本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙加工用运输装置,包括手推车、位于手推车上方的运输篮以及防止码放的袋装碳酸钙物料倾倒的拦截装置,所述拦截装置包括第一转杆、第二转杆、与第一转杆相连接的电机、开设于运输篮两侧的滑动槽、与滑动槽滑动连接的滑动块、与滑动块相连接的固定杆、与固定杆一端相连接的顶板以及设于顶板下方的伸缩套杆,所述运输篮的内部开设有空腔,本实用新型专利技术通过设置手推车、运输篮、拦截装置、第一转杆、第二转杆、电机、滑动槽、滑动块、固定杆、顶板、伸缩套杆、空腔、转动轮、皮带、连接板、液压推杆以及推板的配合使用,具备可以对码放起来的袋装碳酸钙进行拦截防护,避免倾倒,同时可以便于下料,减少人员劳动强度的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙加工用运输装置
[0001]本技术属于碳酸钙加工
,尤其涉及一种碳酸钙加工用运输装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种容易吸潮受潮的物质,难溶于水,属于一种无机化合物,是橡胶工业和塑料工业中使用最早、用量最大的原料之一,随着科技的不断进步,碳酸钙也被应用于纸张、涂料、油墨等多个行业作为填充剂使用,在碳酸钙加工车间内,通常需要将袋装的碳酸钙转运到不同的位置进行加工使用,最常见的方式通常是使用人力推车进行运输,现有技术存在的问题是:在推车上码放过多的袋装碳酸钙原料时,容易产生倾倒,具有安全隐患,且码放起来的袋装碳酸钙在卸料时通常为人力搬运,劳动强度较大。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种碳酸钙加工用运输装置,具备可以对码放起来的袋装碳酸钙进行拦截防护,避免倾倒,同时可以便于下料,减少人员劳动强度的优点,解决了现有在推车上码放过多的袋装碳酸钙原料时,容易产生倾倒,具有安全隐患,且码放起来的袋装碳酸钙在卸料时通常为人力搬运,劳动强度较大的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种碳酸钙加工用运输装置,包括手推车、位于手推车上方的运输篮以及防止码放的袋装碳酸钙物料倾倒的拦截装置,所述拦截装置包括第一转杆、第二转杆、与第一转杆相连接的电机、开设于运输篮两侧的滑动槽、与滑动槽滑动连接的滑动块、与滑动块相连接的固定杆、与固定杆一端相连接的顶板以及设于顶板下方的伸缩套杆,所述运输篮的内部开设有空腔,所述电机位于空腔的内部,所述第一转杆与第二转杆分别位于两个滑动槽内且与滑动槽转动连接,所述第一转杆与第二转杆均贯穿于滑动块且与滑动块螺纹连接,所述第一转杆与第二转杆的圆周外壁上均设有转动轮,两个所述转动轮之间传动连接有皮带,所述伸缩套杆远离顶板的一端与运输篮的底部内壁相连接,所述固定杆远离顶板的一端连接有连接板,所述连接板上设有液压推杆,所述液压推杆的输出端连接有推板。
[0005]作为本技术优选的,所述运输篮的一侧内壁上开设有滑动轨道,所述连接板通过滑动轨道与运输篮滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述手推车的上表面设有卡块,所述运输篮的下方设有与卡块相配合的卡槽。
[0007]作为本技术优选的,所述卡块的两端均螺纹连接有固定螺杆。
[0008]作为本技术优选的,所述卡块的两端均开设有凹槽,所述凹槽的内径大于固定螺杆的最大外径。
[0009]作为本技术优选的,所述顶板的一侧外壁上设有辅助下料板。
[0010]作为本技术优选的,所述推板的下表面高度高于顶板的上表面高度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置手推车、运输篮、拦截装置、第一转杆、第二转杆、电机、滑动槽、滑动块、固定杆、顶板、伸缩套杆、空腔、转动轮、皮带、连接板、液压推杆以及推板的配合使用,具备可以对码放起来的袋装碳酸钙进行拦截防护,避免倾倒,同时可以便于下料,减少人员劳动强度的优点。
[0013]2、本技术通过设置滑动轨道,能够使连接板在滑动轨道内滑动,对连接板进行限位导向,使连接板跟随固定杆进行竖直的上下运动。
[0014]3、本技术通过设置卡块以及卡槽的配合使用,能够使卡槽卡在卡块上方,从而使运输篮卡在手推车的上方。
[0015]4、本技术通过设置固定螺杆,能够通过固定螺杆对运输篮的两侧侧壁进行夹持,从而对运输篮进行固定,避免运输篮沿着卡块纵向滑动。
[0016]5、本技术通过设置凹槽,能够可以使固定螺杆的最高点进入凹槽内部,便于叉车上的插板进入卡槽内将运输篮整体取下。
