本实用新型专利技术公开了一种液压阀件夹持装置，该装置包括底座，所述底座的顶部安装有升降组件，所述底座的顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱上均安装有垂直调节组件，两个所述垂直调节组件之间转动连接有夹具本体，所述夹具本体的与底部均开设有夹持槽，该实用新型专利技术过底座对装置进行支撑固定，将阀块放置在升降组件上，然后启动升降组件带动阀块上升一段距离，然后启动垂直调节组件沿着立柱垂直下降，以带动夹具本体下降，使得阀块卡入夹持槽的内部，从而实现了装置具备夹持稳固便于对阀块表面全面加工，并且装卸操作省力，实现双工位预上料，提高上料效率的优点。提高上料效率的优点。提高上料效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀件夹持装置
[0001]本技术涉及一种液压阀件夹持装置。
技术介绍
[0002]液压阀阀块加工时需要在阀块的表面进行加工，液压阀阀体的加工一般是从使用夹持机构向下压住液压阀阀块，然后在上表面进行加工。
[0003]但是现有的夹持组件夹持采用垂直压紧夹持方式，不利于对于表面进行全面加工，并且装卸操作麻烦费力，上料效率低。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的相关问题，本技术的目的在于提供一种液压阀件夹持装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种液压阀件夹持装置，包括底座，所述底座的顶部安装有升降组件，所述底座的顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱上均安装有垂直调节组件，两个所述垂直调节组件之间转动连接有夹具本体，所述夹具本体的与底部均开设有夹持槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述升降组件包括主液压缸和升降台，所述主液压缸的底部固定连接至底座的顶部，所述主液压缸的顶端与升降台固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述升降台的顶部固定连接有限位框。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述垂直调节组件包括副液压缸、连接杆和连接盘，所述副液压缸的底部与底座固定连接，所述副液压缸的顶端与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端贯穿并滑动连接至立柱的内部，所述连接杆远离副液压缸的一端与连接盘固定连接，所述连接盘的一侧与夹具本体转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：左侧的所述连接盘的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与夹具本体固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持槽的内部安装有气动夹块。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过底座对装置进行支撑固定，将阀块放置在升降组件上，然后启动升降组件带动阀块上升一段距离，然后启动垂直调节组件沿着立柱垂直下降，以带动夹具本体下降，使得阀块卡入夹持槽的内部，然后夹具本体对阀块进行夹持，然后启动升降组件下降，并启动垂直调节组件上升复位，然后启动装置带动夹具本体转动一百八十度，将阀块翻转至夹具本体顶部，然后使用加工机构对阀块向上的面进行加工，并同时将第二个阀块放置在升降组件上，加工完成后，启动升降组件下降将第二个阀块夹持，然后升起夹具本体使其转动一百八十度，将第二阀块转动至顶部加工位，而加工完成的阀块这回到底部，在启动升降组件对加工完的阀块进行下料，从而实现了装置具备夹持稳固便于对阀块表面全面加工，并且装卸操作省力，实现双工位预上料，提高上料效率的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的升降台的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的部分正视立体结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、底座；2、升降组件；21、主液压缸；22、升降台；221、限位框；3、垂直调节组件；31、副液压缸；32、连接杆；33、连接盘；331、伺服电机；4、夹具本体；5、夹持槽；51、气动夹块；6、立柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～3，本技术中，一种液压阀件夹持装置，包括底座1，底座1的顶部安装有升降组件2，底座1的顶部固定连接有两个立柱6，两个立柱6上均安装有垂直调节组件3，两个垂直调节组件3之间转动连接有夹具本体4，夹具本体4的与底部均开设有夹持槽5。
