水基灭火器自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提供水基灭火器自动灌装设备，包括：灌装机，灌装机连接到储料罐上，储料罐底部高于灌装机的顶部，灌装机的前侧设有灌装容器放置平台，灌装容器放置平台上设有两个灭火器承载板，每个灭火器承载板上配备有一组定位机构和一组插入式注液机构。本实用新型专利技术通过在灌装机上设置两个灭火器承载板，每个灭火器承载板上配备有一组定位机构和一组插入式注液机构，灭火器放置到灭火器承载板上通过定位机构调整到合适的位置，调整完毕后利用插入式注液机构进行注液灌装，提高生产效率，减轻操作工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
水基灭火器自动灌装设备


[0001]本技术涉及灭火器生产设备领域，尤其涉及水基灭火器自动灌装设备。

技术介绍

[0002]随着国内外对环保的要求逐步提高，市场对水基类灭火器的需求量显著增加。相较于传统的干粉灭火器，水基（泡沫）类灭火器有无污染、易清理等优点。为适应客户的需要特开发相关产品的工艺改进。目前对于液体灌装因相关产品标准要求，需要添加一定的灭火药剂比例与水混合，所采取的工艺是人工将清水按照重量要求，然后再用量杯添加灭火药剂、然后再人工将灌装完成的筒体搬运到相关生产线进行后续灭火器组装。这样的传统工艺效率极其低下。且需要大量人员集中工作、体力消耗极大。筒体在搬运过程中易损坏产品表面、质量风险提高。
[0003]专利号为《CN113511619A》的专利技术专利装公开灭火器均匀灌装装置及其灌装方法，通过灌装插管插入到灭火器筒体的底部，通过灌装插管底端出水进行灌装，灌装均匀充液，产生气泡较少，灌装操作高效，该装置通过固定的槽位对灭火器筒体进行导向定位，对于不同尺寸型号的灭火器不能通用。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术提供水基灭火器灌装设备，包括：灌装机，所述灌装机连接到储料罐上，所述储料罐底部高于所述灌装机的顶部，其特征在于，所述灌装机的前侧设有灌装容器放置平台，所述灌装容器放置平台上设有两个灭火器承载板，每个灭火器承载板上配备有一组定位机构和一组插入式注液机构。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述灭火器承载板下方配备有称重机构。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述插入式注液机构包括：竖直滑槽，所述竖直滑槽设置在所述灌装机的前侧面上并且位于所述灭火器承载板上方；装配在所述竖直滑槽内的滑块；安装到所述滑块上的角板，所述角板的一侧通过螺钉贴装在所述滑块上；竖直贯穿所述角板另一侧的长条形注液管，所述长条形注液管的顶部通过软管连接到灌装机上，所述插入式注液机构上还配备有升降气缸，所述升降气缸固定安装到所述灌装容器放置平台上，所述升降气缸的活动部件与所述滑块相连。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述灌装机内设有流量阀，所述流量阀的第一端通过连接管连接到所述储料罐的底部，所述流量阀的第二端通过软管连接到所述长条形注液管的顶部。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述定位机构包括：定位卡板，所述定位卡板安装到灭火器承载板上方，所述定位卡板的第一端设有弧形卡口，所述定位卡板的第二端安装到高度调整机构上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述高度调整机构包括：安装到灌装机的前侧的竖直滑轨，装配在竖直滑轨上的滑板，所述定位卡板的第二端安装到所述滑板上，所述滑
板上安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿滑板并压紧到竖直滑轨的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术使用灌装机进行灌装，具有以下有益效果：
[0011]1.本技术通过在灌装机上设置两个灭火器承载板，每个灭火器承载板上配备有一组定位机构和一组插入式注液机构，灭火器放置到灭火器承载板上通过定位机构调整到合适的位置，调整完毕后利用插入式注液机构进行注液灌装，提高生产效率，减轻操作工人的劳动强度。
