本实用新型专利技术涉及发酵装置技术领域，具体为用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置，包括发酵箱，发酵箱左右两侧分别设置有鼓风机及氧气发生器，氧气发生器与发酵箱之间相连通有氧气管，鼓风机出气口处安装有进气管，进气管远离鼓风机一侧设有降温箱，通过鼓风机将空气抽至降温箱内部，由于降温箱内壁安装有两个上下对称的半导体制冷片，通过半导体制冷片对经过降温箱内的空气进行制冷降温，被降温后的冷空气顺着出气管进入发酵箱内部，从而对发酵箱内部进行散热，避免液肽酶微生物发酵时产生的热量长期累积导致发酵箱内部温度过高从而降低了液肽酶微生物中的酶的活性，继而提高后续成品液肽酶微生物菌肥的质量。液肽酶微生物菌肥的质量。液肽酶微生物菌肥的质量。
【技术实现步骤摘要】
用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置
[0001]本技术涉及发酵装置
，具体为用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置。
技术介绍
[0002]微生物菌肥，含有多达十余种高效活性有益微生物菌，适用于各种作物使用，可活化养分，提高养分利用率，具有广普性，打破了普通生物肥的“专一性”“局限性”“专用肥”的固有弱点，这是其它生物肥料无法比拟的，可适用于各种类型的土壤，有助于让土壤重返自然状态，让土壤的PH值平衡至作物需要的程度，其中液肽酶微生物菌肥也是微生物菌肥中的一种。
[0003]公开号为的CN209322743U专利公开了一种微生物菌肥发酵装置，包括发酵罐体，设置在发酵罐体内的搅拌桨，搅拌桨包括沿上下方向延伸的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌叶片；发酵罐体内壁上连接有供氧装置，供氧装置包括供氧主管以及设置在供氧主管上的若干个供氧支管；供氧主管上设有第一连接件，发酵罐体内壁上设有第二连接件；供氧支管上设有开口以及用于封闭和打开开口的阀门组，阀门组包括若干个沿供氧支管的轴向间隔分布的若干个电磁阀；发酵罐体内设有用于测定氧气含量的测氧装置以及用于测定温度的测温装置；发酵罐体上设有控制器，测氧装置、测温装置以及电磁阀均与控制器连接。
[0004]虽然该技术方案能够实现调节微生物菌肥在发酵过程中的含氧量，加快微生物菌肥的发酵速度，但是由于液肽酶微生物发酵时会产生的大量的热量，这些热量长期累积导致发酵箱内部温度过高，导致液肽酶微生物中的酶的活性降低，继而影响后续成品液肽酶微生物菌肥的质量，而该技术方案中采用搅拌叶片对发酵物料进行搅拌从而对发酵罐体内部进行散热的方法散热效果较差，鉴于此，我们提出用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置，包括发酵箱，所述发酵箱左右两侧分别设置有鼓风机及氧气发生器，所述氧气发生器与发酵箱之间相连通有氧气管，所述氧气管外壁上安装有单向阀，所述鼓风机出气口处安装有进气管，所述进气管远离鼓风机一侧设有降温箱，所述降温箱呈两端开口的中空结构，所述降温箱内壁安装有两个上下对称的半导体制冷片，所述降温箱远离进气管一侧表面嵌设有与发酵箱内部相连通的出气管，所述发酵箱外壁嵌设有与其内部相连通的注液管，所述发酵箱顶面嵌设有与其内部相连通的注料管，所述发酵箱底面嵌设有与其内部相连通的出液管。
[0008]作为优选的一种技术方案，所述发酵箱顶面中心位置安装有电机，所述发酵箱内部设有与所述电机输出轴同轴连接的转轴，所述转轴外壁安装有若干搅拌叶。
[0009]作为优选的一种技术方案，所述半导体制冷片热端面安装有散热风扇。
[0010]作为优选的一种技术方案，所述半导体制冷片与散热风扇接触面之间涂有导热硅胶。
[0011]作为优选的一种技术方案，所述半导体制冷片两侧表面均固定连接有若干安装块，所述安装块表面贯穿有与其插接配合的紧固螺栓，所述降温箱内壁开设有若干与紧固螺栓螺纹连接的螺栓孔。
