一种用于摩擦焊的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于摩擦焊的夹具，包括底板、侧板和气动夹紧机构；其中，侧板竖直安装在底板上，一侧面设置有安装座和支撑座，安装座设置有第一凸台和第二凸台，第一凸台为L型，第一凸台用于支撑工件的第一凹槽，第二凸台一侧设置有圆弧面，第二凸台用于支撑工件的第二凹槽，支撑座用于支撑工件；气动夹紧机构，包括第一、第二、第三杠杆缸，第一、第二杠杆缸分别安装在侧板上部两侧，第一杠杆缸用于夹紧工件的第一支柱，第二杠杆缸用于夹紧工件的第一凸部，第三杠杆缸安装在侧板下部，第三杠杆缸用于夹紧工件的第二凸部。本实用新型专利技术一种用于摩擦焊的夹具，具有结构简单、安装方便；工件支撑稳定、夹紧牢固，加工效率高的特点。加工效率高的特点。加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于摩擦焊的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种用于摩擦焊的夹具。

技术介绍

[0002]现今，新能源汽车行业飞速发展，人们对新能源汽车配件的加工提出了更高的要求；
[0003]通常，需要对新能源汽车配件进行摩擦焊，而进行摩擦焊时，需要夹具来对工件进行夹紧；一种需要进行摩擦焊的工件，如图1
‑
图2所示，包括主体、第一支柱、第一凸部和第二凸部，主体的底部具有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；
[0004]因此，为了方便对图1
‑
图2所示的工件进行摩擦焊，设计一种结构简单、定位牢靠的加工夹具是非常有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于摩擦焊的夹具，具有结构简单、安装方便；工件支撑稳定、夹紧牢固，加工效率高的特点。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种用于摩擦焊的夹具，包括底板、侧板和气动夹紧机构；
[0008]其中，侧板竖直安装在底板上，一侧面设置有安装座和若干支撑座，安装座设置有第一凸台和第二凸台，第一凸台为L型，第一凸台用于支撑工件的第一凹槽，第二凸台一侧设置有圆弧面，第二凸台用于支撑工件的第二凹槽，支撑座用于支撑工件；
[0009]气动夹紧机构，包括第一杠杆缸、第二杠杆缸和第三杠杆缸，第一杠杆缸与第二杠杆缸分别安装在侧板上部两侧，第一杠杆缸用于夹紧工件的第一支柱，第二杠杆缸用于夹紧工件的第一凸部，第三杠杆缸安装在侧板下部，第三杠杆缸用于夹紧工件的第二凸部。
[0010]根据本技术实施例的一种用于摩擦焊的夹具，至少具有如下有益效果：
[0011]侧板上设置有安装座，可便于对工件进行安装，并且，安装座具有第一凸台和第二凸台，第一凸台、第二凸台可分别对工件的第一凹槽与第二凹槽进行支撑，使得工件具有稳定性；同时，还具有气动夹紧机构，气动夹紧机构包括第一杠杆缸、第二杠杆缸和第三杠杆缸，可分别对工件的第一支柱、第一凸台和第二凸台进行夹紧，并且通过气动的控制方式来夹紧工件，进而，使得工件夹紧牢固，加工效率高。
[0012]根据本技术的一些实施例，安装座还设置有第三凸台，第三凸台位于第一凸台的一侧，第三凸台用于支撑工件的第三凹槽。
[0013]有益的是：安装座设置有第三凸台，且第三凸台可与第三凹槽抵接，进而，便于对工件的第三凹槽进行支撑。
[0014]根据本技术的一些实施例，支撑座设置有两个，分别为第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座位于第二杠杆缸的一侧，第一支撑座用于支撑工件的第一凸部，第二支撑
座位于第三杠杆缸的一侧，第二支撑座用于支撑工件的第二凸部。
[0015]有益的是：通过设置第一支撑座和第二支撑座，可分别对第一凸部、第二凸部进行支撑，使得第一凸部、第二凸部具有稳定性，并且第一支撑座、第二支撑座分别与第二杠杆缸、第三杠杆缸配合以夹紧第一凸台、第二凸台，进而，能够稳定对工件进行夹紧。
[0016]根据本技术的一些实施例，第一凸台、第二凸台和第三凸台的棱边均倒有圆角。
[0017]有益的是：第一凸台、第二凸台和第三凸台的棱边均进行倒圆角处理，进而，不仅使第一凸台、第二凸台和第三凸台均具有导向作用，便于工件放置和取出，并且能够减少工件的磨损。
[0018]根据本技术的一些实施例，还包括定位机构，定位机构包括菱形销和圆柱销，第一支撑座、第二支撑座分别设置有第一安装孔和第二安装孔，菱形销安装在第一安装孔，菱形销用于对工件的第一凸部定位，圆柱销安装在第二安装孔，圆柱销用于对工件的第二凸部定位。
[0019]有益的是：通过设置菱形销和圆柱销，能够对工件进行完全定位，进而，使得工件定位准确，在加工过程中不会发生偏移，便于对工件进行准确加工。
[0020]根据本技术的一些实施例，第一杠杆缸包括安装在侧板的液压缸、与液压缸的伸缩端连接的第一压块以及固定座，固定座两侧均设置有连接片，连接片一端与固定座固接，连接片另一端与第一压块转动连接，第一压块用于夹紧工件的第一支柱。
[0021]有益的是：设置第一杠杆缸，能够通过气动的方式来控制第一压块对第一支柱进行压紧，进而，使得夹紧第一支柱操作方便、简单，安全性高。
