一种超高压反应釜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超高压反应釜设备，包括工作台，所述工作台的顶部连接有高压反应釜体，所述高压反应釜体的内部设置有清理机构，所述工作台的顶部设置有降温机构，所述高压反应釜体的顶部连接有进料口，所述高压反应釜体的底部连接有排料口，且排料口的下端贯穿工作台，所述降温机构包括有水泵，所述水泵安装于工作台的顶部，所述水泵的左侧壁上连接有抽水管，所述水泵的右侧壁上连接有导水管。通过设置有降温机构，当高压反应釜体反应后内部温度较高时，启动水泵与冷凝箱，使得水泵通过抽水管与导水管向高压反应釜体内输送冷水进行降温，冷凝箱通过导气管向高压反应釜体内输送冷气，进一步提高了冷却的效果。进一步提高了冷却的效果。进一步提高了冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压反应釜设备


[0001]本技术涉及反应釜
，特别是涉及一种超高压反应釜设备。

技术介绍

[0002]高压反应釜常用于为化学物料的反应提供场所，使化学反应在独立空间内进行，便于对化学反应的各项反应条件进行调节，以触发化学反应，尤其是对于易燃、易爆及有毒介质的化学反应，高压反应釜的密封反应环境可将化学物料与外界隔绝开来，大大提高了生产作业的安全性，保证了人员的生命财产安全。
[0003]目前的超高压反应釜在有些反应过后会导致内部的温度较高，反应结束后需要立即冷却，且不便于对残留的反应物进行清理，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的超高压反应釜设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种超高压反应釜设备，解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种超高压反应釜设备，包括工作台，所述工作台的顶部连接有高压反应釜体，所述高压反应釜体的内部设置有清理机构，所述工作台的顶部设置有降温机构，所述高压反应釜体的顶部连接有进料口，所述高压反应釜体的底部连接有排料口，且排料口的下端贯穿工作台，所述降温机构包括有水泵，所述水泵安装于工作台的顶部，所述水泵的左侧壁上连接有抽水管，所述水泵的右侧壁上连接有导水管，且导水管的另外一端连接在高压反应釜体的顶部，所述工作台的顶部安装有冷凝箱，所述冷凝箱的顶部连接有导气管，且导气管的另外一端连接在高压反应釜体圆周表面的右侧。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述清理机构包括有驱动电机，所述驱动电机安装于高压反应釜体的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，且连接杆的外表面固定连接有两组搅拌板，两组所述搅拌板相远离的一端均固定连接有第二清理刷。
[0008]进一步，所述清理机构还包括有两组连接板，两组所述连接板均固定连接在连接杆的外表面，两组所述连接板相远离的一端均通过缓冲组件连接有第一清理刷。
[0009]进一步，所述缓冲组件包括有两组固定块，两组所述固定块分别固定连接于两组连接板相远离的一端，两组所述固定块内均插设有插块，两组所述插块相靠近的一端均固定连接有滑块，两组所述固定块的内部均开设有与两组滑块相配合的滑槽，两组所述滑块均滑动连接在两组滑槽内，两组所述滑块相靠近的一端与两组滑槽相靠近的一端内壁之间均设置有缓冲弹簧。
[0010]进一步，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，且每组支撑腿的下端均固定连接有固定底座。
[0011]进一步，所述进料口与排料口上均安装有电磁阀。
[0012]进一步，所述高压反应釜体采用特殊铝合金材质。
[0013]进一步，两组所述第一清理刷与第二清理刷均涂抹有耐高温材料，且耐高温材料为氟树脂涂料。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种超高压反应釜设备，具有以下优点：
[0015]1、通过设置有降温机构，当高压反应釜体反应后内部温度较高时，启动水泵与冷凝箱，使得水泵通过抽水管与导水管向高压反应釜体内输送冷水进行降温，冷凝箱通过导气管向高压反应釜体内输送冷气，进一步提高了冷却的效果；
[0016]2、通过设置有清理机构，启动驱动电机，使得连接杆带动两组搅拌板转动，从而使得两组第二清理刷转动对高压反应釜体的内壁进行清理，同时两组连接板带动两组第一清理刷转动，进一步提高了清理的范围。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种超高压反应釜设备的结构示意图；
[0020]图2为图1提供的一种超高压反应釜设备的右视图；
[0021]图3为图2提供的一种超高压反应釜设备中A
‑
A处的剖视图；
[0022]图4为图3提供的一种超高压反应釜设备中B处的放大图；
[0023]图5为图1提供的一种超高压反应釜设备的局部图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、工作台；2、支撑腿；3、高压反应釜体；4、进料口；5、排料口；61、水泵；62、抽水管；63、导水管；64、冷凝箱；65、导气管；71、驱动电机；72、连接杆；73、搅拌板；74、连接板；75、第一清理刷；76、第二清理刷；77、固定块；78、插块；79、滑块；80、滑槽；81、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种超高压反应釜设备，包括工作台1，工作台1的顶部连接有高压反应釜体3，高压反应釜体3的内部设置有清理机构，工作台1的顶部设置有降温机构，高压反应釜体3的顶部连接有进料口4，高压反应釜体3的底部连接有排料口5，且排料口5的下端贯穿工作台1，降温机构包括有水泵61，水泵61安装于工作台1的顶部，水泵61的左侧壁上连接有抽水管62，水泵61的右侧壁上连接有导水管63，且导水管63的另外一端连接在高压反应釜体3的顶部，工作台1的顶部安装有冷凝箱64，冷凝箱64的顶部连接有导气管65，且导气管65的另外一端连接在高压反应釜体3圆周表面的右侧。工作时，当高压反应釜体3反应后内部温度较高时，启动水泵61与冷凝箱64，使得水泵6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压反应釜设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部连接有高压反应釜体(3)，所述高压反应釜体(3)的内部设置有清理机构，所述工作台(1)的顶部设置有降温机构，所述高压反应釜体(3)的顶部连接有进料口(4)，所述高压反应釜体(3)的底部连接有排料口(5)，且排料口(5)的下端贯穿工作台(1)，所述降温机构包括有水泵(61)，所述水泵(61)安装于工作台(1)的顶部，所述水泵(61)的左侧壁上连接有抽水管(62)，所述水泵(61)的右侧壁上连接有导水管(63)，且导水管(63)的另外一端连接在高压反应釜体(3)的顶部，所述工作台(1)的顶部安装有冷凝箱(64)，所述冷凝箱(64)的顶部连接有导气管(65)，且导气管(65)的另外一端连接在高压反应釜体(3)圆周表面的右侧。2.根据权利要求1所述一种超高压反应釜设备，其特征在于，所述清理机构包括有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)安装于高压反应釜体(3)的顶部，所述驱动电机(71)的输出端固定连接有连接杆(72)，且连接杆(72)的外表面固定连接有两组搅拌板(73)，两组所述搅拌板(73)相远离的一端均固定连接有第二清理刷(76)。3.根据权利要求2所述一种超高压反应釜设备，其特征在于，所述清理机构还包括有两组连接板(74)，两组所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，董冬宝，许强，王小雪，石磊，
申请(专利权)人：湖北英拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：