一种可拆卸式风机箱底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸式风机箱底座，它包括若干个由板条折弯形成的槽盒，所述槽盒上开设有数个用于衔接安装的冲孔，若干个槽盒通过螺栓连接形成矩形底座和用于承载并连接风机箱的支撑部，所述支撑部连接安装于矩形底座内。本实用新型专利技术采购的是分条原材料，通过自动化设备实现一体成型，生产制作方便、流程简单，原料成本更加低廉；本实用新型专利技术便于运输、组装和拆卸，节省人力物力，操作简单，提高生产及运输效率；本实用新型专利技术无需使用焊机，不产生焊烟、不影响环境，减轻操作人员工作量。减轻操作人员工作量。减轻操作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式风机箱底座


[0001]本技术涉及排烟风机
，尤其涉及一种可拆卸式风机箱底座。

技术介绍

[0002]风机箱广泛应用在暖通、净化领域，对于风机的要求也不断提高，目前在仓库、住宅、餐厅、宾馆、车间以及厂房中都有广泛应用。风机箱分为防排烟型和通风型两种类型，有离心式和轴流式。
[0003]风机箱主要由机箱、散热风扇、皮带、电机、底座等部件构成，通过电机运转带动皮带传动，从而驱使散热风扇运转，使气流由消防排烟风机箱的进风口流向出风口，可用于快速排出大量的烟尘。由于风机箱用于长期抽排烟尘，为了不对电机造成损坏，通常是将电机设于机箱外，并通过底座实现固定和稳定的作用。
[0004]现有的用于风机箱的底座是通过采购原材料槽钢，进行下料焊接，做出的成品为固定式且不可拆卸。这就导致材料的运输、卸货以及组装比较麻烦，体积大且耽搁时间，浪费人力成本。另外还涉及焊接人力物力成本，浪费较大，并且焊接产生的焊烟会对环境造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术问题提供一种可拆卸式风机箱底座。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种可拆卸式风机箱底座，包括若干个由板条折弯形成的槽盒，所述槽盒上开设有数个用于衔接安装的冲孔，若干个槽盒通过螺栓连接形成矩形底座和用于承载并连接风机箱的支撑部，所述支撑部连接安装于矩形底座内。
[0008]进一步的，所述槽盒的底面两端分别设置有四个冲孔，四个冲孔呈矩阵排布。
[0009]进一步的，所述槽盒的两端侧壁上设置有平行的双冲孔，槽盒的两侧侧壁上设置有四组平行的双冲孔，四组平行的双冲孔分别位于两侧侧壁的端部。
[0010]进一步的，所述矩形底座由八个槽盒连接组成，八个槽盒包括两个长槽盒和六个短槽盒。
[0011]进一步的，所述两个长槽盒和任意两个短槽盒的端部相互连接形成矩形底座，任意一个短槽盒将矩形底座分为风机箱放置区和电机放置区，其中风机箱放置区上连接有两个平行长槽盒的短槽盒，电机放置区上连接有一个垂直长槽盒的短槽盒。
[0012]进一步的，所述螺栓包括拉铆螺母和六角螺丝。
[0013]进一步的，所述六角螺丝可适配穿过冲孔与拉铆螺母螺纹连接。
[0014]进一步的，所述板条一次成型。
[0015]进一步的，所述板条采用冷板或镀锌板。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术采购的是分条原材料，通过自动化设备实现一体成型，生产制作方
便、流程简单，原料成本更加低廉；
[0018]2、本技术便于运输、组装和拆卸，节省人力物力，操作简单，提高生产及运输效率；
[0019]3、本技术无需使用焊机，不产生焊烟、不影响环境，减轻操作人员工作量。
附图说明
[0020]图1是本技术的三维结构示意图；
[0021]图2是本技术的俯视图；
[0022]图3是槽盒的结构示意图；
[0023]附图标识：1
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槽盒、101
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长槽盒、102
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短槽盒、2
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冲孔、3
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螺栓、4
