一种发热云母片全自动组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于云母片技术领域，具体的说是一种发热云母片全自动组装装置，包括固定板；所述固定板中部转动连接有输送带；所述固定板顶面固接有拼接板；所述固定板顶面滑动连接有一对限位杆；所述限位杆侧壁转动连接有平铺板；所述平铺板侧壁滑动连接有夹持板；所述夹持板为分段式设置；每段所述夹持板之间均通过固定转轴进行连接；所述固定转轴和夹持板之间通过扭簧进行连接；通过利用夹持板对云母片的夹持可以对云母片进行固定，使得云母片顺利移动至拼接板侧壁上进行后续加工作业，减少人工手动操作步骤，减少人工长时间操作后造成的疲劳。疲劳。疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种发热云母片全自动组装装置


[0001]本技术属于云母片
，具体的说是一种发热云母片全自动组装装置。

技术介绍

[0002]云母片是一种通过多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成的材料，其自身具有绝缘和低损失热阻功能，利用自身良好的绝缘性在电工产品中具有广泛应用。
[0003]公开号为CN110000325A的一项中国专利公开了一种发热云母片全自动组装装置，在机架上设置第一上料机构、第二上料机构、至少一传料机构、铆钉压紧吸取机构和出料机构，第一上料机构用于对第一云母片进行上料，第二上料机构用于对多个第二云母片进行上料，铆钉压紧吸取机构用于对铆钉进行上料并将铆钉固定到第一、第二云母片中，使第二云母片与第一云母片固定为一体形成发热云母片。
[0004]在使用中，现有的云母片在使用过程中往往需要通过人工组装进行拼接，以此进行后续成品的组合，而在人工组装的过程中，工作人员长时间工作后容易出现疲惫，影响后续云母片精度，因此，针对上述问题提出一种发热云母片全自动组装装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，现有的云母片在使用过程中往往需要通过人工组装进行拼接，以此进行后续成品的组合，而在人工组装的过程中，工作人员长时间工作后容易出现疲惫，影响后续云母片精度，因此，本技术提出一种发热云母片全自动组装装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种发热云母片全自动组装装置，包括固定板；所述固定板中部转动连接有输送带；所述固定板顶面固接有拼接板；所述固定板顶面滑动连接有一对限位杆；所述限位杆侧壁转动连接有平铺板；所述平铺板侧壁滑动连接有夹持板；工作时，此步骤利用夹持板对云母片的夹持可以对云母片进行固定，使得云母片顺利移动至拼接板侧壁上进行后续加工作业，减少人工手动操作步骤，减少人工长时间操作后造成的疲劳。
[0007]优选的，所述夹持板为分段式设置；每段所述夹持板之间均通过固定转轴进行连接；所述固定转轴和夹持板之间通过扭簧进行连接；工作时，此步骤利用夹持板的分段式设置可以在面对不同大小规格的云母片时均可进行稳定的夹持固定，增加设备在运行过程中的适应性，同时增加稳定性，减少云母片在加工过程中可能出现的滑落和偏移。
[0008]优选的，一对所述夹持板顶面位于固定转轴上分别固接有限位板；一对所述限位板之间通过支撑板进行连接；所述限位板和支撑板之间通过弹簧进行连接；工作时，此步骤利用支撑板和弹簧之间的配合，可以进一步增加夹持板对云母片的贴合程度，从而增加固定效果，减少在加工过程中云母片出现掉落的情况，影响云母片的正常使用。
[0009]优选的，多组所述夹持板底面均开设有一号滑槽；所述一号滑槽内部滑动连接有缓冲板；所述一号滑槽和缓冲板之间通过弹簧进行连接；工作时，此步骤利用缓冲板和一号
滑槽之间的弹性支撑，可以使夹持板对云母片进行夹持时增加缓冲效果，减少两者直接接触造成对云母片的破碎，影响成品率的同时在固定板上留下残渣，影响后续云母片加工。
[0010]优选的，所述缓冲板底面固接有橡胶垫；工作时，此步骤利用橡胶垫的固定，可以进一步增加对云母片的固定效果，从而减少云母片从缓冲板上脱离的情况，影响后续云母片的加工。
