本实用新型专利技术公开了一种数控铣床排屑装置，涉及数控铣床技术领域，包括两组固定板，两组所述固定板两侧分别转动连接有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊外侧表面设置有输送带。本实用新型专利技术整体安装至数控铣床内部底端，数控铣床铣削工件产生的铁屑则掉落输送带的表面，进而在输送带的运行过程中，将产生的铁屑依次输送排出，避免较多铁屑同时排出导致铁屑堆积的情况，且当输送带运行过程中，通过传动机构带动刮除毛刷进行反向转动，进而可以将粘连在输送带表面的铁屑刮除，整体刮除效果较好，且铁屑排料过程更加流畅，有效的提高了整体的工作效率。了整体的工作效率。了整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床排屑装置
[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种数控铣床排屑装置。
技术介绍
[0002]数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]授权公告号为CN212599223U的一项中国专利，提出了一种数控铣床排屑装置，其中通过驱动电机带动转轴转动，带动推送板工作，将碎屑通过排屑通道排入储屑槽中，但是若是铁屑数量较多，在推送板推送过程中会在排屑通道处产生堆积堵塞，从而导致铁屑不能更好的排出。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种数控铣床排屑装置，以解决现有技术中若是铁屑数量较多，在推送板推送过程中会在排屑通道处产生堆积堵塞，从而导致铁屑不能更好的排出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床排屑装置，包括两组固定板，两组所述固定板两侧分别转动连接有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊外侧表面设置有输送带；
[0006]两组所述固定板一侧皆固定设置有连接块，两组所述连接块一侧皆固定设置有支撑架，两组所述支撑架内部皆设置有传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、传动带以及第三齿轮，两组所述支撑架之间且位于输送带一侧转动连接有转轴，所述转轴外侧固定设置有刮除毛刷，其中刮除毛刷一侧和输送带的一侧相接触，两组所述第一齿轮分别固定设置在第二转辊的两端，两组所述第二齿轮皆分别和两组支撑架转动连接，所述第三齿轮固定在转轴两端，且第三齿轮和第二齿轮相互啮合传动，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过传动带连接。
[0007]通过采用上述技术方案，整体安装至数控铣床内部底端，数控铣床铣削工件产生的铁屑则掉落输送带的表面，进而在输送带的运行过程中，将产生的铁屑依次输送排出，避免较多铁屑同时排出导致铁屑堆积的情况，且当输送带运行过程中，通过传动机构带动刮除毛刷进行反向转动，进而可以将粘连在输送带表面的铁屑刮除，整体刮除效果较好，且铁屑排料过程更加流畅，有效的提高了整体的工作效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述第二齿轮和支撑架之间通过活动轴转动连接，所述支撑架内部开设有与活动轴以及转轴相配合的通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑架起到对活动轴以及转轴的活动支撑作用。
[0010]本技术进一步设置为，两组所述固定板内部安装有双轴电机，所述双轴电机
输出端和第一转辊、第二转辊之间通过同步带连接。
[0011]通过采用上述技术方案，双轴电机对输送带提供动力。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术整体安装至数控铣床内部底端，数控铣床铣削工件产生的铁屑则掉落输送带的表面，进而在输送带的运行过程中，将产生的铁屑依次输送排出，避免较多铁屑同时排出导致铁屑堆积的情况，且当输送带运行过程中，通过传动机构带动刮除毛刷进行反向转动，进而可以将粘连在输送带表面的铁屑刮除，整体刮除效果较好，且铁屑排料过程更加流畅，有效的提高了整体的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结果示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的局部结构示意图。
