本实用新型专利技术公开了一种采矿工程用降尘装置，包括处理箱，处理箱顶部设置有盖板，处理箱一侧设有吸风机，吸风机一端端联通处理箱，处理箱一端联通有吸尘管件，处理箱一端底部设有落尘口，落尘口下方放置有集尘桶，处理箱内设有隔板，隔板一侧设有过滤斗，过滤斗一端联通吸尘管件，且另一端穿过隔板联通搅拌机构，搅拌机构安装在盖板底部，盖板底部还安装有喷水机构，喷水机构正对搅拌机构，搅拌机构联通有底板，底板上设有排水孔，底板固定在处理箱内，底板底部设有导水罩壳，导水罩壳底部联通有集水箱，其优点在于，可以快速将大颗粒杂质与小颗粒灰尘进行区分，便于清理，可以快速将灰尘进行降尘处理，避免装置内积尘，影响机器运转。影响机器运转。影响机器运转。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用降尘装置
[0001]本技术属于降尘装置
，更具体地说，特别涉及一种采矿工程用降尘装置。
技术介绍
[0002]采矿工程是一个系统的学科，地质学、考古学、科学技术史，无一不在采矿工程专业方面的渗透，对采矿工程专业研究具有理论上和事实上借鉴意义。最后还必须看到采矿工程专业研究正面临极为不利的形势，由于采矿业投资大、劳动强度高、自动化水平低，并且在采矿过程中会造成有很多灰尘杂质，这都需要利用到专业的降尘装置进行降尘操作，从而防止灰尘飞散造成环境污染。
[0003]但是，由于采矿过程中的灰尘存在大量大体积颗粒杂质，普通的降尘装置虽然可以达到降尘效果，但是不能将大颗粒杂质与小颗粒灰尘进行区分，导致作业人员清理起来十分麻烦，吸入的灰尘由于含量大，现有的装置无法快速将其降尘处理，长时间积累容易导致机器损坏，影响使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采矿工程用降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，其优点在于，可以快速将大颗粒杂质与小颗粒灰尘进行区分，使得灰尘进行有效的分离，便于清理，可以快速将灰尘进行降尘处理，避免装置内积尘，影响机器运转，提高整体使用寿命。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种采矿工程用降尘装置，包括处理箱，所述处理箱顶部设置有盖板，所述处理箱一侧设有侧撑板，所述侧撑板上安装有吸风机，所述吸风机一端安装有防护罩壳，所述防护罩壳一端联通处理箱，所述处理箱一端联通有吸尘管件，所述处理箱一端底部设有落尘口，所述落尘口下方放置有集尘桶，所述处理箱内设有隔板，所述隔板一侧设有过滤斗，所述过滤斗一端联通吸尘管件，且另一端穿过隔板联通搅拌机构，所述搅拌机构安装在盖板底部，所述盖板底部还安装有喷水机构，所述喷水机构正对搅拌机构，所述搅拌机构联通有底板，所述底板上设有排水孔，所述底板固定在处理箱内，所述底板底部设有导水罩壳，所述导水罩壳底部联通有集水箱。
[0006]优选的，所述吸尘管件包括吸尘管，所述吸尘管一端吸尘口，所述吸尘口呈倒锥形，所述吸尘口内安装有格栅板。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌网罩，所述搅拌网罩顶部设有电机，所述电机安装在盖板内，所述电机驱动端通过联轴器连接有搅拌转板，所述搅拌转板底部通过轴承安装在底板上，所述搅拌网罩内部的底板区域设有过滤孔，所述搅拌网罩一侧联通过滤斗。
[0008]优选的，所述喷水机构包括吊装板，所述吊装板固定在盖板底部，所述吊装板一侧设有转接盒，所述转接盒上安装有多个喷头，所述转接盒顶部联通有供水机构。
[0009]优选的，所述供水机构包括供水箱，所述供水箱底部设置有安装板，所述安装板固
定在处理箱一侧，所述供水箱顶部设有提升泵，所述提升泵一端通过抽水管联通供水箱，所述提升泵另一端通过提升管联通转接盒。
[0010]优选的，所述处理箱内设有挡水板，所述挡水板底端固定在底板上，所述挡水板上设有多个吸风筒。
[0011]优选的，所述集水箱一侧设有把手，所述集水箱内设有对称的滑轨，所述滑轨之间滑动配合有集尘抽屉，所述集尘抽屉底部设有过滤网，所述集尘抽屉顶部正对导水罩壳。
[0012]本技术提供了一种采矿工程用降尘装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种采矿工程用降尘装置，通过过滤斗进行灰尘分离，吸尘管将灰尘吸入后，利用吸风机的吸力，以及大颗粒自身的重力，可以快速分离出过滤斗，集中收集到集尘桶内，便于集中清理，体积小的灰尘会快速吸收到搅拌网罩内，利用搅拌转板进行快速分散，同时多个喷头会快速进行喷水降尘，避免灰尘集中过多。
