一种插片式轿壁结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种插片式轿壁结构，包括第一连接轿壁和第二连接轿壁；所述第一连接轿壁整体形状为U型结构，其包括第一主轿壁边和位于第一主轿壁边两侧的第一轿壁侧边；所述第一轿壁侧边向内折弯形成折边；所述第一主轿壁边、第一轿壁侧边以及折边之间构成U型槽结构；所述第一连接轿壁其中一侧的第一轿壁侧边上预装有卡紧固定装置，另一侧第一轿壁侧边上设置有卡紧槽；所述第二连接轿壁与第一连接轿壁结构相同。本机构中的插片式轿壁能够运用于井道狭小的别墅电梯，能有效节约空间，便于安装，插片式轿壁一侧固定卡紧式专用螺丝，另一侧留腰鼓型卡孔，安装时，只需要将卡紧螺丝卡入腰鼓型卡孔向下卡住即可，实现站立在轿厢内部即可操作。可操作。可操作。

【技术实现步骤摘要】
一种插片式轿壁结构


[0001]本技术涉及一种插片式轿壁结构，属于电梯设备


技术介绍

[0002]常规轿壁的安装是上下左右均设置轿壁螺丝，安装时因空间充分，往往轿壁底部螺丝先就位，安装工侧身站于导轨支架上拧左右螺丝。对于别墅家用电梯，由于其井道狭小，安装空间不充分，常规轿壁轿厢到墙需要350mm空间，且无法转身，给现场安装人员在手拧螺栓过程中带来一定的困难，甚至手臂无法伸进这个间隙中去拼接轿壁，因此需要一种新型插片式轿壁结构，从而方便轿壁间的组装安装。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种插片式轿壁结构，从而解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种插片式轿壁结构，包括第一连接轿壁和第二连接轿壁；所述第一连接轿壁整体形状为U型结构，其包括第一主轿壁边和位于第一主轿壁边两侧的第一轿壁侧边；所述第一轿壁侧边向内折弯形成折边；所述第一主轿壁边、第一轿壁侧边以及折边之间构成U型槽结构；所述第一连接轿壁其中一侧的第一轿壁侧边上预装有卡紧固定装置，另一侧第一轿壁侧边上设置有卡紧槽；所述第二连接轿壁与第一连接轿壁结构相同。
[0005]进一步的，所述卡紧固定装置包括卡紧头、卡紧螺钉以及固定螺母；所述卡紧头内设置有用于预置卡紧螺钉端头的凹槽；所述固定螺母用于将卡紧螺钉以及卡紧头固定在其中一个轿壁上，固定螺母位于第一主轿壁边、第一轿壁侧边以及折边之间的U型槽结构；所述卡紧头设置在其中一个轿壁侧边的外侧。
[0006]进一步的，所述卡紧槽为两端圆孔槽以及位于两侧圆孔槽之间的平行槽；其中一个圆孔槽的槽口直径小于另一个圆孔槽的槽口直径。
[0007]进一步的，所述卡紧头为圆球体结构，其上端头中心直径大于与卡紧螺钉的连接部直径。
[0008]进一步的，所述卡紧槽与卡紧固定装置设置有多个，其两两相互对应布置。
[0009]本技术的有益效果是：本机构中的插片式轿壁能够运用于井道狭小的别墅电梯，能有效节约空间，便于安装，插片式轿壁一侧固定卡紧式专用螺丝，另一侧留腰鼓型卡孔，安装时，只需要将卡紧螺丝卡入腰鼓型卡孔向下卡住即可，实现站立在轿厢内部即可操作，该孔槽设计为一大一小，进而实现方便卡紧固定装置进入以及有效固定。
附图说明
[0010]图1为本技术的连接组件结构示意图；
[0011]图2为本技术的卡紧固定装置结构示意放大图；
[0012]图3为本技术实施例中的第一轿壁侧边的卡紧槽的结构示意图。
[0013]图中：1、第一连接轿壁，11、第一主轿壁边，12、第一轿壁侧边，121、卡紧槽，1211、圆孔槽，1212、平行槽，13、折边，2、第二连接轿壁，3、卡紧固定装置，31、卡紧头，32、卡紧螺钉，33、固定螺母。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0015]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0016]如图1、图2和图3所示，一种插片式轿壁结构，包括第一连接轿壁1和第二连接轿壁2；所述第一连接轿壁1整体形状为U型结构，其包括第一主轿壁边11和位于第一主轿壁边11两侧的第一轿壁侧边12；所述第一轿壁侧边12向内折弯形成折边13；所述第一主轿壁边11、第一轿壁侧边12以及折边13之间构成U型槽结构；所述第一连接轿壁1其中一侧的第一轿壁侧边12上预装有卡紧固定装置3，另一侧第一轿壁侧边12上设置有卡紧槽121；所述第二连接轿壁2与第一连接轿壁1结构相同。
[0017]本实施例优选的，卡紧固定装置3包括卡紧头31、卡紧螺钉32以及固定螺母33；所述卡紧头31内设置有用于预置卡紧螺钉32端头的凹槽；所述固定螺母33用于将卡紧螺钉以及卡紧头32固定在其中一个轿壁上，固定螺母33位于第一主轿壁边11、第一轿壁侧边12以及折边13之间的U型槽结构；所述卡紧头31设置在其中一个轿壁侧边的外侧。
[0018]本实施例优选的，卡紧槽121为两端圆孔槽1211以及位于两侧圆孔槽1211之间的平行槽1212；其中一个圆孔槽1211的槽口直径小于另一个圆孔槽1211的槽口直径。
[0019]本实施例优选的，卡紧头31为圆球体结构，其上端头中心直径大于与卡紧螺钉32的连接部直径。
[0020]本机构连接原理为：首先在安装前将卡紧固定装置3安装在其中第一轿壁侧边12孔上并通过卡紧螺钉32、固定螺母33进行固定，随后将该组件与第二连接轿壁2一侧带有卡紧槽121的位置插接固定，其卡紧头31首先经过其中一个较大直径的圆孔槽1211，随后经过平行槽1212到达较小直径的圆孔槽1211，此时，第一连接轿壁1和第二连接轿壁2完成固定。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插片式轿壁结构，其特征在于，包括第一连接轿壁(1)和第二连接轿壁(2)；所述第一连接轿壁(1)整体形状为U型结构，其包括第一主轿壁边(11)和位于第一主轿壁边(11)两侧的第一轿壁侧边(12)；所述第一轿壁侧边(12)向内折弯形成折边(13)；所述第一主轿壁边(11)、第一轿壁侧边(12)以及折边(13)之间构成U型槽结构；所述第一连接轿壁(1)其中一侧的第一轿壁侧边(12)上预装有卡紧固定装置(3)，另一侧第一轿壁侧边(12)上设置有卡紧槽(121)；所述第二连接轿壁(2)与第一连接轿壁(1)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种插片式轿壁结构，其特征在于，所述卡紧固定装置(3)包括卡紧头(31)、卡紧螺钉(32)以及固定螺母(33)；所述卡紧头(31)内设置有用于预置卡紧螺钉(32)端头的凹槽；所述固定螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，崔益锋，金军术，
申请(专利权)人：江苏斯特郎电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：