[0017]6、本技术通过设置辅助下料板,能够使袋装的碳酸钙从辅助下料板上滑落,对推落的袋装碳酸钙进行缓冲。
[0018]7、本技术通过设置推板的下表面高度高于顶板的上表面高度,能够使推板将袋装碳酸钙从顶板的上方推出,避免顶板影响袋装碳酸钙的下料。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的右视图;
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0022]图中:1、手推车;101、运输篮;102、第一转杆;103、第二转杆;104、电机;105、滑动槽;106、滑动块;107、固定杆;108、顶板;109、伸缩套杆;110、空腔;111、转动轮;112、皮带;113、连接板;114、液压推杆;115、推板;2、滑动轨道;3、卡块;301、卡槽;4、固定螺杆;5、凹槽;6、辅助下料板。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种碳酸钙加工用运输装置,包括手推车1、位于手推车1上方的运输篮101以及防止码放的袋装碳酸钙物料倾倒的拦截装置,所述拦截装置包括第一转杆102、第二转杆103、与第一转杆102相连接的电机104、开设于运输篮101两侧的滑动槽105、与滑动槽105滑动连接的滑动块106、与滑动块106相连接的固定杆107、与固定杆107一端相连接的顶板108以及设于顶板108下方的伸缩套杆109,所述运输篮101的内部开设有空腔110,所述电机104位于空腔110的内部,所述第一转杆102与第二转杆103分别位于两个滑动槽105内且与滑动槽105转动连接,所述第一转杆102与第二转杆103均贯穿于滑动块106且与滑动块106螺纹连接,所述第一转杆102与第二转杆103的圆周外壁上均设有转动轮111,两个所述转动轮111之间传动连接有皮带112,所述伸缩套杆109远离
顶板108的一端与运输篮101的底部内壁相连接,所述固定杆107远离顶板108的一端连接有连接板113,所述连接板113上设有液压推杆114,所述液压推杆114的输出端连接有推板115。
[0026]参考图1,所述运输篮101的一侧内壁上开设有滑动轨道2,所述连接板113通过滑动轨道2与运输篮101滑动连接。
[0027]采用上述方案:通过设置滑动轨道2,能够使连接板113在滑动轨道2内滑动,对连接板113进行限位导向,使连接板113跟随固定杆107进行竖直的上下运动。
[0028]参考图3,所述手推车1的上表面设有卡块3,所述运输篮101的下方设有与卡块3相配合的卡槽301。
[0029]采用上述方案:通过设置卡块3以及卡槽301的配合使用,能够使卡槽301卡在卡块3上方,从而使运输篮101卡在手推车1的上方。
[0030]参考图1,所述卡块3的两端均螺纹连接有固定螺杆4。
[0031]采用上述方案:通过设置固定螺杆4,能够通过固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙加工用运输装置,包括手推车(1)、位于手推车(1)上方的运输篮(101)以及防止码放的袋装碳酸钙物料倾倒的拦截装置,其特征在于:所述拦截装置包括第一转杆(102)、第二转杆(103)、与第一转杆(102)相连接的电机(104)、开设于运输篮(101)两侧的滑动槽(105)、与滑动槽(105)滑动连接的滑动块(106)、与滑动块(106)相连接的固定杆(107)、与固定杆(107)一端相连接的顶板(108)以及设于顶板(108)下方的伸缩套杆(109),所述运输篮(101)的内部开设有空腔(110),所述电机(104)位于空腔(110)的内部,所述第一转杆(102)与第二转杆(103)分别位于两个滑动槽(105)内且与滑动槽(105)转动连接,所述第一转杆(102)与第二转杆(103)均贯穿于滑动块(106)且与滑动块(106)螺纹连接,所述第一转杆(102)与第二转杆(103)的圆周外壁上均设有转动轮(111),两个所述转动轮(111)之间传动连接有皮带(112),所述伸缩套杆(109)远离顶板(108)的一端与运输篮(101)的底部内壁相连接,所述固定杆(107)远...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓荣花,邱时岸,丘习俭,温小丹,周其琰,
申请(专利权)人:广西贺州市华鸿新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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