[0016]图中：1、固定板；2、第一转辊；3、第二转辊；4、双轴电机；5、同步带；6、输送带；7、连接块；8、支撑架；9、第一齿轮；10、活动轴；11、第二齿轮；12、传动带；13、转轴；14、第三齿轮；15、刮除毛刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种数控铣床排屑装置，如图1、图2和图3所示，包括两组固定板1，两组固定板1两侧分别转动连接有第一转辊2和第二转辊3，第一转辊2和第二转辊3外侧表面设置有输送带6，数控铣床铣削工件产生的铁屑则掉落输送带6的表面，进而在输送带6的运行过程中，将产生的铁屑依次输送排出，避免较多铁屑同时排出导致铁屑堆积的情况；
[0020]两组固定板1一侧皆固定设置有连接块7，两组连接块7一侧皆固定设置有支撑架8，两组支撑架8内部皆设置有传动机构，传动机构包括第一齿轮9、第二齿轮11、传动带12以及第三齿轮14，两组支撑架8之间且位于输送带6一侧转动连接有转轴13，转轴13外侧固定设置有刮除毛刷15，具体的说，刮除毛刷15一侧和输送带6的一侧相接触，当输送带6运行过程中，通过传动机构带动刮除毛刷15进行反向转动，进而可以将粘连在输送带6表面的铁屑刮除，整体刮除效果较好，且铁屑排料过程更加流畅，有效的提高了整体的工作效率，其中两组第一齿轮9分别固定设置在第二转辊3的两端，两组第二齿轮11皆分别和两组支撑架8转动连接，第三齿轮14固定在转轴13两端，且第三齿轮14和第二齿轮11相互啮合传动，第一齿轮9和第二齿轮11之间通过传动带12连接，且传动带12的数量为两组。
[0021]请参阅图1和图2，两组固定板1内部安装有双轴电机4，双轴电机4输出端和第一转辊2、第二转辊3之间通过同步带5连接，本技术通过设置以上结构，通过双轴电机4对输送带6进行驱动，使输送带6更好的对铁屑进行排出。
[0022]请参阅图3，第二齿轮11和支撑架8之间通过活动轴10转动连接，支撑架8内部开设有与活动轴10以及转轴13相配合的通孔，本技术通过设置以上结构，支撑架8起到对活
动轴10以及转轴13的活动支撑作用。
[0023]本技术的工作原理为：使用时，本技术整体安装至数控铣床内部底端，通过两组固定板1与数控铣床之间进行固定连接支撑，且输送带6的一侧与排料通道口相连通，便于铁屑的排出；
[0024]当数控铣床铣削工件产生的铁屑则掉落输送带6的表面，进而在输送带6的运行过程中，将产生的铁屑依次输送排出，避免较多铁屑同时排出导致铁屑堆积的情况；
[0025]值得一说的是，且当输送带6运行过程中，通过传动机构带动刮除毛刷15进行反向转动，进而可以将粘连在输送带6表面的铁屑刮除，整体刮除效果较好，且铁屑排料过程更加流畅，有效的提高了整体的工作效率；
[0026]进一步的说，传动机构通过第二转辊3以及第一齿轮9、第二齿轮11、传动带12以及第三齿轮14带动刮除毛刷15进行与输送带6输送的方向进行反向转动，其中刮除毛刷15可以更好的对输送带6表面粘连的铁屑进行刮除，整体使用效果较好。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床排屑装置，包括两组固定板(1)，其特征在于：两组所述固定板(1)两侧分别转动连接有第一转辊(2)和第二转辊(3)，所述第一转辊(2)和第二转辊(3)外侧表面设置有输送带(6)；两组所述固定板(1)一侧皆固定设置有连接块(7)，两组所述连接块(7)一侧皆固定设置有支撑架(8)，两组所述支撑架(8)内部皆设置有传动机构，所述传动机构包括第一齿轮(9)、第二齿轮(11)、传动带(12)以及第三齿轮(14)，两组所述支撑架(8)之间且位于输送带(6)一侧转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外侧固定设置有刮除毛刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床排屑装置，其特征在于：两组所述第一齿轮(9)分别固定设置在第二转辊(3)的两端，两组所述第二齿轮(11)皆分别和两组支撑架(8)转动连接，所述第三齿轮(14)固定在转轴(13)两端，且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫忠，陈赜，陈小明，
申请(专利权)人：杭州豪韵医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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