本实用新型专利技术公开了一种露天矿山爆破作业用偏心钻头，属于钻头技术领域，其包括连接套以及焊接固定于连接套下方的钻体，所述钻体的底部均匀固定有多组锥形的钻刺，所述钻体的顶部开设有一组连通槽，且连通槽设置为十字形，所述连通槽的四端均延伸至钻体的外侧壁上并向下贯穿钻体的外侧壁，所述连接套的内腔朝向连通槽的中部，且连接套的内腔中安装设置有润滑组件。该露天矿山爆破作业用偏心钻头，通过设置有润滑组件，以及润滑组件在钻孔过程中能够随连接套和钻体的高速旋转使得切削液流出并对钻体进行降温和一定的润滑，从而使得该露天矿山爆破作业用偏心钻头在钻孔使用过程中能够减少其过热损坏，同时减少摩擦升温。同时减少摩擦升温。同时减少摩擦升温。
【技术实现步骤摘要】
一种露天矿山爆破作业用偏心钻头
[0001]本技术属于钻头
，具体为一种露天矿山爆破作业用偏心钻头。
技术介绍
[0002]偏心钻头作为一种钻头轴心线周围的钢体呈不对称分布的钻头，在偏心钻头运动过程中，底部钻齿常因钻头偏转，带动钻齿做偏心转动，而偏心转动的钻齿在转动过程中，会对初次转动连通的钻孔进行扩张处理，从而获得更大的钻孔，以使得在进行露天矿山爆破作业时，能够向钻孔内更为顺畅和方便的填埋炸药。
[0003]现有的露天矿山爆破作业用偏心钻头在使用过程中较易于因其旋转时与坑洞内壁摩擦阻力较大从而快速升温，而此时因其缺少降温部件，较易于导致钻头过热损坏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种露天矿山爆破作业用偏心钻头，解决了现有的露天矿山爆破作业用偏心钻头在使用过程中较易于因其旋转时与坑洞内壁摩擦阻力较大从而快速升温，而此时因其缺少降温部件，较易于导致钻头过热损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种露天矿山爆破作业用偏心钻头，包括连接套以及焊接固定于连接套下方的钻体，所述钻体的底部均匀固定有多组锥形的钻刺，所述钻体的顶部开设有一组连通槽，且连通槽设置为十字形，所述连通槽的四端均延伸至钻体的外侧壁上并向下贯穿钻体的外侧壁，所述连接套的内腔朝向连通槽的中部，且连接套的内腔中安装设置有润滑组件。
[0008]作为本技术的进一步方案：连接套的外侧壁的底部同轴固设有一组定位环，且定位环的下表面与钻体的顶部焊接固定，所述定位环的外侧壁与钻体的外侧壁之间相切分布。
[0009]作为本技术的进一步方案：润滑组件包括设置于连接套内中部并与之卡固的油罐，所述油罐的底部中心处开设有与其内腔连通且直径小于油罐的内径的开口，所述油罐的底部均匀设置有若干组定位轴，每组所述定位轴的顶端均与油罐之间转动连接，每组所述定位轴的底端均穿过一组阻隔片并与之固定连接，所述连接套的内侧壁上开设有一组圆形的避让槽，且避让槽位于若干组阻隔片的外侧。
[0010]作为本技术的进一步方案：定位轴的外侧壁上套设有扭簧，且扭簧的两端分别与油罐的底部和相邻的阻隔片之间固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：每组所述阻隔片均设置为弧形，且若干组阻隔片可围成圆形，所述阻隔片的厚度与避让槽的高度相适配。
[0012]作为本技术的进一步方案：油罐外侧壁的顶部以及连接套的外侧壁上均开设
有与其自身内腔连通的油道，且两组油道之间对齐连通分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该露天矿山爆破作业用偏心钻头，通过设置有润滑组件，以及润滑组件在钻孔过程中能够随连接套和钻体的高速旋转使得切削液流出并对钻体进行降温和一定的润滑，从而使得该露天矿山爆破作业用偏心钻头在钻孔使用过程中能够减少其过热损坏，同时减少摩擦升温。
[0016]2、该露天矿山爆破作业用偏心钻头，通过钻体顶部开设的连通槽的形状设置，以及连通槽与连接套之间的连通配合，使得切削液从连接套内向下流动后能够沿连通槽引导流动至钻体外侧对其进行较为均匀的涂抹，从而使得该露天矿山爆破作业用偏心钻头在使用过程中能够均匀的润滑和降温。
[0017]3、该露天矿山爆破作业用偏心钻头，通过连接套和油罐上开设有连通的油道，从容使得该露天矿山爆破作业用偏心钻头能够在不进行拆卸的情况下在连接套外侧对油罐内填充注入切削液，提高了该露天矿山爆破作业用偏心钻头使用和维护的方便性。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术连接套半剖后其内部结构示意图。
