一种瓶盖立式包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖立式包边装置，包括机架、传送带、驱动电机、定位工装、第一驱动单元以及第二驱动单元，所述传送带沿水平方向设置在机架上，所述驱动电机设置在机架一侧且与传送带传动连接，所述定位工装等距间隔设置在传送带上，所述第一驱动单元和第二驱动单元通过支架沿竖直方向并排设置在传送带上方，所述第一驱动单元底部设有第一成型单元，所述第二驱动单元底部设有第二成型单元。该瓶盖立式包边装置通过第一驱动单元和第二驱动单元分别带动第一成型单元和第二成型单元上下往复动作，对瓶盖进行包边工作，相对于传统的人工包边，既提高了包边效率，又提高了包边工作的稳定性和产品一致性。的稳定性和产品一致性。的稳定性和产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖立式包边装置


[0001]本技术涉及瓶盖生产
，特别涉及一种瓶盖立式包边装置。

技术介绍

[0002]铝质瓶盖等金属瓶盖生产出来后，由于其边缘位置较为锋利，因此需要进行包边处理，防止在生产过程中及后续使用过程中割伤手部。目前的包边工艺主要是通过切口机将瓶盖边缘切出多个小口，然后通过人工将瓶盖边缘向内翻折形成包边，但这种人工包边方式效率较低，且包边稳定性较差，完全依赖于个人的熟练程度，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种瓶盖立式包边装置，包括机架、传送带、驱动电机、定位工装、第一驱动单元以及第二驱动单元，所述传送带沿水平方向设置在机架上，所述驱动电机设置在机架一侧且与传送带传动连接，所述定位工装等距间隔设置在传送带上，所述第一驱动单元和第二驱动单元通过支架沿竖直方向并排设置在传送带上方，所述第一驱动单元底部设有第一成型单元，所述第二驱动单元底部设有第二成型单元。
[0004]进一步地，所述定位工装包括定位套筒，所述定位套筒内部两侧各设有一弧形夹块，所述弧形夹块与定位套筒内壁之间通过弹簧连接。
[0005]进一步地，所述第一成型单元为圆柱形结构，圆柱形结构的底部设有内凹的圆锥台形腔体。
[0006]进一步地，所述第二成型单元为圆柱形结构。
[0007]进一步地，所述第一驱动单元和第二驱动单元为气缸或液压缸。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该瓶盖立式包边装置通过第一驱动单元和第二驱动单元分别带动第一成型单元和第二成型单元上下往复动作，对瓶盖进行包边工作，相对于传统的人工包边，既提高了包边效率，又提高了包边工作的稳定性和产品一致性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中定位工装的俯视结构图；
[0013]图3为本技术中第一成型单元的工作状态示意图；
[0014]图4为本技术中第二成型单元的工作状态示意图一；
[0015]图5为本技术中第二成型单元的工作状态示意图二。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
机架；2
‑
传送带；3
‑
驱动电机；4
‑
定位工装；41
‑
定位套筒；42
‑
弧形夹块；43
‑
弹簧；5
‑
第一驱动单元；6
‑
第二驱动单元；7
‑
支架；8
‑
第一成型单元；81
‑
圆锥台形腔体；9
‑
第二成型单元。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，本实施例的瓶盖立式包边装置，包括机架1、传送带2、驱动电机3、定位工装4、第一驱动单元5以及第二驱动单元6，传送带2沿水平方向设置在机架2上，驱动电机3设置在机架1的一侧且与传送带2传动连接，定位工装4等距间隔设置在传送带2上，通过驱动电机3带动传送带2运转，进而使定位工装4依次经过第一驱动单元5和第二驱动单元6的下方。
[0023]第一驱动单元5和第二驱动单元6通过支架7沿竖直方向并排设置在传送带2上方，第一驱动单元5底部设有第一成型单元8，第二驱动单元6底部设有第二成型单元9。其中，第一驱动单元5和第二驱动单元6均采用气缸或液压缸。
[0024]如图2所示，定位工装4包括定位套筒41，定位套筒41内部两侧各设有一弧形夹块42，弧形夹块42与定位套筒41内壁之间通过弹簧43连接。
[0025]如图3所示，第一成型单元8为圆柱形结构，圆柱形结构的底部设有内凹的圆锥台形腔体81，瓶盖倒置在定位套筒41，两侧通过弧形夹块42和弹簧43进行夹紧定位。工作时，第一驱动单元5带动第一成型单元8向下运动，使圆锥台形腔体81沿瓶盖的外缘逐渐下压，将预先切好口的边缘向内收拢。
[0026]如图4
‑
5所示，第二成型单元9为圆柱形结构，该圆柱形结构的外径小于瓶盖的内径。第二驱动单元6带动第二成型单元9向下运动，使圆柱形结构将向内收拢的瓶盖边缘向内翻折180
°
，形成如图5所示的状态，进而完成包边工作。
[0027]该瓶盖立式包边装置通过第一驱动单元5和第二驱动单元6分别带动第一成型单元8和第二成型单元9上下往复动作，对瓶盖进行包边工作，相对于传统的人工包边，既提高了包边效率，又提高了包边工作的稳定性和产品一致性。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖立式包边装置，其特征在于：包括机架、传送带、驱动电机、定位工装、第一驱动单元以及第二驱动单元，所述传送带沿水平方向设置在机架上，所述驱动电机设置在机架一侧且与传送带传动连接，所述定位工装等距间隔设置在传送带上，所述第一驱动单元和第二驱动单元通过支架沿竖直方向并排设置在传送带上方，所述第一驱动单元底部设有第一成型单元，所述第二驱动单元底部设有第二成型单元。2.根据权利要求1所述的瓶盖立式包边装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，吕人杰，李海燕，
申请(专利权)人：青岛明星食品包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：