一种反应釜内循环清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种反应釜内循环清洗装置，涉及反应釜清洗技术领域，包括反应釜，反应釜包括设置在反应釜釜盖上的反应釜玻璃开口和处于反应釜底部的出料管，反应釜玻璃开口和出料管处分别设有塞管和三通，塞管两端开口分别连通有处于反应釜内的喷淋管和设置有密封阀的封管，喷淋管的管体的圆周方向及底部均设有若干喷淋头，反应釜上安装有水泵，水泵上设有出液管和进液管，出液管一端通过连接管与封管顶端连接，进液管一端连接有一个处于反应釜一侧的水箱，水箱通过回流管与三通连接，三通上安装有阀门；本装置实现了对反应釜的循环式快速清洁，显著节省洗釜液用量，操作简单，大大提高了对反应釜的清洁效率。大提高了对反应釜的清洁效率。大提高了对反应釜的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜内循环清洗装置


[0001]本技术涉及反应釜清洗
，具体而言，涉及一种反应釜内循环清洗装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前小型反应釜的清洗主要依靠人工通过反应釜釜盖各个加料口进行逐步清洗，清洗过程中存在以下不足之处：
[0003]1、人工洗釜工程中，洗釜液用量大，洗釜液会少量挥发，不利于环保且对操作人员有安全风险；
[0004]2、由加料口进行洗釜，存在洗釜死角，清洗效果差，出料口处不容易清洗干净；
[0005]3、对于难清洗的物料，有时需要打开釜盖进行清洗，操作复杂，且需要花费更多时间对反应釜进行气密性调节。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种反应釜内循环清洗装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种反应釜内循环清洗装置，包括反应釜，反应釜包括设置在反应釜釜盖上的反应釜玻璃开口和处于反应釜底部的出料管，反应釜玻璃开口和出料管处分别设有塞管和三通，塞管两端开口分别连通有处于反应釜内的喷淋管和设置有密封阀的封管，喷淋管的管体的圆周方向及底部均设有若干喷淋头，反应釜上安装有水泵，水泵上设有出液管和进液管，出液管一端通过连接管与封管顶端快速连接，进液管一端连接有一个处于反应釜一侧的水箱，水箱通过回流管与三通连接，三通上安装有阀门以分别控制物料的下料及洗釜液的回流。
[0009]进一步的，所述喷淋管底部为半圆形，若干喷淋头朝四周倾斜设置在半圆形的弧面上使得喷淋头喷出的洗釜液呈封闭的屏障朝向反应釜内部发散。
[0010]进一步的，所述塞管包括与反应釜玻璃开口顶端紧密接触的上管座和与上管座连通且处于反应釜玻璃开口内部的下管座，喷淋管和风管分别与上管座和下管座相连通。
[0011]进一步的，喷淋管管体圆周方向上的喷淋头组成一个圆柱状喷淋器，喷淋器的最大外圆直径小于下管座的最大外圆直径以保证在喷淋头经反应釜玻璃开口伸出反应釜内的过程中喷淋头不会与反应釜玻璃开口相触碰，提高装置的装卸效率。
[0012]进一步的，所述水箱内设置有放置座，放置座上放置有用于过滤大颗粒杂质的过滤网，水箱顶部设有箱盖，打开箱盖后，工作人员可将过滤网取出对其进行清理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术拆装便捷，洗釜液通过整个系统循环对反应釜进行全面循环喷淋，显
著节省洗釜液用量，在清洁过程中不需要人工介入，不仅减少了人员操作量，而且降低操作人员安全风险；清洗过程中水泵将水箱中的洗釜液注入喷淋管内，随着水泵的不断工作，处于喷淋管上的若干喷淋头开始对反应釜内部进行全面清洁，清洁后产生的洗釜液则经回流管重新回流至水箱中，整个设计操作简单，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为塞管的结构示意图；
[0017]图3为图1中A的局部放大图；