[0021]图中：1、连接套；2、钻体；3、钻刺；4、连通槽；5、定位环；6、油道；7、油罐；8、定位轴；9、阻隔片；10、避让槽。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种露天矿山爆破作业用偏心钻头，包括连接套1以及焊接固定于连接套1下方的钻体2，钻体2的底部均匀固定有多组锥形的钻刺3，使用者在使用该露天矿山爆破作业用偏心钻头时，可以利用连接套1与钻杆之间连接旋紧固定，然后在钻孔时利用连接套1和钻体2的旋转以及钻体2底部钻刺3的设置在地面上钻出所需孔洞，利用偏心钻头钻孔时能够减少钻头在孔洞内卡住，会对初次转动连通的钻孔进行扩张处理，从而获得更大的钻孔，以使得在进行露天矿山爆破作业时，能够向钻孔内更为顺畅和方便的填埋炸药，钻体2的顶部开设有一组连通槽4，且连通槽4设置为十字形，连通槽4的四端均延伸至钻体2的外侧壁上并向下贯穿钻体2的外侧壁，连接套1的内腔朝向连通槽4的中部，且连接套1的内腔中安装设置有润滑组件，通过钻体2顶部开设的连通槽4的形状设置，以及连通槽4与连接套1之间的连通配合，使得切削液从连接套1内向下流动后能够沿连通槽4引导流动至钻体2外侧对其进行较为均匀的涂抹，从而使得该露天矿山爆破作业用偏心钻头在使用过程中能够均匀的润滑和降温，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]具体的，如图1所示，连接套1的外侧壁的底部同轴固设有一组定位环5，且定位环5的下表面与钻体2的顶部焊接固定，定位环5的外侧壁与钻体2的外侧壁之间相切分布，定位
环5用以使得连接套1在于钻体2焊接固定时辅助定位，避免连接套1探出至钻体2外侧。
[0025]具体的，如图3所示，润滑组件包括设置于连接套1内中部并与之卡固的油罐7，油罐7的底部中心处开设有与其内腔连通且直径小于油罐7的内径的开口，油罐7的底部均匀设置有若干组定位轴8，每组定位轴8的顶端均与油罐7之间转动连接，每组定位轴8的底端均穿过一组阻隔片9并与之固定连接，定位轴8的外侧壁上套设有扭簧，且扭簧的两端分别与油罐7的底部和相邻的阻隔片9之间固定连接，扭簧能够在装置未转动时保持定位轴8的位置，并使得切削液截留在若干组阻隔片9的上方，连接套1的内侧壁上开设有一组圆形的避让槽10，且避让槽10位于若干组阻隔片9的外侧，在钻孔过程中，受连接套1高速旋转时的离心力的作用，且在离心力大于使得扭簧产生弹性形变的作用力时，阻隔片9能够利用定位轴8在油罐7底部旋转并伸入避让槽10内，每组阻隔片9均设置为弧形，且若干组阻隔片9可围成圆形，阻隔片9的厚度与避让槽10的高度相适配，若干组偏转的阻隔片9之间出现缝隙时，并使得油罐7内切削液能够从缝隙处向下流出，且同时能够沿钻体2顶部开设的连通槽4流动至钻体2外侧壁上对其降温和进行一定的润滑。
[0026]具体的，如图3所示，油罐7外侧壁的顶部以及连接套1的外侧壁上均开设有与其自身内腔连通的油道6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种露天矿山爆破作业用偏心钻头，包括连接套(1)以及焊接固定于连接套(1)下方的钻体(2)，所述钻体(2)的底部均匀固定有多组锥形的钻刺(3)，其特征在于：所述钻体(2)的顶部开设有一组连通槽(4)，且连通槽(4)设置为十字形，所述连通槽(4)的四端均延伸至钻体(2)的外侧壁上并向下贯穿钻体(2)的外侧壁，所述连接套(1)的内腔朝向连通槽(4)的中部，且连接套(1)的内腔中安装设置有润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破作业用偏心钻头，其特征在于：所述连接套(1)的外侧壁的底部同轴固设有一组定位环(5)，且定位环(5)的下表面与钻体(2)的顶部焊接固定，所述定位环(5)的外侧壁与钻体(2)的外侧壁之间相切分布。3.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破作业用偏心钻头，其特征在于：所述润滑组件包括设置于连接套(1)内中部并与之卡固的油罐(7)，所述油罐(7)的底部中心处开设有与其内腔连通且直径小于油罐(7)的内径的开口，所述油罐(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：查道锋，马明军，李晓飞，马毅，张博，
申请(专利权)人：西峡宏泰镁橄榄石有限公司，
类型：新型
国别省市：
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