都通过管路将污泥回流到好氧池中。
[0030]所述分离池和膜池内均设置有MBR膜组件、MBR抽吸泵、膜组件清洗泵、膜组件清洗加药泵和污泥回流泵。污泥回流泵连通管路并与好氧池连通。
[0031]废水的处理过程是:
[0032]废水经过前段的格栅池处理后,去除大的颗粒物和垃圾,进入调节池。热交换器在调节池内进行温度调节,让厌氧池的水温始终保持在35℃左右。废水进入到厌氧池内,废水在厌氧池停留1天的时间,让废水进行充分水解酸化。厌氧池投加生物填料和药剂。前段的厌氧池内的废水总停留时间约5天。经过强厌氧处理的废水COD已经去除80%左右,废水通过重力自流到好氧池内,进行好氧生化处理。好氧池的废水停留时间约4天左右,采用曝气搅拌方式溶解氧在0.5mg/l以下。好氧池处理完毕的水流入到分离池和膜池中,再经过澄清池最后流入到沉淀池。在此过程中,MBR膜组件中的膜具有高效分离作用。系统运行过程产生的污泥部分回流至厌氧池进行污泥消化,当剩余污泥量过多时排入原有固液分离系统。自控使用的PLC可以控制水泵、曝气机等机械设备的运行,实现对废水处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工污水处理再利用系统,与原水池相对应,其特征在于:包括调节池预处理系统、A/A/O生物处理系统、MBR膜处理系统和电气控制系统;所述预处理系统包括与原水池依次连通的格栅池、初沉池和调节池;所述A/A/O生物处理系统包括与调节池依次连通的厌氧池组和好氧池组;所述MBR膜处理系统包括与好氧池组依次连通的分离池和膜池,膜池连通澄清池,且膜池和澄清池共同连通沉淀池;所述沉淀池依次连通清水池、放流池、深度处理池和回用水池;所述电气控制系统包括若干分控制器,每一个池对应一个分控制器;所有的分控制器连接一个总控制器。2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理再利用系统,其特征在于:系统还包括曝气机,曝气机通过管路连通初沉池的底部、好氧池的底部、膜池的底部;所述曝气机连接一个分控制器。3.根据权利要求2所述的一种化工污水处理再利用系统,其特征在于:系统还包括污泥浓缩池,污泥浓缩池通过管路连通初沉池、厌氧池组和分离池。4.根据权利要求2所述的一种化工污水处理再利用系统,其特征在于:系统内的分离池、膜池、澄清池、沉淀池、清水池、放流池、深度处理池和回用水池都通过管路将...
【专利技术属性】
技术研发人员:江明辉,江映萱,
申请(专利权)人:上海映山环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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