[0021]本技术中，通过底座1对装置进行支撑固定，将阀块放置在升降组件2上，然后启动升降组件2带动阀块上升一段距离，然后启动垂直调节组件3沿着立柱6垂直下降，以带动夹具本体4下降，使得阀块卡入夹持槽5的内部，然后夹具本体4对阀块进行夹持，然后启动升降组件2下降，并启动垂直调节组件3上升复位，然后启动装置带动夹具本体4转动一百八十度，将阀块翻转至夹具本体4顶部，然后使用加工机构对阀块向上的面进行加工，并同时将第二个阀块放置在升降组件2上，加工完成后，启动升降组件2下降将第二个阀块夹持，然后升起夹具本体4使其转动一百八十度，将第二阀块转动至顶部加工位，而加工完成的阀块这回到底部，在启动升降组件2对加工完的阀块进行下料，从而实现了装置具备夹持稳固便于对阀块表面全面加工，并且装卸操作省力，实现双工位预上料，提高上料效率的优点，解决了现有技术中夹持组件夹持采用垂直压紧夹持方式，不利于对于表面进行全面加工，并且装卸操作麻烦费力，上料效率低的问题。
[0022]请参阅图1，其中：升降组件2包括主液压缸21和升降台22，主液压缸21的底部固定连接至底座1的顶部，主液压缸21的顶端与升降台22固定连接。
[0023]本技术中，通过启动主液压缸21带动升降台22垂直运动，以实现对阀块进行上料，并且方便对加工完成的阀块进行下料，以实现方便快速上下料。
[0024]请参阅图2，其中：升降台22的顶部固定连接有限位框221。
[0025]本技术中，通过升降台22上的限位框221，使得阀块放置在升降台22上定位更加精确，便于装置半自动上料操作。
[0026]请参阅图1，其中：垂直调节组件3包括副液压缸31、连接杆32和连接盘33，副液压缸31的底部与底座1固定连接，副液压缸31的顶端与连接杆32固定连接，连接杆32的另一端贯穿并滑动连接至立柱6的内部，连接杆32远离副液压缸31的一端与连接盘33固定连接，连接盘33的一侧与夹具本体4转动连接。
[0027]本技术中，通过启动副液压缸31带动连接杆32沿着立柱6垂直上升，连接杆32
带动连接盘33垂直运动，连接盘33则带动夹具本体4垂直运动，以实现夹具本体4有足够的空间翻转，方便合理切换工位，提高工作效率。
[0028]请参阅图1，其中：左侧的连接盘33的内部安装有伺服电机331，伺服电机331的输出端通过联轴器与夹具本体4固定连接。
[0029]本技术中，通过启动伺服电机331带动夹具本体4转动，实现装置进行自动化双工位上下调节，操作方便，提高加工效率。
[0030]请参阅图1与图3，其中：夹持槽5的内部安装有气动夹块51。
[0031]本技术中，通过启动气动夹块51对卡入夹持槽5内部的阀块进行夹持固定，无需人力操作，使得装置操作更加方便高效。
[0032]工作原理：使用时，首先将阀块放置在升降台22上，然后启动主液压缸21带动升降台22垂直运动，以实现对阀块进行上料，然后启动副液压缸31带动连接杆32沿着立柱6垂直上升，连接杆32带动连接盘33垂直运动，连接盘33则带动夹具本体4垂直运动，使得阀块卡入夹持槽5的内部，然后夹具本体4对阀块进行夹持，然后启动升降组件2下降，并启动垂直调节组件3上升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀件夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有升降组件(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个立柱(6)，两个所述立柱(6)上均安装有垂直调节组件(3)，两个所述垂直调节组件(3)之间转动连接有夹具本体(4)，所述夹具本体(4)的与底部均开设有夹持槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀件夹持装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括主液压缸(21)和升降台(22)，所述主液压缸(21)的底部固定连接至底座(1)的顶部，所述主液压缸(21)的顶端与升降台(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液压阀件夹持装置，其特征在于：所述升降台(22)的顶部固定连接有限位框(221)。4.根据权利要求1所述的一种液压阀件夹持装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，罗胜飞，
申请(专利权)人：苏州金维克液压动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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