一种药品的动态灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品的动态灭菌装置，包括灭菌室、设置在所述灭菌室的灭菌车以及控制器，所述控制器通过电机与装载有药液的所述灭菌车连接，用于控制所述灭菌车在所述灭菌室内往复运动。通过未改变原有普通水浴式灭菌器腔室内的结构，也没有增加额外的旋转滚笼装置，通过电机控制灭菌车装载药液在灭菌室内往复运动，保证易沉淀类的药液在灭菌全程中药业处于动态状态，防止药品在灭菌过程中发生沉淀或者凝固，保证了原有设备腔室的装载量，提高了生产效率，成本较整体的滚笼结构方案降低了很多，降低了设备成本，提高了设备的整体竞争力。争力。争力。

【技术实现步骤摘要】
一种药品的动态灭菌装置


[0001]本技术涉及医药灭菌
，特别是涉及一种药品的动态灭菌装置。

技术介绍

[0002]注射类药品中存在一类热敏感性药品，如氨基酸、脂肪乳、悬浊液、乳浊液等易沉淀的药液，此类药液在灭菌全程中要求药液处于动态状态，防止药品在灭菌过程中发生沉淀或者凝固等。
[0003]目前，该类药品灭菌所使用的XPSM旋转式的灭菌器，设备的腔室内有一个旋转结构，设备在运行过程中，旋转结构一直处于旋转状态，以此来确保药业处于动态的状态，防止药品在灭菌过程中发生沉淀或者凝固。
[0004]但该类XPSM旋转式的灭菌器，为旋转式水浴灭菌器，旋转式水浴灭菌器是在普通水浴式灭菌器的基础上增加了旋转式滚笼而成，在整个灭菌处理过程中，承载药品的滚笼一直处于旋转状态，以保证产品在灭菌过程中不发生沉淀或凝固。由于腔室内部的旋转结构造价成本很高，且占用腔室很大的空间，导致最终产品实际的装载量减少，间接的降低了用户的生产效率。
[0005]现有技术缺点：
[0006]1.由于现有技术灭菌器腔室内有旋转滚笼，设备运行过程中滚轮需要不断地旋转，所以在设计时，需要充分考虑旋转状态下输液瓶的安全固定问题。
[0007]2.由于现有技术灭菌器腔室内增加了旋转滚笼，旋转滚笼占有一定的腔室空间，减少了腔室内空间的利用率。
[0008]3.现有技术灭菌器腔室内增加了旋转滚笼，旋转滚笼采用304或316L不锈钢材质，造价成本较高，增加了设备的制造成本。
[0009]4.现有技术灭菌器内旋转滚笼在设备运行过程中一直处于旋转状态，在设备结束时，如果滚笼不在平衡位置，将无法与设备外部地轨对接，无法进车。
[0010]5.灭菌器内旋转滚笼在设备运行过程中一直处于旋转状态，容易造成腔室内有线温度传感器被扯断或碾压断，给旋转状态下灭菌温度的GMP验证带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是提供了一种药品的动态灭菌装置，降低设备成本费用，增大容积利用率，提高设备装载量。
[0012]为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种药品的动态灭菌装置，包括灭菌室、设置在所述灭菌室的灭菌车以及控制器，所述控制器通过电机与装载有药液的所述灭菌车连接，用于控制所述灭菌车在所述灭菌室内往复运动。
[0013]其中，还包括设置在所述灭菌室的前门、后门的限位开关，用于在检测到所述灭菌车与所述前门或所述后门的间距小于预定间距后，控制所述灭菌车停止运动，从而控制所述灭菌车在所述前门、所述后门之间进行往复运动。
[0014]其中，所述电机为步进电机、伺服电机或减速电机。
[0015]其中，所述电机为减速电机，还包括设置在所述减速电机的转轴上的高速编码计数器，用于对所述减速电机的转动进行计数进而控制所述灭菌车的移动距离。
[0016]其中，所述减速电机的传动轴穿过所述灭菌室驱动不锈钢机构，所述不锈钢机构焊接有拨块，所述减速电机通过所述拨块驱动所述不锈钢机构带动所述灭菌车在所述灭菌室内移动，并通过正转或反转驱动所述灭菌车前进或后退。
[0017]其中，还包括设置在所述灭菌室内与所述控制器连接的温湿度传感器。
[0018]其中，还包括与所述控制器连接的参数输入面板，用于输入所述灭菌车的运动范围、运动频率、运动模式。
[0019]其中，还包括与所述控制器连接的显示器，用于显示所述灭菌车的运行状态信息以及所处环境信息。
