本实用新型专利技术公开了一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置，涉及胶水生产技术领域，包括煮胶装置，所述煮胶装置内壁转动有转轴，所述转轴外壁固定有第一锥齿轮，所述煮胶装置内壁转动有与第一锥齿轮相咬合的第二锥齿轮，所述转轴外壁套接有外转杆。本实用新型专利技术通过转轴、内搅拌板、外转杆、外搅拌板、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮的设置，解决了现有煮胶装置搅拌效率较低以及搅拌时间周期较长的问题，当对车用锂电池组用胶进行生产搅拌时，启动电机可使得转轴带动内搅拌板与外搅拌板转动，并且内搅拌板与外搅拌板向相反方向转动，从而达到提高搅拌效率的作用，可使得底层受热后的胶水流动至其上方，达到受热均匀的作用。达到受热均匀的作用。达到受热均匀的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置
[0001]本技术涉及胶水生产
，具体为一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置。
技术介绍
[0002]新能源汽车发展至今，在传统汽车制造行业分得一杯羹，在汽车行业占比成功占了30％的份额，而新能源汽车让人瞩目的部分则是其动力电池的质量，动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，关于胶粘剂在动力电池中的应用，施奈仕有丰富的用胶经验，圆柱电池的组装，主要是将PC片和镍片/铝片的粘接，使用双组份丙烯酸结构胶以及双组份环氧树脂胶进行粘接，目前这两款结构胶国内生产配方相对已经成熟。
[0003]现有的煮胶装置在对车用锂电池用胶生产过程中需要对其进行加热，还需加以搅拌使其充分均匀受热，而现有煮胶装置在搅拌过程中存在搅拌效率过低以及搅拌加工时间周期过长，并且现有煮胶装置底端容易附着大量胶水导致煮胶装置不便于对胶水进行清理。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置，以解决现有煮胶装置搅拌效率较低以及煮胶装置内壁底端附着大量胶水不便于清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置，包括煮胶装置，所述煮胶装置内壁转动有转轴，所述转轴外壁固定有第一锥齿轮，所述煮胶装置内壁转动有与第一锥齿轮相咬合的第二锥齿轮，所述转轴外壁套接有外转杆，所述外转杆顶端固定有与第二锥齿轮相咬合的第三锥齿轮，且第三锥齿轮套接于转轴外壁，所述煮胶装置内壁底端转动有振动板，所述煮胶装置内壁位于振动板上方转动有传动盘，所述煮胶装置内壁转动有挤压盘，所述传动盘与挤压盘之间转动有皮带，所述挤压盘一端固定有挤压块，且挤压块与振动板底端相接触。
[0006]本技术进一步设置为，所述煮胶装置顶端安装有电机，且电机输出端与转轴之间通过联轴器连接。
[0007]本技术进一步设置为，所述第三锥齿轮外壁转动连接有限位环，且限位环与煮胶装置内壁之间固定连接。
[0008]本技术进一步设置为，所述外转杆底端固定有两组外搅拌板，两组所述外搅拌板关于转轴竖直中轴线对称设置，所述转轴底端固定有内搅拌板。
[0009]本技术进一步设置为，所述煮胶装置内壁安装有多组加热板，所述振动板与煮胶装置内壁之间固定有波纹软管，所述波纹软管一侧固定有密封板，且密封板滑动于煮胶装置内壁。
[0010]本技术进一步设置为，所述煮胶装置内壁位于振动板上方转动有导向轮，所述导向轮外壁固定有多组扇叶，且多组扇叶呈环形整列分部。
[0011]本技术进一步设置为，所述煮胶装置内壁底端设置为倾斜斜面，所述振动板与倾斜斜面之间设置有两组相互吸附的磁块，所述振动板与倾斜斜面之间设置有复位弹簧。
[0012]本技术进一步设置为，所述煮胶装置一侧设置有进料口，所述煮胶装置另一侧设置有出料口，且出料口内壁安装有电磁阀。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过转轴、内搅拌板、外转杆、外搅拌板、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮的设置，解决了现有煮胶装置搅拌效率较低以及搅拌时间周期较长的问题，当对车用锂电池组用胶进行生产搅拌时，启动电机可使得转轴带动内搅拌板与外搅拌板转动，并且内搅拌板与外搅拌板向相反方向转动，从而达到提高搅拌效率的作用，可使得底层受热后的胶水流动至其上方，达到受热均匀的作用；
[0015]2、本技术通过波纹软管、振动板、磁块、复位弹簧、导向轮、传动盘、皮带、挤压盘、挤压块以及加热板的设置，解决了现有煮胶装置内壁底端附着胶水不便于清理的问题，当对车用锂电池组用胶进行生产搅拌完毕时，打开电磁阀，使得胶水流出至煮胶装置外壁，胶水的流动带动挤压盘转动，挤压振动板在复位弹簧以及磁块作用下往复振动，有助于胶水的流动，防止胶水附着振动板表面不便于清理的问题出现。
