一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，包括工作板，所述工作板的一侧固定安装有支撑台，所述工作板的上端设置有除颗粒机构，所述支撑台的上端固定安装有研磨室，所述研磨室的一侧固定安装有出料管，所述研磨室的内部固定安装有两个固定柱，且两个固定柱之间固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴且位于机箱的下端固定安装有研磨板，所述研磨板的上端外表面开设有若干个导料孔，所述研磨室的下端固定安装有圆斜板。本实用新型专利技术所述的一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，便于对防水涂料内部的较大颗粒进行研磨，且研磨效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备


[0001]本技术涉及研磨均化设备领域，特别涉及一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备。

技术介绍

[0002]防水涂料，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，防水涂料在加工中，需要将融合在涂料内部的添加物进行研磨，进而互相融合，因此需要一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备；
[0003]但是现有的防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，在使用的时候，不能便于对防水涂料中的较大颗粒进行研磨，影响使用的便捷性；其次，现有的防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，在使用的时候，研磨效果差，且研磨不充分。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，可以有效解决
技术介绍
中：现有的防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，在使用的时候，不能便于对防水涂料中的较大颗粒进行研磨，影响使用的便捷性；其次，现有的防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，在使用的时候，研磨效果差，且研磨不充分的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，包括工作板，所述工作板的一侧固定安装有支撑台，所述工作板的上端设置有除颗粒机构，所述支撑台的上端固定安装有研磨室，所述研磨室的一侧固定安装有出料管，所述研磨室的内部固定安装有两个固定柱，且两个固定柱之间固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴且位于机箱的下端固定安装有研磨板，所述研磨板的上端外表面开设有若干个导料孔，所述研磨室的下端固定安装有圆斜板，所述圆斜板的上端靠近中心位置固定安装有伸缩液压缸。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述伸缩液压缸的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有固定磨板，且支撑板和固定磨板的上端外表面同样开设有若干个导料孔。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述除颗粒机构包括固定箱，所述固定箱固定安装在工作板的上端，所述固定箱的前端固定安装有电机二和电机三，且电机二和电机三呈水平设置，所述固定箱的内部水平设置有两个研磨辊，所述研磨辊的后端固定安装有两个固定座，所述固定箱的上端固定安装有进料斗。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述电机二和电机三的输出轴分别与两个研磨辊
固定连接，且研磨辊的后端与固定座活动连接，所述电机二和电机三转动方向相反。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定箱与研磨室之间通过导管连接，且固定箱的内部下端呈倾斜状设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述研磨板的下端外表面设置有耐磨层，且研磨板与固定磨板均为圆柱体。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的除颗粒机构，其实启动电机二和电机三，进而可以带动两个研磨辊转动，研磨辊的一端与固定座连接，且进料斗位于固定箱的中间位置，从而使通过进料斗的防水涂料会落到两个研磨辊之间，电机二和电机三的转动方形相反，进而可以使防水涂料通过两个研磨辊之间时，可以将防水涂料中较大的混合物可以进行研磨，进而使防水涂料更加的均化，便于推广，实用性更高；
[0013]通过设置的研磨板和固定磨板，此时启动伸缩液压缸，使固定磨板的上端与研磨板的下端接触，防水涂料通过研磨板的导料孔，流向研磨板和固定磨板之间，此时启动机箱内部的电机一，从而使研磨板转动，从而使研磨板与固定磨板产生摩擦，进而可以对防水涂料进行研磨，最后防水涂料通过导料孔排出，该装置使研磨更加方便，且研磨充分，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备的除颗粒机构结构示意图；
[0016]图3为本技术一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备的研磨室内部示意图。
[0017]图中：1、工作板；2、支撑台；3、除颗粒机构；4、导管；5、研磨室；6、出料管；7、固定柱；8、机箱；9、电机一；10、研磨板；11、导料孔；12、圆斜板；13、伸缩液压缸；14、支撑板；15、固定磨板；31、固定箱；32、电机二；33、电机三；34、研磨辊；35、固定座；36、进料斗。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，包括工作板1，工作板1的一侧固定安装有支撑台2，工作板1的上端设置有除颗粒机构3，支撑台2的上端固定安装有研磨室5，研磨室5的一侧固定安装有出料管6，研磨室5的内部固定安装有两个固定柱7，且两个固定柱7之间固定安装有机箱8，机箱8的内部固定安装有电机一9，电机一9的输出轴且位于机箱8的下端固定安装有研磨板10，研磨板10的上端外表面开设有若干个导料孔11，研磨室5的下端固定安装有圆斜板12，圆斜板12的上端靠近中心位置固定安装有伸缩液压缸13。
[0020]在本实施例中，伸缩液压缸13的上端固定安装有支撑板14，支撑板14的上端固定
安装有固定磨板15，且支撑板14和固定磨板15的上端外表面同样开设有若干个导料孔11。
[0021]在本实施例中，为了除去防水涂料中较大的颗粒，除颗粒机构3包括固定箱31，固定箱31固定安装在工作板1的上端，固定箱31的前端固定安装有电机二32和电机三33，且电机二32和电机三33呈水平设置，固定箱31的内部水平设置有两个研磨辊34，研磨辊34的后端固定安装有两个固定座35，固定箱31的上端固定安装有进料斗36。
[0022]在本实施例中，电机二32和电机三33的输出轴分别与两个研磨辊34固定连接，且研磨辊34的后端与固定座35活动连接，电机二32和电机三33转动方向相反。
[0023]在本实施例中，固定箱31与研磨室5之间通过导管4连接，且固定箱31的内部下端呈倾斜状设置。
[0024]在本实施例中，研磨板10的下端外表面设置有耐磨层，且研磨板10与固定磨板15均为圆柱体。
[0025]需要说明的是，本技术为一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，在使用时，首先将防水涂料通过进料斗36送入除颗粒机构3的内部，通过设置的除颗粒机构3，其实启动电机二32和电机三33，进而可以带动两个研磨辊34转动，研磨辊34的一端与固定座35连接，且进料斗36位于固定箱31的中间位置，从而使通过进料斗36的防水涂料会落到两个研磨辊34之间，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，其特征在于：包括工作板(1)，所述工作板(1)的一侧固定安装有支撑台(2)，所述工作板(1)的上端设置有除颗粒机构(3)，所述支撑台(2)的上端固定安装有研磨室(5)，所述研磨室(5)的一侧固定安装有出料管(6)，所述研磨室(5)的内部固定安装有两个固定柱(7)，且两个固定柱(7)之间固定安装有机箱(8)，所述机箱(8)的内部固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴且位于机箱(8)的下端固定安装有研磨板(10)，所述研磨板(10)的上端外表面开设有若干个导料孔(11)，所述研磨室(5)的下端固定安装有圆斜板(12)，所述圆斜板(12)的上端靠近中心位置固定安装有伸缩液压缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，其特征在于：所述伸缩液压缸(13)的上端固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端固定安装有固定磨板(15)，且支撑板(14)和固定磨板(15)的上端外表面同样开设有若干个导料孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种防水涂料加工用的高剪切力研磨均化设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛松，王佳敏，焦壮，张健，
申请(专利权)人：甘肃淞源防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：