[0018]其中：1反应釜，11反应釜玻璃开口，12出料管，2塞管，21喷淋管，22喷淋头，23封管，24密封阀，25连接管，26上管座，27下管座，3水泵，31出液管，32进液管，4三通，41阀门，5水箱，51回流管，52放置座，53过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1至图3所示，一种反应釜内循环清洗装置，包括反应釜1，反应釜包括设置在反应釜釜盖上的反应釜玻璃开口11和处于反应釜底部的出料管12，反应釜玻璃开口和出料管处分别设有实现对反应釜玻璃开口密闭连接的塞管2和充当连接件的三通4，塞管两端开口分别连通有处于反应釜内的喷淋管21和设置有密封阀24的封管23，其中，在封管上安装密封阀的目的在于即使将连接管取走后也可保持整个反应釜的密封，提高装置的使用效果；在喷淋管的管体的圆周方向及底部均设有若干喷淋头22以实现对反应釜内壁的全面清洗，其中，喷淋管底部为半圆形，若干喷淋头朝四周倾斜设置在半圆形的弧面上以大大提高喷淋头对反应釜的清洗效果，使得喷淋头喷出的洗釜液呈封闭的屏障朝向反应釜内部发散，反应釜上安装有水泵3，水泵上设有出液管31和进液管32，出液管一端通过具有螺纹的连接管25与封管顶端快速连接，进液管一端连接有一个处于反应釜一侧的水箱5，水箱通过回流管51与三通连接以实现反应釜内洗釜液回流至水箱中，其中，三通上安装有阀门41以分别控制物料的下料及洗釜液的回流。
[0021]具体的，塞管包括与反应釜玻璃开口顶端紧密接触的上管座26和与上管座连通且处于反应釜玻璃开口内部的下管座27，喷淋管和风管分别与上管座和下管座相连通。
[0022]本装置结构简单，设计成本低，不需要改变反应釜结构即可实现对反应釜的循环式清洁，在具体实施过程中，工作人员直接将安装有喷淋头的喷淋管与塞管连接，连接完成后将塞管上的下管座插入反应釜玻璃开口内，此时，喷淋管和喷淋头处于反应釜内部，处于喷淋管管体圆周方向上的喷淋头组成一个圆柱状喷淋器，值得说明的是，喷淋器的最大外圆直径小于下管座的最大外圆直径，以保证在喷淋头经反应釜玻璃开口伸出反应釜内的过程中喷淋头不会与反应釜玻璃开口相触碰，提高装置的装卸效率，将所有管路接通完成后，
启动水泵，水泵将水箱中的洗釜液经出液管注入喷淋管内，随后，安装在喷淋管上的喷淋头对反应釜内部进行清洁，清洁时，反应釜内壁经冲刷后废液直接沿着反应釜壁下落至出料口处，而出料口处因设计有三通，使得洗釜液将出料口内堆积的杂质直接冲刷至三通内，当然，在清洁过程中三通上的阀门保持关闭状态，而清洁后产生的洗釜液经回流管重新回流至水箱中，清洁结束后，打开阀门即可将处于三通内堆积的废液导入。
[0023]反应釜在清洁过程中会产生大量大颗粒杂质，为避免大颗粒杂质在循环使用过程中堵塞各连接管路和水泵，在水箱内设置有放置座52，放置座上放置有用于过滤大颗粒杂质的过滤网53，其中，水箱顶部设有箱盖(图中未画出)，打开箱盖后，工作人员可将过滤网取出对其进行清理。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜内循环清洗装置，包括反应釜，反应釜包括设置在反应釜釜盖上的反应釜玻璃开口和处于反应釜底部的出料管，其特征在于，反应釜玻璃开口和出料管处分别设有塞管和三通，塞管两端开口分别连通有处于反应釜内的喷淋管和设置有密封阀的封管，喷淋管的管体的圆周方向及底部均设有若干喷淋头，反应釜上安装有水泵，水泵上设有出液管和进液管，出液管一端通过连接管与封管顶端连接，进液管一端连接有一个处于反应釜一侧的水箱，水箱通过回流管与三通连接，三通上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种反应釜内循环清洗装置，其特征在于，所述喷淋管底部为半圆形，若干喷淋头朝四周倾斜设置在半圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮乾，许箭，秦俭，
申请(专利权)人：国科天骥滨州新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：