[0012]2.本技术通过插入式注液机构进行灭火器的注液灌装操作，灌装时出液口靠近灭火器的罐底位置，灌装过程平稳，避免灌装时液体飞溅，同时插入式注液机构的长条形注液管与定位机构的定位卡板配合可以防止灭火器意外倾倒。
[0013]3.本技术定位机构的定位卡板安装到高度调整机构上，可以适应不同高度灭火器的灌装操作。
附图说明
[0014]图1为水基灭火器自动灌装设备的立体结构示意图。
[0015]图2为插入式注液机构的立体结构示意图。
[0016]图3为定位机构的结构示意图。
[0017]其中：1
‑
储料罐；2
‑
支撑架；3
‑
灌装机；4
‑
连接管；5
‑
灌装容器放置平台；6
‑
灭火器承载板；7
‑
软管；801
‑
竖直滑槽；802
‑
滑块；803
‑
角板；804
‑
长条形注液管；805升降气缸；901
‑
竖直滑轨；902
‑
滑板；903
‑
定位卡板；904
‑
固定机构。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1所示，本技术提供水基（泡沫）灭火器自动灌装设备，包括：灌装机3，灌装机3连接到储料罐1上，储料罐1通过支撑架2架设在地面上，储料罐1底部高于灌装机3的顶部，灌装机3的前侧设有灌装容器放置平台5，灌装容器放置平台5上设有两个灭火器承载板6，每个灭火器承载板上配备有一组定位机构和一组插入式注液机构，灭火器承载板6下方配备有称重机构。
[0021]本技术通过在灌装机3上设置两个灭火器承载板6，每个灭火器承载板6上配备有一组定位机构和一组插入式注液机构，灭火器放置到灭火器承载板6上通过定位机构调整到合适的位置，调整完毕后利用插入式注液机构进行注液灌装，提高生产效率，减轻操作工人的劳动强度。操作人员按下灌装机3上的开关按钮后插入式注液机构向下伸入到灭火器瓶体内之后进行灌装操作，承载板6下方配备有称重机构进行称重感应，当灭火器的总重量达到预定值时停止灌装，同时插入式注液机构进行返程操作。
[0022]如图2所示，本技术的插入式注液机构具体包括：竖直滑槽801，竖直滑槽801设置在灌装机3的前侧面上并且位于灭火器承载板6上方；装配在竖直滑槽801内的滑块
802；安装到滑块802上的角板803，角板803的一侧通过螺钉贴装在滑块802上；竖直贯穿角板803另一侧的长条形注液管804，长条形注液管804的顶部通过软管7连接到灌装机3上，插入式注液机构上还配备有升降气缸805，升降气缸805固定安装到灌装容器放置平台5上，升降气缸805的活动部件与滑块802相连。
[0023]本技术的灌装机3内设有流量阀，流量阀的第一端通过连接管4连接到储料罐1的底部，流量阀的第二端通过软管7连接到长条形注液管804的顶部，当灭火器的总重量达到预定值时控制流量阀关闭。
[0024]如图3所示，本技术的定位机构具体包括：定位卡板903，定位卡板903安装到灭火器承载板6上方，定位卡板903的第一端设有弧形卡口，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水基灭火器自动灌装设备，包括：灌装机（3），所述灌装机（3）连接到储料罐（1）上，所述储料罐（1）底部高于所述灌装机（3）的顶部，其特征在于，所述灌装机（3）的前侧设有灌装容器放置平台（5），所述灌装容器放置平台（5）上设有两个灭火器承载板（6），每个灭火器承载板上配备有一组定位机构和一组插入式注液机构。2.根据权利要求1所述的水基灭火器自动灌装设备，其特征在于，所述灭火器承载板（6）下方配备有称重机构。3.根据权利要求2所述的水基灭火器自动灌装设备，其特征在于，所述插入式注液机构包括：竖直滑槽（801），所述竖直滑槽（801）设置在所述灌装机（3）的前侧面上并且位于所述灭火器承载板（6）上方；装配在所述竖直滑槽（801）内的滑块（802）；安装到所述滑块（802）上的角板（803），所述角板（803）的一侧通过螺钉贴装在所述滑块（802）上；竖直贯穿所述角板（803）另一侧的长条形注液管（804），所述长条形注液管（804）的顶部通过软管（7）连接到灌装机（3）上，所述插入式注液机构上还配备有升降气缸（805），所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘露，方义水，王强，周德芳，
申请(专利权)人：宣城金盾防火设备有限公司，
类型：新型
国别省市：