本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，包括切割装置主体，切割装置主体的前端内表面设置有移动挡板，移动挡板的前端外表面固定连接有圆弧板，切割装置主体的前端内表面安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有连接架，连接架的右侧内表面设置有限位架，限位架的左侧内表面弹性连接有安装弹簧。该耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，通过移动挡板与圆弧板的调节使用而共同防护阻挡飞溅的木质碎屑，避免木质碎屑四处飞溅，同时还可以利用碎屑回收盒收集切割竹地板底部产生的木质碎屑，通过限位架适应性的限位固定以及四组连接吸盘吸附于竹地板的四角，提高切割竹地板时的稳定性以及精准度。切割竹地板时的稳定性以及精准度。切割竹地板时的稳定性以及精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置
[0001]本技术涉及竹地板加工
，具体是涉及一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置。
技术介绍
[0002]竹木地板就是竹子和木材复合地板，一般竹子作为面材料，中间用木材，木材常用杉木较多，竹木复合地板的隔音舒适度较全竹地板要好一些，成本相对也较低，和实木复合地板一样，竹木地板也是一种新兴的地面装饰材料，它以天然优质竹子为原料，一般要经过几十道特殊工序，经高温高压拼压制成地板，竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板，而耐腐蚀竹地板的加工生产中，需要利用热压分片切割装置将竹地板分割为所需要的规格大小，因此被广泛应用。
[0003]现有的热压分片切割装置在使用时，当切割锯片对竹地板进行切割处理就会产生大量的木质碎屑，由于切割锯片的快速旋转，就会带动木质碎屑飞溅的到处都是，从而影响到工作人员的健康，同时还不方便对木质碎屑进行收集，使用不够方便，且热压分片切割装置在使用的过程中，如果固定的竹地板不够稳定很就会容易偏移，导致竹地板的切割效果较差，同时一般的切割装置只能针对同一个规格或者一块竹地板进行限位固定，使得切割装置的灵活性较差，从而降低了工作效率，基于上述问题，为此，提出了一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，包括切割装置主体，切割装置主体的前端内表面设置有移动挡板，移动挡板的前端外表面固定连接有圆弧板，切割装置主体的前端内表面安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有连接架，连接架的右侧内表面设置有限位架，限位架的左侧内表面弹性连接有安装弹簧，连接架的前端内表面滑动卡接有碎屑回收盒。
[0006]可选的，移动挡板的左侧内表面设置有螺栓，切割装置主体的下端外表面固定连接有电动推杆，电动推杆的下端外表面固定连接有切割锯片组件，切割装置主体的后端外表面固定连接有圆形长杆,螺纹杆的前端外表面固定连接有伺服电机，限位架的上端内表面设置有连接吸盘，连接吸盘的上端内表面弹性连接有复位弹簧，限位架的前端外表面固定连接有斜板。
[0007]可选的，切割装置主体的前端内白面开设有限位槽，限位槽与移动挡板相适配，移
动挡板的后端外表面通过限位槽与切割装置主体的前端内表面活动连接。
[0008]可选的，连接架的右侧内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与限位架相适配，限位架的左侧外表面通过第一滑槽与连接架的右侧内表面滑动连接。
[0009]可选的，切割装置主体的左侧内表面设置有内螺纹，螺栓的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，切割装置主体的左侧内表面与螺栓的外壁螺纹连接。
[0010]可选的，限位架的上端内表面开设有第二滑槽，第二滑槽与连接吸盘相适配，连接吸盘的上端外表面通过第二滑槽与限位架的上端内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，通过转动螺栓就会带动移动挡板在切割装置主体上来回调节间距，使得移动挡板与圆弧板同时向着切割锯片组件处移动，将切割锯片组件包围起来，这样电动推杆带动切割锯片组件下降切割时，移动挡板与圆弧板就可以共同防护阻挡飞溅的木质碎屑，避免木质碎屑四处飞溅，同时切割锯片组件在对竹地板切割时，还可以利用碎屑回收盒收集切割竹地板底部产生的木质碎屑，保证工作区域的整洁性。