附图说明
[0016]图1为本技术的煮胶装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术的传动盘与振动板连接立体图。
[0019]图中：1、煮胶装置；2、转轴；21、内搅拌板；3、外转杆；31、外搅拌板；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第三锥齿轮；7、波纹软管；8、振动板；81、磁块；82、复位弹簧；9、导向轮；10、传动盘；11、皮带；12、挤压盘；121、挤压块；13、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置，如图1
‑
3所示，包括煮胶装置1，煮胶装置1内壁转动有转轴2，转轴2外壁固定有第一锥齿轮4，煮胶装置1内壁转动有与第一锥齿轮4相咬合的第二锥齿轮5，转轴2外壁套接有外转杆3，外转杆3顶端固定有与第二锥齿轮5相咬合的第三锥齿轮6，且第三锥齿轮6套接于转轴2外壁，煮胶装置1内壁底端转动有振动板8，煮胶装置1内壁位于振动板8上方转动有传动盘10，煮胶装置1内壁转动有挤压盘12，传动盘10与挤压盘12之间转动有皮带11，挤压盘12一端固定有挤压块121，且挤压块121与振动板8底端相接触。
[0023]请参阅图1，煮胶装置1顶端安装有电机，且电机输出端与转轴2之间通过联轴器连接，第三锥齿轮6外壁转动连接有限位环，且限位环与煮胶装置1内壁之间固定连接，外转杆3底端固定有两组外搅拌板31，两组外搅拌板31关于转轴2竖直中轴线对称设置，转轴2底端固定有内搅拌板21。
[0024]具体实施时，当对车用锂电池组用胶进行生产搅拌时，启动加热板13，启动电机可使得转轴2转动，使得第一锥齿轮4转动，在第二锥齿轮5带动下使得第三锥齿轮6转动，通过转轴2的转动带动内搅拌板21转动，第三锥齿轮6转动带动外转杆3转动，使得外搅拌板31转动，此时内搅拌板21与外搅拌板31向相反方向转动，可使得底层受热后的胶水流动至其上方，使其受热均匀，从而达到提高搅拌效率的作用。
[0025]请参阅图1，煮胶装置1内壁安装有多组加热板13，振动板8与煮胶装置1内壁之间固定有波纹软管7，波纹软管7一侧固定有密封板，且密封板滑动于煮胶装置1内壁，煮胶装置1内壁位于振动板8上方转动有导向轮9，导向轮9外壁固定有多组扇叶，且多组扇叶呈环形整列分部，煮胶装置1内壁底端设置为倾斜斜面，振动板8与倾斜斜面之间设置有两组相互吸附的磁块81，振动板8与倾斜斜面之间设置有复位弹簧82，煮胶装置1一侧设置有进料口，煮胶装置1另一侧设置有出料口，且出料口内壁安装有电磁阀。
[0026]具体实施时，当对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置，包括煮胶装置(1)，其特征在于：所述煮胶装置(1)内壁转动有转轴(2)，所述转轴(2)外壁固定有第一锥齿轮(4)，所述煮胶装置(1)内壁转动有与第一锥齿轮(4)相咬合的第二锥齿轮(5)，所述转轴(2)外壁套接有外转杆(3)，所述外转杆(3)顶端固定有与第二锥齿轮(5)相咬合的第三锥齿轮(6)，且第三锥齿轮(6)套接于转轴(2)外壁，所述煮胶装置(1)内壁底端转动有振动板(8)，所述煮胶装置(1)内壁位于振动板(8)上方转动有传动盘(10)，所述煮胶装置(1)内壁转动有挤压盘(12)，所述传动盘(10)与挤压盘(12)之间转动有皮带(11)，所述挤压盘(12)一端固定有挤压块(121)，且挤压块(121)与振动板(8)底端相接触。2.根据权利要求1所述的一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置，其特征在于：所述煮胶装置(1)顶端安装有电机，且电机输出端与转轴(2)之间通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种车用锂电池组用胶生产的煮胶装置，其特征在于：所述第三锥齿轮(6)外壁转动连接有限位环，且限位环与煮胶装置(1)内壁之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种车用锂电池组用胶生产的煮...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪日，
申请(专利权)人：山东星辉新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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