[0012]作为优选的一种技术方案，所述发酵箱顶面安装有泄压阀，所述泄压阀一侧设有与所述安装块内部相连通的采样管。
[0013]作为优选的一种技术方案，所述发酵箱外壁焊接固定有两个左右对称的立柱，所述立柱呈T型结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了氧气发生器，通过氧气管将氧气发生器制造出来的氧气输送至发酵箱内部，避免液肽酶微生物在发酵箱中发酵过程中由于氧气不足导致发酵时间过长，从而提高发酵后的液肽酶微生物菌肥的肥效及品质，同时在氧气管外壁上安装有防止发酵箱内部的培养液逆流至氧气发生器内部的单向阀；
[0016]2、本技术设置了降温箱，通过鼓风机将空气抽至降温箱内部，由于降温箱内壁安装有两个上下对称的半导体制冷片，通过半导体制冷片对经过降温箱内的空气进行制冷降温，被降温后的冷空气顺着出气管进入发酵箱内部，从而对发酵箱内部进行散热，避免液肽酶微生物发酵时产生的热量长期累积导致发酵箱内部温度过高从而降低了液肽酶微生物中的酶的活性，继而提高后续成品液肽酶微生物菌肥的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术中的发酵箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中的鼓风机、进气管、降温箱及出气管装配示意图；
[0021]图5为本技术中的降温箱结构示意图。
[0022]图中：1、发酵箱；2、立柱；3、氧气发生器；4、氧气管；41、单向阀；5、鼓风机； 6、进气管；7、降温箱；71、半导体制冷片；72、散热风扇；73、安装块；74、紧固螺栓； 75、螺栓孔；8、出气管；9、注液管；10、采样管；11、泄压阀；12、电机；13、注料管； 14、出液管；15、转轴；16、搅拌叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0027]用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置，包括发酵箱1，发酵箱1左右两侧分别设置有鼓风机5及氧气发生器3，氧气发生器3与发酵箱1之间相连通有氧气管4，氧气管4外壁上安装有单向阀41，鼓风机5出气口处安装有进气管6，进气管6远离鼓风机5一侧设有降温箱7，降温箱7呈两端开口的中空结构，降温箱7内壁安装有两个上下对称的半导体制冷片71，降温箱7远离进气管6一侧表面嵌设有与发酵箱1内部相连通的出气管8，发酵箱1外壁嵌设有与其内部相连通的注液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)左右两侧分别设置有鼓风机(5)及氧气发生器(3)，所述氧气发生器(3)与发酵箱(1)之间相连通有氧气管(4)，所述氧气管(4)外壁上安装有单向阀(41)，所述鼓风机(5)出气口处安装有进气管(6)，所述进气管(6)远离鼓风机(5)一侧设有降温箱(7)，所述降温箱(7)呈两端开口的中空结构，所述降温箱(7)内壁安装有两个上下对称的半导体制冷片(71)，所述降温箱(7)远离进气管(6)一侧表面嵌设有与发酵箱(1)内部相连通的出气管(8)，所述发酵箱(1)外壁嵌设有与其内部相连通的注液管(9)，所述发酵箱(1)顶面嵌设有与其内部相连通的注料管(13)，所述发酵箱(1)底面嵌设有与其内部相连通的出液管(14)。2.根据权利要求1所述的用于液肽酶微生物菌肥发酵的装置，其特征在于：所述发酵箱(1)顶面中心位置安装有电机(12)，所述发酵箱(1)内部设有与所述电机(12)输出轴同轴连接的转轴(15)，所述转轴(15)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁广来，
申请(专利权)人：江西省奇盛源农业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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