本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域,尤其是指一种正反面印刷两用的印刷机,包括机座、供墨机构、底辊、网纹辊、版辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、正过渡齿轮、反过渡齿轮、正第四齿轮、反第四齿轮、正第一单向轴承、反第一单向轴承、第一电机、正转动轴、反转动轴、两个正快拆轴座及两个反快拆轴座。本实用新型专利技术能够通过调节版辊、网纹辊和供墨机构的安装位置来实现正面印刷和反面印刷的切换,以实现正反印刷两用,实用性强,制造和使用成本低,且网纹辊上无需安装齿轮,便于网纹辊的拆装和维护,降低了网纹辊的使用成本。网纹辊的使用成本。网纹辊的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种正反面印刷两用的印刷机
[0001]本技术涉及印刷机
,尤其是指一种正反面印刷两用的印刷机。
技术介绍
[0002]在工业生产中,布料、纸张、包装膜等物料都需要通过印刷机在其正面或反面上印刷油墨图案。现有技术中的单面印刷机一般只能对物料的单面进行印刷,当需要对物料的另一面进行印刷时,还需要经过翻转架对物料的印刷面翻转后才能印刷,操作复杂,穿料麻烦,一台单面印刷机无法随时切换对物料的任意一面进行印刷。申请号为201911387799.3的专利文件公开了一种转轮双面印刷机,其虽然能够实现对物料的双面进行印刷,但是针对只需单面印刷的物料的话,该机器的结构复杂,价格昂贵,生产制造和使用成本高。另外,现有的印刷机的网纹辊上均套装有齿轮,一个网纹辊需配一个齿轮,当需要更换网纹辊时,需要连同齿轮一并更换,提高了网纹辊的使用成本,不便于网纹辊的拆装。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种正反面印刷两用的印刷机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种正反面印刷两用的印刷机,其包括机座、供墨机构、底辊、网纹辊、版辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、正过渡齿轮、反过渡齿轮、正第四齿轮、反第四齿轮、正第一单向轴承、反第一单向轴承、第一电机、正转动轴、反转动轴、两个正快拆轴座及两个反快拆轴座,底辊与机座转动连接,第一齿轮和第二齿轮分别套装于底辊的同一端外,第三齿轮套装于版辊的一端外,第一齿轮与第三齿轮啮合,机座设置有正安装部和反安装部,正安装部和反安装部分别位于底辊的两侧且对称设置,版辊可拆卸地转动装设于正安装部或反安装部,正过渡齿轮和反过渡齿轮均转动连接于机座,正过渡齿轮和反过渡齿轮分别与第二齿轮的两侧啮合,两个正快拆轴座分别转动连接于机座的两相对侧板内壁,两个反快拆轴座分别转动连接于机座的两相对侧板内壁,正快拆轴座和反快拆轴座的结构相同且关于底辊的中心轴线对称设置,一个正快拆轴座与正转动轴连接,一个反快拆轴座与反转动轴连接,正第一单向轴承套装于正转动轴外,反第一单向轴承套装于反转动轴外,正第一单向轴承的自由转动方向与反第一单向轴承的自由转动方向相反,正第四齿轮套装于正第一单向轴承外,反第四齿轮套装于反第一单向轴承外,正第四齿轮与正过渡齿轮啮合,反第四齿轮与反过渡齿轮啮合,第一电机装设于机座,第一电机的输出轴与底辊驱动连接,网纹辊的两端分别与两个正快拆轴座或两个反快拆轴座可拆卸地连接,版辊位于网纹辊与底辊之间的上方,版辊的两侧分别与网纹辊和底辊传动连接,供墨机构可拆卸地装设于机座,供墨机构用于向网纹辊供应油墨。
[0006]进一步地,正反面印刷两用的印刷机还包括正第五齿轮、反第五齿轮、正第二电
机、反第二电机、正第六齿轮、反第六齿轮、正第二单向轴承和反第二单向轴承,正第二单向轴承套装于正转动轴外,反第二单向轴承套装于反转动轴外,正第五齿轮套装于正第二单向轴承外,反第五齿轮套装于反第二单向轴承外,正第二单向轴承的自由转动方向与正第一单向轴承的自由转动方向相反,正第二单向轴承的自由转动方向与反第二单向轴承的自由转动方向相反,正第六齿轮和反第六齿轮分别转动连接于机座,正第二电机和反第二电机分别装设于机座,正第二电机的输出轴与正第六齿轮连接,反第二电机的输出轴与反第六齿轮连接,正第六齿轮与正第五齿轮啮合,反第六齿轮与反第五齿轮啮合。
[0007]进一步地,正安装部包括两个正安装槽,两个正安装槽分别设置于机座的两相对侧板顶部,反安装部包括两个反安装槽,两个反安装槽分别设置于机座的两相对侧板顶部,版辊的两端分别转动装设于两个正安装槽或两个反安装槽。
[0008]进一步地,机座装设有四个限位机构,四个限位机构分别与两个正安装槽和两个反安装槽一一对应设置。
[0009]进一步地,限位机构包括装设于机座的限位气缸及装设于限位气缸的活塞杆的限位板,限位气缸用于驱动限位板往复移动,限位板用于将版辊的端部限位在正安装槽或反安装槽内。
[0010]进一步地,供墨机构包括可拆卸地设置于机座的墨斗、转动连接于墨斗的内壁的传墨辊及设置于机座的刮墨刀,传墨辊与网纹辊滚动抵触,刮墨刀的刮墨端用于对网纹辊上的油墨进行刮墨。