[0022]根据本技术的一些实施例，第一压块为长条形压块，第一压块用于夹紧工件的第一支柱。
[0023]有益的是：第一压块为长条形压块，进而，能够增大第一压块与第一支柱的接触面积，增加第一压块与第一支柱间的摩擦，使得夹紧更为稳定。
[0024]根据本技术的一些实施例，第二杠杆缸包括安装在侧板的液压缸、与液压缸的伸缩端连接的第二压块以及固定座，固定座两侧均设置有连接片，连接片一端与固定座固接，连接片另一端与第二压块转动连接，第二压块用于夹紧工件的第一凸部。
[0025]有益的是：设置第二杠杆缸，能够通过气动的方式来控制第二压块对第一凸部进行压紧，进而，使得夹紧第一凸部操作方便、简单，安全性高。
[0026]根据本技术的一些实施例，第三杠杆缸包括安装在侧板的液压缸、与液压缸的伸缩端连接的第三压块以及固定座，固定座两侧均设置有连接片，连接片一端与固定座固接，连接片另一端与第三压块转动连接，第三压块用于夹紧工件的第二凸部。
[0027]有益的是：设置第三杠杆缸，能够通过气动的方式来控制第三压块对第二凸部进行压紧，进而，使得夹紧第二凸部操作方便、简单，安全性高。
[0028]根据本技术的一些实施例，侧板远离安装座的一侧安装有两个筋板，两个筋板对称布置，筋板的底部与底板固接。
[0029]有益的是：通过在侧板上安装两个对称布置的筋板，且筋板底部与底板固接，可增加侧板与底板的连接强度，进而，提高了底板强度和可靠性。
[0030]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0031]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0032]图1为本技术实施例的工件的俯视图；
[0033]图2为图1中工件的仰视图；
[0034]图3为本技术实施例的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例夹紧工件的结构示意图；
[0036]图5为本技术实施例的正视图；
[0037]图6为本技术实施例的侧视图；
[0038]图7为本技术实施例的俯视图。
[0039]附图标记：工件100、底板110、主体101、第一支柱102、第一凸部103、第二凸部104、第一凹槽105、第二凹槽106、第三凹槽107、侧板120、安装座130、第一凸台140、第二凸台150、第一杠杆缸160、第二杠杆缸170、第三杠杆缸18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于摩擦焊的夹具，其特征在于，包括：底板(110)；侧板(120)，竖直安装在所述底板(110)上，一侧面设置有安装座(130)和若干支撑座，所述安装座(130)设置有第一凸台(140)和第二凸台(150)，所述第一凸台(140)为L型，所述第一凸台(140)用于支撑工件(100)的第一凹槽(105)，所述第二凸台(150)一侧设置有圆弧面，所述第二凸台(150)用于支撑工件(100)的第二凹槽(106)，所述支撑座用于支撑工件(100)；气动夹紧机构，包括第一杠杆缸(160)、第二杠杆缸(170)和第三杠杆缸(180)，所述第一杠杆缸(160)与所述第二杠杆缸(170)分别安装在所述侧板(120)上部两侧，所述第一杠杆缸(160)用于夹紧工件(100)的第一支柱(102)，所述第二杠杆缸(170)用于夹紧工件(100)的第一凸部(103)，所述第三杠杆缸(180)安装在所述侧板(120)下部，所述第三杠杆缸(180)用于夹紧工件(100)的第二凸部(104)。2.根据权利要求1所述的一种用于摩擦焊的夹具，其特征在于，所述安装座(130)还设置有第三凸台(190)，所述第三凸台(190)位于所述第一凸台(140)的一侧，所述第三凸台(190)用于支撑工件(100)的第三凹槽(107)。3.根据权利要求1所述的一种用于摩擦焊的夹具，其特征在于，所述支撑座设置有两个，分别为第一支撑座(200)和第二支撑座(210)，所述第一支撑座(200)位于所述第二杠杆缸(170)的一侧，所述第一支撑座(200)用于支撑工件(100)的第一凸部(103)，所述第二支撑座(210)位于所述第三杠杆缸(180)的一侧，所述第二支撑座(210)用于支撑工件(100)的第二凸部(104)。4.根据权利要求2所述的一种用于摩擦焊的夹具，其特征在于，所述第一凸台(140)、所述第二凸台(150)和所述第三凸台(190)的棱边均倒有圆角。5.根据权利要求3所述的一种用于摩擦焊的夹具，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括菱形销(220)和圆柱销(230)，所述第一支撑座(200)、所述第二支撑座(210)分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述菱形销(220)安装在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宇雄，朱文良，
申请(专利权)人：肇庆市鸿振精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：