[0011]优选的，所述橡胶垫底面开设有多组二号滑槽，所述二号滑槽为波浪状且具有连续性；工作时，此步骤利用橡胶垫底面上二号滑槽的开设，可以增加橡胶垫和云母片接触时的吸附效果，进而提升对云母片的固定，增加稳定性。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供一种发热云母片全自动组装装置，通过利用夹持板对云母片的夹持可以对云母片进行固定，使得云母片顺利移动至拼接板侧壁上进行后续加工作业，减少人工手动操作步骤，减少人工长时间操作后造成的疲劳。
[0014]2.本技术提供一种发热云母片全自动组装装置，通过利用夹持板的分段式设置可以在面对不同大小规格的云母片时均可进行稳定的夹持固定，增加设备在运行过程中的适应性，同时增加稳定性，减少云母片在加工过程中可能出现的滑落和偏移。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本实施例一的立体图；
[0017]图2为本实施例一的固定板的立体图；
[0018]图3为本实施例一的固定板的剖视图；
[0019]图4为本实施例一的缓冲板的结构示意图；
[0020]图5为实施例二的结构示意图；
[0021]图例说明：
[0022]1、固定板；11、输送带；12、拼接板；13、限位杆；14、平铺板；15、夹持板；2、固定转轴；3、限位板；31、支撑板；4、一号滑槽；41、缓冲板；5、橡胶垫；6、二号滑槽；7、一号磁铁；71、二号磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4所示，一种发热云母片全自动组装装置，包括固定板1；所述固定板1中部转动连接有输送带11；所述固定板1顶面固接有拼接板12；所述固定板1顶面滑动连接有一对限位杆13；所述限位杆13侧壁转动连接有平铺板14；所述平铺板14侧壁滑动连接有
夹持板15；工作时，在云母片的加工过程中，可以通过输送带11进行移动，在移动过程中，平铺板14利用自身弧度对云母片进行引导，使其顺利进入平铺板14侧壁上，在通过夹持板15的下压夹持，对云母片进行固定，在固定后，平铺板14进行旋转上升，使云母片和拼接板12平行，随和带动云母片贴合在拼接板12侧壁上，完成后续加工，此步骤利用夹持板15对云母片的夹持可以对云母片进行固定，使得云母片顺利移动至拼接板12侧壁上进行后续加工作业，减少人工手动操作步骤，减少人工长时间操作后造成的疲劳。
[0026]所述夹持板15为分段式设置；每段所述夹持板15之间均通过固定转轴2进行连接；所述固定转轴2和夹持板15之间通过扭簧进行连接；工作时，在夹持板15对云母片进行夹持作业时，夹持板15通过自身分段式设置，可以对不同规格、大小的云母片进行夹持，在固定转轴2和扭簧的作用下，夹持板15会进行内弯折使得夹持板15贴合在云母片上，此步骤利用夹持板15的分段式设置可以在面对不同大小规格的云母片时均可进行稳定的夹持固定，增加设备在运行过程中的适应性，同时增加稳定性，减少云母片在加工过程中可能出现的滑落和偏移。
[0027]一对所述夹持板15顶面位于固定转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热云母片全自动组装装置，其特征在于：包括固定板(1)；所述固定板(1)中部转动连接有输送带(11)；所述固定板(1)顶面固接有拼接板(12)；所述固定板(1)顶面滑动连接有一对限位杆(13)；所述限位杆(13)侧壁转动连接有平铺板(14)；所述平铺板(14)侧壁滑动连接有夹持板(15)。2.根据权利要求1所述的一种发热云母片全自动组装装置，其特征在于：所述夹持板(15)为分段式设置；每段所述夹持板(15)之间均通过固定转轴(2)进行连接；所述固定转轴(2)和夹持板(15)之间通过扭簧进行连接。3.根据权利要求2所述的一种发热云母片全自动组装装置，其特征在于：一对所述夹持板(15)顶面位于固定转轴(2)上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌勇，
申请(专利权)人：佛山市飞帝浦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：