[0020]其中，还包括与所述控制器连接的通信模块，用于接收运行指令或输出运行状态参数。
[0021]其中，所述通信模块包括4G模块、5G模块、WIFI模块中的至少一种。
[0022]本技术实施例所提供的药品的动态灭菌装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0023]所述药品的动态灭菌装置，通过未改变原有普通水浴式灭菌器腔室内的结构，也没有增加额外的旋转滚笼装置，通过电机控制灭菌车装载药液在灭菌室内往复运动，保证易沉淀类的药液在灭菌全程中药业处于动态状态，防止药品在灭菌过程中发生沉淀或者凝固，保证了原有设备腔室的装载量，提高了生产效率，成本较整体的滚笼结构方案降低了很多，降低了设备成本，提高了设备的整体竞争力，增大容积利用率，提高设备装载量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的药品的动态灭菌装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参考图1，图1为本技术实施例提供的药品的动态灭菌装置的一个实施例的结构示意图。
[0028]在一种具体实施方式中，所述药品的动态灭菌装置，包括灭菌室1、设置在所述灭菌室1的灭菌车10以及控制器，所述控制器通过电机与装载有药液的所述灭菌车10连接，用
于控制所述灭菌车10在所述灭菌室1内往复运动。
[0029]通过未改变原有普通水浴式灭菌器腔室内的结构，也没有增加额外的旋转滚笼装置，通过电机控制灭菌车10装载药液在灭菌室1内往复运动，保证易沉淀类的药液在灭菌全程中药业处于动态状态，防止药品在灭菌过程中发生沉淀或者凝固，保证了原有设备腔室的装载量，提高了生产效率，成本较整体的滚笼结构方案降低了很多，降低了设备成本，提高了设备的整体竞争力，增大容积利用率，提高设备装载量。
[0030]在本申请中，需要控制灭菌车10在灭菌室1内做往复运动，但是仅仅依靠控制器以及电机进行控制，可控制的可靠性较差，一旦控制误差较大，就可能出现灭菌车10与灭菌室1(主要是灭菌室1的前门2或后门3)发生碰撞的情况，造成设备故障甚至液体泄漏，而且灭菌车10进入灭菌室1的过程较为繁琐。
[0031]在一个实施例中，所述药品的动态灭菌装置还包括设置在所述灭菌室1的前门2、后门3的限位开关，用于在检测到所述灭菌车10与所述前门2或所述后门3的间距小于预定间距后，控制所述灭菌车10停止运动，从而控制所述灭菌车10在所述前门2、所述后门3之间进行往复运动。
[0032]通过在灭菌室1的设置前门2、后门3，并设置对应的限位开关，在检测到所述灭菌车10与所述前门2或所述后门3的间距小于预定间距后，控制所述灭菌车10停止运动，从而控制所述灭菌车10在所述前门2、所述后门3之间进行往复运动。与控制器本身的控制程序形成双保险体系，共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品的动态灭菌装置，其特征在于，包括灭菌室、设置在所述灭菌室的灭菌车以及控制器，所述控制器通过电机与装载有药液的所述灭菌车连接，用于控制所述灭菌车在所述灭菌室内往复运动。2.如权利要求1所述药品的动态灭菌装置，其特征在于，还包括设置在所述灭菌室的前门、后门的限位开关，用于在检测到所述灭菌车与所述前门或所述后门的间距小于预定间距后，控制所述灭菌车停止运动，从而控制所述灭菌车在所述前门、所述后门之间进行往复运动。3.如权利要求2所述药品的动态灭菌装置，其特征在于，所述电机为步进电机、伺服电机或减速电机。4.如权利要求3所述药品的动态灭菌装置，其特征在于，所述电机为减速电机，还包括设置在所述减速电机的转轴上的高速编码计数器，用于对所述减速电机的转动进行计数进而控制所述灭菌车的移动距离。5.如权利要求4所述药品的动态灭菌装置，其特征在于，所述减速电机的传动轴穿过所述灭菌室驱动不...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝丹，张继振，吴永广，于海磊，李联光，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：