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矩形底座。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]实施例一
[0026]如图1、2、3所示，本技术公开的一种可拆卸式风机箱底座，包括若干个由板条折弯形成的槽盒1，所述槽盒1上开设有数个用于衔接安装的冲孔2，若干个槽盒1通过螺栓3连接形成矩形底座4和用于承载并连接风机箱的支撑部，所述支撑部连接安装于矩形底座4内。
[0027]所述槽盒1的底面两端分别设置有四个冲孔2，四个冲孔2呈矩阵排布。冲孔2的设计位置可使得槽盒1彼此之间可通过螺栓3螺纹连接并固定。
[0028]所述槽盒1的两端侧壁上设置有平行的双冲孔，槽盒1的两侧侧壁上设置有四组平行的双冲孔，四组平行的双冲孔分别位于两侧侧壁的端部。
[0029]所述矩形底座4由八个槽盒1连接组成，八个槽盒1包括两个长槽盒101和六个短槽盒102。长槽盒101和短槽盒102的长度可根据所安装的风机箱和电机的尺寸进行配置生产，冲孔2的位置也可做适应性调节，使风机箱和电机可对应稳固安装于矩形底座4上。
[0030]所述两个长槽盒101和任意两个短槽盒102的端部相互连接形成矩形底座4，任意一个短槽盒102将矩形底座4分为风机箱放置区和电机放置区，其中风机箱放置区上连接有两个平行长槽盒101的短槽盒102，电机放置区上连接有一个垂直长槽盒101的短槽盒102。取任意一个短槽盒102安装于两个长槽盒101的中线上将矩形方框分隔为左右两个部分，左边部分上安装有两个平行于长槽盒101的短槽盒102，形成用于承载风机箱的支撑部分；右边部分上安装有一个垂直于长槽盒101的短槽盒102，形成用于承载电机的支撑部分。风机箱的底面和电机的底面均设置有与冲孔2适配的安装孔，便于将风机箱和电机螺纹安装于矩形底座4和支撑部上，达到稳定的固定效果。
[0031]所述螺栓3包括拉铆螺母和六角螺丝。通过扳手可随时对拉铆螺母和六角螺丝进行拧紧和拆卸，操作方便，便于运输和快速组装，不占用空间。
[0032]所述六角螺丝可适配穿过冲孔2与拉铆螺母螺纹连接。拉铆螺母和六角螺丝的数量与冲孔2的数量对应，每个槽盒1之间的衔接处均通过拉铆螺母和六角螺丝配合螺纹连
接。
[0033]所述板条一次成型。选用板条作为生产原料，借助自动化设备生产出一体成型的板条。
[0034]所述板条采用冷板或镀锌板。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板，这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
[0035]实施例二
[0036]在实施例一的基础上，本实施例提出了一种可拆卸式风机箱底座的具体实施流程。
[0037]所述具体实施原理流程如下:
[0038]选用板条作为生产原料，借助自动化设备生产出一体成型的板条，并通过自动化设备进行打孔、冲孔，其中自动化设备包括成型主机、冲孔模具和断料模具。其板条的冲孔数量、位置以及长度、宽度均根据所要承载的风机箱和电机尺寸进行配置，适应性更强，便于对不同尺寸的风机箱和电机进行调配。板条的厚度可采用1.8/2.0mm，可达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式风机箱底座，其特征在于：包括若干个由板条折弯形成的槽盒，所述槽盒上开设有数个用于衔接安装的冲孔，若干个槽盒通过螺栓连接形成矩形底座和用于承载并连接风机箱的支撑部，所述支撑部连接安装于矩形底座内。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式风机箱底座，其特征在于：所述槽盒的底面两端分别设置有四个冲孔，四个冲孔呈矩阵排布。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式风机箱底座，其特征在于：所述槽盒的两端侧壁上设置有平行的双冲孔，槽盒的两侧侧壁上设置有四组平行的双冲孔，四组平行的双冲孔分别位于两侧侧壁的端部。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式风机箱底座，其特征在于：所述矩形底座由八个槽盒连接组成，八个槽盒包括两个长槽盒和六个短槽盒。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢涛，梅贵明，冯荣声，蔡江，刘春萍，许明先，
申请(专利权)人：四川鑫艺凯建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：