[0013]2、该耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，通过竹地板沿着斜板可以正好推入限位架，由于安装弹簧的弹力而让限位架可以适应性的限位固定不同规格大小的竹地板，接着还可以根据限位架的高度放置两到三个竹地板，再向下挤压连接吸盘而使得四组连接吸盘吸附于竹地板的四角，提高竹地板固定的稳定性，提高切割竹地板的精度，以便开启伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，使得连接架可以在螺纹杆上来回移动，利用切割锯片组件自动化切割输送的竹地板，提高切割装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中移动挡板的安装示意图；
[0016]图3为本技术中连接架的结构示意图；
[0017]图4为本技术中限位架的安装示意图。
[0018]图中：1、切割装置主体；2、移动挡板；3、圆弧板；4、螺栓；5、电动推杆；6、切割锯片组件；7、螺纹杆；8、连接架；9、圆形长杆；10、伺服电机；11、限位架；12、安装弹簧；13、连接吸盘；14、复位弹簧；15、斜板；16、碎屑回收盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的前端内表面设置有移动挡板2，切割装置主体1的前端内白面开设有限位槽，限位槽与移动挡板2相适配，移动挡板2的后
端外表面通过限位槽与切割装置主体1的前端内表面活动连接，移动挡板2的前端外表面固定连接有圆弧板3，通过移动挡板2与圆弧板3的安装使用，左右两侧的移动挡板2可以带动圆弧板3一起移动，从而使得两者可以靠近切割装置处，这样既可以保护切割装置本身，还可以保护工作人员，避免切割的木质碎屑四处乱飞，切割装置主体1的前端内表面安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外壁螺纹连接有连接架8，通过螺纹杆7与连接架8的安装使用，连接架8由于螺纹杆7的旋转而前后调节连接架8的位置，方便切割竹地板的进行。
[0021]连接架8的右侧内表面设置有限位架11，连接架8的右侧内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与限位架11相适配，限位架11的左侧外表面通过第一滑槽与连接架8的右侧内表面滑动连接，限位架11的左侧内表面弹性连接有安装弹簧12，通过限位架11与安装弹簧12的配合使用，安装弹簧12的弹力而使得限位架11可以稳定可靠适应不同规格大小的竹地板，以便灵活针对固定竹地板，连接架8的前端内表面滑动卡接有碎屑回收盒16，通过碎屑回收盒16的设置，碎屑回收盒16可以收集切割时的木质碎屑，让木质碎屑刚好落入碎屑回收盒16之中，方便打扫切割装置。
[0022]请参阅图1和图4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，包括切割装置主体(1)，其特征在于：所述切割装置主体(1)的前端内表面设置有移动挡板(2)，所述移动挡板(2)的前端外表面固定连接有圆弧板(3)，所述切割装置主体(1)的前端内表面安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有连接架(8)，所述连接架(8)的右侧内表面设置有限位架(11)，所述限位架(11)的左侧内表面弹性连接有安装弹簧(12)，所述连接架(8)的前端内表面滑动卡接有碎屑回收盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀竹地板加工用热压分片切割装置，其特征在于：所述移动挡板(2)的左侧内表面设置有螺栓(4)，所述切割装置主体(1)的下端外表面固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的下端外表面固定连接有切割锯片组件(6)，所述切割装置主体(1)的后端外表面固定连接有圆形长杆(9),所述螺纹杆(7)的前端外表面固定连接有伺服电机(10)，所述限位架(11)的上端内表面设置有连接吸盘(13)，所述连接吸盘(13)的上端内表面弹性连接有复位弹簧(14)，所述限位架(11)的前端外表面固定连接有斜板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪莲，王玮，黄建成，
申请(专利权)人：宣城宏宇竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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