[0014]2、该一种采矿工程用降尘装置，集水箱内设置的集尘抽屉可以将小体积的灰尘进行回收，集水箱底部设置的过滤网可以将其余的水集中收集的集水箱内，从而实现水尘分离，最终达到大颗粒杂质以及小颗粒灰尘单独分离的目的。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的内部结构图。
[0017]图3是本技术的正视图。
[0018]图4是本技术的剖视图。
[0019]图5是本技术图4中A处的放大结构示意图。
[0020]图中，1、处理箱；101、侧撑板；102、盖板；103、隔板；2、吸风机；3、防护罩壳；4、集尘桶；5、吸尘管；501、格栅板；6、集水箱；601、把手；7、集尘抽屉；701、过滤网；8、供水箱；801、安装板；9、提升泵；901、抽水管；902、提升管；10、过滤斗；11、搅拌网罩；111、电机；12、搅拌转板；13、吊装板；131、转接盒；132、喷头；14、挡水板；141、吸风筒；15、底板；151、排水孔；152、过滤孔；16、导水罩壳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种采矿工程用降尘装置，包括处理箱1，所述处理箱1顶部设置有盖板102，所述处理箱1一侧设有侧撑板101，所述侧撑板101上安装有吸风机2，所述吸风机2一端安装有防护罩壳3，所述防护罩壳3一端联通处理箱1，所述处理箱1一端联通有吸尘管5件，所述处理箱1一端底部设有落尘口，所述落尘口下方放置有集尘桶4，所述处理箱1内设有隔板103，所述隔板103一侧设有过滤斗10，所述过滤斗10一端联通吸尘管5件，且另一端穿过隔板103联通搅拌机构，所述搅拌机构安装在盖板102底部，所述盖板102底部还安装有喷水机构，所述喷水机构正对搅拌机构，所述搅拌机构联通有底板15，所述底板15上设有排水孔151，所述底板15固定在处理箱1内，所述底板15底部设有导水罩壳16，所述导水罩壳16底部联通有集水箱6。
[0025]如图1、2、3所示，所述吸尘管5件包括吸尘管5，所述吸尘管5一端吸尘口，所述吸尘口呈倒锥形，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用降尘装置，包括处理箱（1），所述处理箱（1）顶部设置有盖板（102），其特征在于：所述处理箱（1）一侧设有侧撑板（101），所述侧撑板（101）上安装有吸风机（2），所述吸风机（2）一端安装有防护罩壳（3），所述防护罩壳（3）一端联通处理箱（1），所述处理箱（1）一端联通有吸尘管（5）件，所述处理箱（1）一端底部设有落尘口，所述落尘口下方放置有集尘桶（4），所述处理箱（1）内设有隔板（103），所述隔板（103）一侧设有过滤斗（10），所述过滤斗（10）一端联通吸尘管（5）件，且另一端穿过隔板（103）联通搅拌机构，所述搅拌机构安装在盖板（102）底部，所述盖板（102）底部还安装有喷水机构，所述喷水机构正对搅拌机构，所述搅拌机构联通有底板（15），所述底板（15）上设有排水孔（151），所述底板（15）固定在处理箱（1）内，所述底板（15）底部设有导水罩壳（16），所述导水罩壳（16）底部联通有集水箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用降尘装置，其特征在于：所述吸尘管（5）件包括吸尘管（5），所述吸尘管（5）一端吸尘口，所述吸尘口呈倒锥形，所述吸尘口内安装有格栅板（501）。3.根据权利要求1所述的一种采矿工程用降尘装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌网罩（11），所述搅拌网罩（11）顶部设有电机（111），所述电机（111）安装在盖板（102）内，所述电机（111）驱动端通过联轴器连接有搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊龙，玉子彪，王振楠，
申请(专利权)人：伊龙，
类型：新型
国别省市：
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