一种连续工作的螺旋除渣过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续工作的螺旋除渣过滤器，启动减速电机，螺旋除渣器慢速转动。从进料管进来的固液混合物进入过滤区，滤液穿过楔形过滤网，从滤液出口管排出；滤渣截留在楔形过滤网的过滤表面，在慢速转动的螺旋除渣器的推动下，滤渣随螺旋叶片向前移动，不断地更新了过滤表面，提高了过滤效率，同时，滤渣落入滤渣储存罐。当滤渣储存罐内的滤渣满了，此时，滤渣堆高激光传感器发出信号，关闭滤渣储存罐的进口电动蝶阀，开启滤渣储存罐的排渣电动蝶阀和电动放空阀，从滤渣出口向外排出滤渣；当滤渣储存罐内的滤渣排空，则反向操作。由于采用螺旋连续除渣技术和自动排渣技术，实现了连续工作的目标。它具有连续工作、过滤效率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续工作的螺旋除渣过滤器


[0001]本技术涉及固液分离的工艺技术及设备，具体是一种连续工作的螺旋除渣过滤器。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展和提高，楔形滤网过滤器的应用范围不断扩大，目前已遍及环保、石油化工、冶金、食品、能源、制药和生物医学等诸多科学领域。楔形滤网过滤器的核心部件是由楔形条组编成圆筒形的过滤元件，固液混合物在压力驱动下，经入口进入过滤器内部后，由楔形过滤网外壁向内渗透，其中悬浮微粒杂质通过截留方式被阻隔在过滤元件内表面，随着过滤时间的延长，过滤阻力也同比增大，当压差达到预先设定的反冲洗压差时，就要停止过滤操作，对楔形过滤网进行反冲洗再生，这使得过滤效率受到影响。
[0003]针对上述难题，提出了一种解决方案，其原理是：一是采用机械的方法，不间断地更新过滤表面，延长有效过滤工作时间；二是采用过滤操作不停的排渣技术。至今也没发现相关文献报道过一种连续工作的螺旋除渣过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、高效、可靠的连续工作的螺旋除渣过滤器。
[0005]本技术是这样实现的，一种连续工作的螺旋除渣过滤器，由支脚、滤渣出口、滤渣储存罐、电动蝶阀、下料锥、轴承座、滤液出口管、壳体、楔形过滤网、螺旋除渣器、盖板、机座、填料密封函、减速电机、进料管、电动放空阀、滤渣堆高激光传感器组成，其中：支脚由槽钢焊接而成，支脚的上部与下料锥的上部法兰采用螺栓连接；在下料锥的下部法兰处安装电动蝶阀，并与滤渣储存罐的上部法兰采用螺栓连接；在滤渣储存罐的下部法兰处安装电动蝶阀，并与滤渣出口的法兰采用螺栓连接；在滤渣储存罐的上部和下部，分别安装滤渣堆高激光传感器，连接管与罐体采用焊接连接；在滤渣储存罐的上部安装电动放空阀，连接管与罐体采用焊接连接；壳体与下料锥采用法兰连接，在壳体内安装楔形过滤网，楔形过滤网采用楔形条组装成圆筒形，有多个加强圈固定，楔形过滤网与壳体的法兰采用点焊连接；螺旋除渣器安装在楔形过滤网中心，上端由机座的滚动轴承支承，下端由轴承座支承；盖板安装在壳体的上部，采用法兰连接；机座安装在盖板的中部，采用螺栓连接；减速电机安装在机座上部，采用螺栓连接，螺旋除渣器的轴与减速电机的输出轴采用联轴器连接；在盖板中心处安装填料密封函，采用螺栓连接，螺旋除渣器的轴穿过填料密封函；在盖板与机座连接法兰的外侧处安装进料管，采用焊接连接；电动蝶阀、减速电机、电动放空阀、滤渣堆高激光传感器都与控制柜采用导线连接。
[0006]以上所述轴承座的轴套选用无油润滑的石墨铜套。
[0007]本技术的优点是：
[0008]1.过滤效率高：截留在楔形过滤网的过滤表面上的滤渣，随螺旋叶片向前移动，由
于不断地更新了过滤表面，过滤效率高，使过滤过程得以连续。
[0009]2.连续工作：由于采用螺旋连续除渣技术和自动排渣技术，高效过滤和排渣可以在连续过滤的条件下进行，实现了连续工作的目标。
附图说明
[0010]图1是一种连续工作的螺旋除渣过滤器的结构示意图。