[0011]进一步地,正反面印刷两用的印刷机还包括装设于机座的升降驱动机构,墨斗的一端与机座转动连接,墨斗的另一端与升降驱动机构的升降端铰接。
[0012]进一步地,机座设置有正支撑板和反支撑板,正支撑板或反支撑板用于对网纹辊进行支撑。
[0013]进一步地,网纹辊的端部装设联动块,联动块凹设有非圆凹槽,正快拆轴座和反快拆轴座均凸设有非圆凸块,非圆凸块与非圆凹槽凹凸适配。
[0014]本技术的有益效果:在实际应用中,根据实际正面或反面印刷的需求,第一电机驱动底辊顺时针转动或逆时针转动;当需要正面印刷时,版辊装设于正安装部上,网纹辊的两端分别装设于两个正快拆轴座,供墨机构装设于机座的左侧并位于网纹辊的下方,物料(比如:纸张或布料等)穿过版辊与底辊之间,物料的正面抵触版辊,物料的反面抵触底辊,第一电机驱动底辊顺时针转动,顺时针转动的底辊上的第一齿轮与第二齿轮啮合,使得第二齿轮带动版辊转动,与此同时,转动的第二齿轮分别与正过渡齿轮和反过渡齿轮啮合并带动正过渡齿轮和反过渡齿轮转动,转动的正过渡齿轮带动正第四齿轮转动,转动的正第四齿轮经由处于锁死状态的正第一单向轴承带动正转动轴转动,转动的正转动轴带动正快拆轴座连带网纹辊转动,供墨机构向转动的网纹辊供应均匀的油墨,网纹辊将油墨传递至版辊上,转动的版辊与底辊配合以输送物料的同时,版辊将油墨和图案印刷在物料的正面,转动的反过渡齿轮带动反第四齿轮转动,由于反第一单向轴承处于自由转动的状态,所以反第四齿轮空转,不会带动反转动轴和反快拆轴座转动。同理地,当需要反面印刷时,版辊装设于反安装部上,网纹辊的两端分别装设于两个反快拆轴座上,供墨机构装设于机座的右侧并位于网纹辊的下方,物料穿过版辊与底辊之间,物料的反面抵触版辊,物料的正面抵触底辊,第一电机驱动底辊逆时针转动,与此同时,转动的第二齿轮分别与正过渡齿轮和
反过渡齿轮啮合并带动正过渡齿轮和反过渡齿轮转动,转动的反过渡齿轮带动反第四齿轮转动,转动的反第四齿轮经由处于锁死状态的反第一单向轴承带动反转动轴转动,转动的反转动轴带动反快拆轴座连带网纹辊转动,供墨机构向转动的网纹辊供应均匀的油墨,网纹辊将油墨传递至版辊上,转动的版辊与底辊配合以输送物料的同时,版辊将油墨和图案印刷在物料的反面,转动的正过渡齿轮带动正第四齿轮转动,由于正第一单向轴承处于自由转动的状态,所以正第四齿轮空转,不会带动正转动轴和正快拆轴座转动。本技术能够通过调节版辊、网纹辊和供墨机构的安装位置来实现正面印刷和反面印刷的切换,以实现正反印刷两用,实用性强,制造和使用成本低,且网纹辊上无需安装齿轮,便于网纹辊的拆装和维护,降低了网纹辊的使用成本。
附图说明
[0015]图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正反面印刷两用的印刷机,其特征在于:包括机座、供墨机构、底辊、网纹辊、版辊、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、正过渡齿轮、反过渡齿轮、正第四齿轮、反第四齿轮、正第一单向轴承、反第一单向轴承、第一电机、正转动轴、反转动轴、两个正快拆轴座及两个反快拆轴座,底辊与机座转动连接,第一齿轮和第二齿轮分别套装于底辊的同一端外,第三齿轮套装于版辊的一端外,第一齿轮与第三齿轮啮合,机座设置有正安装部和反安装部,正安装部和反安装部分别位于底辊的两侧且对称设置,版辊可拆卸地转动装设于正安装部或反安装部,正过渡齿轮和反过渡齿轮均转动连接于机座,正过渡齿轮和反过渡齿轮分别与第二齿轮的两侧啮合,两个正快拆轴座分别转动连接于机座的两相对侧板内壁,两个反快拆轴座分别转动连接于机座的两相对侧板内壁,正快拆轴座和反快拆轴座的结构相同且关于底辊的中心轴线对称设置,一个正快拆轴座与正转动轴连接,一个反快拆轴座与反转动轴连接,正第一单向轴承套装于正转动轴外,反第一单向轴承套装于反转动轴外,正第一单向轴承的自由转动方向与反第一单向轴承的自由转动方向相反,正第四齿轮套装于正第一单向轴承外,反第四齿轮套装于反第一单向轴承外,正第四齿轮与正过渡齿轮啮合,反第四齿轮与反过渡齿轮啮合,第一电机装设于机座,第一电机的输出轴与底辊驱动连接,网纹辊的两端分别与两个正快拆轴座或两个反快拆轴座可拆卸地连接,版辊位于网纹辊与底辊之间的上方,版辊的两侧分别与网纹辊和底辊传动连接,供墨机构可拆卸地装设于机座,供墨机构用于向网纹辊供应油墨。2.根据权利要求1所述的一种正反面印刷两用的印刷机,其特征在于:正反面印刷两用的印刷机还包括正第五齿轮、反第五齿轮、正第二电机、反第二电机、正第六齿轮、反第六齿轮、正第二单向轴承和反第二单向轴承,正第二单向轴承套装于正转动轴外,反第二单向轴承套装于反转动轴外,正第五齿轮套装于正第二单向轴承外,反第五齿轮套装于反第二单向轴承外,正第二单向轴承的自由转动方向与正第...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洋涛,
申请(专利权)人:东莞市源铁印刷机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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