一种增材制造轴心修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增材制造轴心修整装置，涉及3D打印技术领域，包括十字支撑架，十字支撑架的十字凸起部均滑动设置有连接杆，连接杆端部固定连接有双头推杆，相邻两个双头推杆之间设置有用于清理残料的刮块，且双头推杆的输出端与刮块的侧面固定连接；通过设置双头推杆带动刮块发生位移，从而适配轴心上异形结构的中心孔，使刮块对中心孔的孔壁产生压力，进而使得刮块将残留在孔壁上的材料清除掉，连接杆活动设置配合刮块的位移，避免双头推杆卡死在中心孔内，最终实现对轴心中心孔的清理，解决搅拌摩擦增材制造技术中残料留在轴心中心孔内导致的送料不畅和成型质量差的问题，同时解决了更换轴心带来的成本高的问题。时解决了更换轴心带来的成本高的问题。时解决了更换轴心带来的成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造轴心修整装置


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种增材制造轴心修正装置。

技术介绍

[0002]增材制造又称3D打印，可实现任意三维结构的成形制造。在军工领域，航空航天领域等具有广泛应用。传统的激光、电弧等增材制造采用材料熔化，滴落成形的方式进行制造，这种方式材料经过熔化与凝固过程，材料性能低，有缺陷，同时内应力大。而新兴的搅拌摩擦增材制造技术采用固相增材制造，棒材通过轴心的中心孔作用在基板上，通过搅拌头的摩擦产热塑化材料，继而实现增材制造。但是棒材通过轴心时，底部摩擦热会上传，并在材料与轴心摩擦过程中，部分材料会残留在轴心内孔中，导致内孔尺寸变小，进而导致送料不畅，成形较差，目前采用的解决方式是直接更换轴心，但是这大大增加了成本。为了解决这个问题，需要对轴心进行清理和修整，我们提供一种增材制造轴心修正装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种增材制造轴心修整装置。
[0004]本技术所解决的技术问题为：如何将对输送棒材的轴心的中心孔进行清理，解决搅拌摩擦增材制造技术中残料留在轴心中心孔内导致的送料不畅和成型质量差的问题，同时解决了更换轴心带来的成本高的问题。
[0005]本技术可以通过以下技术方案实现：一种增材制造轴心修整装置，包括十字支撑架，十字支撑架的十字凸起部均滑动设置有连接杆，连接杆端部固定连接有双头推杆，相邻两个双头推杆之间设置有用于清理残料的刮块，且双头推杆的输出端与刮块的侧面固定连接。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：十字支撑架的一侧中心位置垂直固定有手持杆。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：双头推杆具体为气缸或电缸。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：刮块的硬度高于增材制造时所使用的棒材硬度且刮块的硬度小于待清理构件的硬度。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：待清理构件具体为轴心，轴心上开设有异形结构的中心孔，中心孔用于输送棒材和对棒材进行限位。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术中通过设置双头推杆带动刮块发生位移，从而适配轴心上异形结构的中心孔，使刮块对中心孔的孔壁产生压力，进而使得刮块将残留在孔壁上的材料清除掉，连接杆活动设置配合刮块的位移，避免双头推杆卡死在中心孔内，最终实现对轴心中心孔的清理，规避了轴心发生堵塞后就需要更换的问题，由于轴心的中心孔为异形结构，加工难度大，更换的成本较高，所以本技术能够大幅度降低因轴心更换带来的成本问题，也节省了材料。减少轴心加工所带来的加工难度等问题。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术的工作状态立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的下视角立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的上视角立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的轴心结构示意图。
[0017]图中：1、轴心；2、中心孔；3、双头推杆；4、十字支撑架；5、手持杆；6、刮块。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种增材制造轴心修整装置，包括十字支撑架4，十字支撑架4的四个凸出端滑动设置有连接杆，连接杆远离十字支撑架4的一端固定连接有双头推杆3，每两个相邻的双头推杆3之间设置有一个刮块6，且对应的双头推杆3的输出端与刮块6的一侧面固定连接，从而整个修正装置的工作部分首尾连接形成闭环的框架结构；
[0020]十字支撑架4的一侧设置有手持杆5，手持杆5的一端固定连接在十字支撑架4的中心位置；
[0021]需要说明的是，在本实施例中，双头推杆3采用气缸结构或电缸结构实现。
[0022]本技术在使用时，手持需要进行修整的轴心1，轴心1的回转中轴线处开设有通透的中心孔2，中心孔2为异形结构，便于将用于增材制造的棒材进行固定；
[0023]通过手持杆5将整个修整装置伸入到轴心1的异形中心孔2内，双头推杆3启动，推动与其连接的刮块6向靠近中心孔2的孔壁方向运动，进而施加对孔壁的压力，施加在孔壁上的压力可控，可以通过气压或者电缸的电压来控制其对应输出端的压力，随后使该修整装置与轴心1发生相对移动，从而使得刮块6刮去孔壁上的残留材料，在双头推杆3的输出端发生位移时，对应的连接杆与十字支撑架4之间发生相对滑动，但是两者始终保持连接状态，这样的设置方式能够避免双头推杆3卡死的现象；
[0024]刮块6采用的材料比棒材的材质硬度高，但是比轴心1的材质硬度低，比如：铝合金残留材料可以使用铜制刮块，在保证能够刮去铝合金残留的同时，避免损伤钢制的轴心1以及中心孔2。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造轴心修整装置，其特征在于：包括十字支撑架(4)，所述十字支撑架(4)的十字凸起部均滑动设置有连接杆，连接杆端部固定连接有双头推杆(3)，相邻两个所述双头推杆(3)之间设置有用于清理残料的刮块(6)，且双头推杆(3)的输出端与刮块(6)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种增材制造轴心修整装置，其特征在于，所述十字支撑架(4)的一侧中心位置垂直固定有手持杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种增...

【专利技术属性】
技术研发人员：万龙，温琦，
申请(专利权)人：安徽万宇机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：