[0011]如图1所示，一种连续工作的螺旋除渣过滤器，由支脚1、滤渣出口2、滤渣储存罐3、电动蝶阀4、下料锥5、轴承座6、滤液出口管7、壳体8、楔形过滤网9、螺旋除渣器10、盖板11、机座12、填料密封函13、减速电机14、进料管15、电动放空阀16、滤渣堆高激光传感器17组成。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0013]如图1所示，一种连续工作的螺旋除渣过滤器，由支脚1、滤渣出口2、滤渣储存罐3、电动蝶阀4、下料锥5、轴承座6、滤液出口管7、壳体8、楔形过滤网9、螺旋除渣器10、盖板11、机座12、填料密封函13、减速电机14、进料管15、电动放空阀16、滤渣堆高激光传感器17组成，其特征是：支脚1由槽钢焊接而成，支脚1的上部与下料锥5的上部法兰采用螺栓连接；在下料锥5的下部法兰处安装电动蝶阀4，并与滤渣储存罐3的上部法兰采用螺栓连接；在滤渣储存罐3的下部法兰处安装电动蝶阀4，并与滤渣出口2的法兰采用螺栓连接；在滤渣储存罐3的上部和下部，分别安装滤渣堆高激光传感器17，连接管与罐体采用焊接连接；在滤渣储存罐3的上部安装电动放空阀16，连接管与罐体采用焊接连接；壳体8与下料锥5采用法兰连接，在壳体8内安装楔形过滤网9，楔形过滤网9采用楔形条组装成圆筒形，有多个加强圈固定，楔形过滤网9与壳体8的法兰采用点焊连接；螺旋除渣器10安装在楔形过滤网9中心，上端由机座12的滚动轴承支承，下端由轴承座6支承；盖板11安装在壳体8的上部，采用法兰连接；机座12安装在盖板11的中部，采用螺栓连接；减速电机14安装在机座12上部，采用螺栓连接，螺旋除渣器10的轴与减速电机14的输出轴采用联轴器连接；在盖板11中心处安装填料密封函13，采用螺栓连接，螺旋除渣器10的轴穿过填料密封函13；在盖板11与机座12连接法兰的外侧处安装进料管15，采用焊接连接；电动蝶阀4、减速电机14、电动放空阀16、滤渣堆高激光传感器17都与控制柜采用导线连接。
[0014]一种连续工作的螺旋除渣过滤器的功能和使用说明：启动减速电机14，螺旋除渣器10慢速转动。从进料管15进来的固液混合物进入过滤区，滤液穿过楔形过滤网9，从滤液出口管7排出；滤渣截留在楔形过滤网9的过滤表面，在慢速转动的螺旋除渣器10的推动下，滤渣随螺旋叶片向前移动，不断地更新了过滤表面，提高了过滤效率，同时，滤渣沉落入滤渣储存罐3。当滤渣储存罐3内的滤渣满了，此时，滤渣堆高激光传感器17发出信号，关闭滤渣储存罐3的进口电动蝶阀4，开启滤渣储存罐3的排渣电动蝶阀4和电动放空阀16，从滤渣出口2向外排出滤渣；当滤渣储存罐3内的滤渣排空，此时，滤渣堆高激光传感器17发出信号，关闭滤渣储存罐3的排渣电动蝶阀4和电动放空阀16，开启滤渣储存罐3的进口电动蝶阀4，停止向外排出滤渣。由于采用螺旋连续除渣技术和自动排渣技术，高效过滤和排渣可以在连续过滤的条件下进行，实现了连续工作的目标。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续工作的螺旋除渣过滤器，由支脚(1)、滤渣出口(2)、滤渣储存罐(3)、电动蝶阀(4)、下料锥(5)、轴承座(6)、滤液出口管(7)、壳体(8)、楔形过滤网(9)、螺旋除渣器(10)、盖板(11)、机座(12)、填料密封函(13)、减速电机(14)、进料管(15)、电动放空阀(16)、滤渣堆高激光传感器(17)组成，其特征是：支脚(1)由槽钢焊接而成，支脚(1)的上部与下料锥(5)的上部法兰采用螺栓连接；在下料锥(5)的下部法兰处安装电动蝶阀(4)，并与滤渣储存罐(3)的上部法兰采用螺栓连接；在滤渣储存罐(3)的下部法兰处安装电动蝶阀(4)，并与滤渣出口(2)的法兰采用螺栓连接；在滤渣储存罐(3)的上部和下部，分别安装滤渣堆高激光传感器(17)，连接管与罐体采用焊接连接；在滤渣储存罐(3)的上部安装电动放空阀(16)，连接管与罐体采用焊接连接；壳体(8)与下料锥(5)采用法兰连接，在壳体(8)内安装楔形过滤网(9)，楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赟，罗虎，方向能，黄颖，农艳美，蔡耀红，周莉莉，袁性金，农向丽，梁红梅，
申请(专利权)人：广西德天化工循环股份有限公司，
类型：新型
国别省市：