本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，具体涉及化妆品生产技术领域，包括罐体，所述罐体上端固定连接有罐盖，所述罐盖上端左侧固定连接有进料管，所述进料管贯穿罐盖延伸至罐体内，所述罐体内设置有搅拌混合装置，所述罐体内腔底部开设有排料口，所述排料口内固定连接有支撑块，所述支撑块下端固定连接有漏斗，所述漏斗下端固定连接有吸液管，所述吸液管下端固定连接有抽液泵，所述抽液泵输出端固定连接有排液管。本实用新型专利技术所述的一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，通过设置搅拌混合装置、电热丝和真空泵相互配合提高了化妆品原料的乳化效果，设置的抽液泵可以快速将化妆品乳化液快速的取出，提供了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用便于取料的乳化装置
[0001]本技术涉及化妆品生产
，特别涉及一种化妆品生产用便于取料的乳化装置。
技术介绍
[0002]根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在化妆品的生产过程中，在原料配料后，需要对原料进行乳化，从而获得精华液等化妆品，乳化是化妆品生产过程中的关键工序之一，在一定程度上决定着化妆品产品的品质。
[0003]现有技术存在的不足之处在于：现有的乳化装置现今的乳化装置大部分采用的是搅拌乳化，而大部分装置结构简单，搅拌不到位，搅拌效率低，乳化时间长，乳化效果差，同时内部空气混入，导致化妆品乳化的质量下降，同时由于乳化后的化妆品原料浓度较高，目前市场上的乳化装置常常会存在取料不便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，可以有效解决
技术介绍
中乳化效果差和不易取料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，包括罐体，所述罐体上端固定连接有罐盖，所述罐盖上端左侧固定连接有进料管，所述进料管贯穿罐盖延伸至罐体内，所述罐体内设置有搅拌混合装置，所述罐体内腔底部开设有排料口，所述排料口内固定连接有支撑块，所述支撑块下端固定连接有漏斗，所述漏斗下端固定连接有吸液管，所述吸液管下端固定连接有抽液泵，所述抽液泵输入端与吸液管连接，所述抽液泵输出端固定连接有排液管，所述吸液管上设置有阀门，通过设置抽液泵可以快速的将化妆品乳化后的溶液抽取出来。
[0007]优选的，所述支撑块包括外圆框和支撑柱，所述外圆框固定连接在排料口内，所述支撑柱位于外圆框内，且支撑柱外表面和外圆框内壁共同固定安装有若干连接杆，所述连接杆、外圆框和支撑柱之间形成若干流通口。
[0008]优选的，所述搅拌混合装置包括电机，所述电机固定安装在罐盖上端中部，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆下端贯穿罐盖并延伸至罐体内与支撑柱上端转动连接，所述转杆外表面固定连接有螺旋导流板，所述转杆外表面呈环形阵列固定连接有六个搅拌架，设置了螺旋导流板可以使化妆品溶液上下流动，使得搅拌的更加均匀充分。
[0009]优选的，所述罐盖上端右部固定连接有真空管，所述真空管下端贯穿罐盖延伸至罐体内，所述真空管上端固定连接有真空泵，真空气泵去除了空气实现了罐体的真空，使乳化出的化妆品质量得到提高。
[0010]优选的，所述罐体的侧壁为双层结构，包括保温外层和不锈钢内层，所述保温外层和不锈钢内层之间形成空腔，所述空腔内设有电热丝，通过控制器，启动电热丝，对罐体内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，且保温外层可以减少热量损失。
[0011]优选的，所述罐体外表面下部固定连接有支撑架，所述支撑架上端设置有控制器，所述支撑架下端四周固定连接有若干支撑腿，提高装置的稳定性。
[0012]优选的，所述罐体内腔侧壁固定连接有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输入端连接，所述真空泵、电热丝、抽液泵和电机均与控制器输出端连接，通过温度传感器可以实时监测罐体内的温度，避免温度过低或过高，通过控制器可以控制真空泵、电热丝、抽液泵和电机工作，使本装置操作更加智能高效。
[0013]优选的，所述电热丝在空腔内环形缠绕在不锈钢内层外表面，可以竖电热丝加热的更加均匀，使原料受热均匀，提高乳化质量。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，通过设置电机，并由电机带动搅拌架和螺旋导流板转动，可以使化妆品溶液上下流动，使得搅拌的更加均匀充分，提高了化妆品生产原料的乳化效果，同时设置的电热丝对罐体内进行加热，升高乳化介质的温度，提高乳化的效率和质量，同时设置的真空泵去除了空气，实现了罐体的真空，使乳化出的化妆品质量得到提高，实现了非常充分有效的乳化效果，同时设置的抽液泵将罐体内的化妆品溶液快速的抽取出来，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖切示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌混合装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的罐体剖切示意图；
[0020]图5为本技术的支撑块结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、罐盖；3、进料管；4、搅拌混合装置；5、真空管；6、真空泵；7、支撑块；8、漏斗；9、吸液管；10、阀门；11、抽液泵；12、排液管；13、支撑架；14、电热丝；15、温度传感器；16、控制器；41、电机；42、转杆；43、螺旋导流板；44、搅拌架；101、保温外层；102、不锈钢内层；71、支撑柱；72、连接杆；73、外圆框；74、流通口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，包括罐体1，所述罐体1上端固定连接有罐盖2，所述罐盖2上端左侧固定连接有进料管3，所述进料管3贯穿罐盖2延伸至罐体1内，所述罐体1内设置有搅拌混合装置4，所述罐体1内腔底部开设有排料口，所述排料口内固定连接有支撑块7，所述支撑块7包括外圆框73和支撑柱71，所述外圆框73与排料口固定连接，所述支撑柱71位于外圆框73内，且支撑柱71外表面和外圆框73内壁共同固定安装有若干连接杆72，所述连接杆72、外圆框73和支撑柱71之间形成若干流通口74，所述支
撑块下7端固定连接有漏斗8，所述漏斗8下端固定连接有吸液管9，所述吸液管9下端固定连接有抽液泵11，所述抽液泵11输入端与吸液管9连接，所述抽液泵11输出端固定连接有排液管12，所述吸液管9上设置有阀门10。
[0024]所述搅拌混合装置4包括电机41，所述电机41固定安装在罐盖2上端中部，所述电机41输出端固定连接有转杆42，所述转杆42下端贯穿罐盖2并延伸至罐体1内与支撑柱71上端转动连接，所述转杆42外表面固定连接有螺旋导流板43，所述转杆42外表面呈环形阵列固定连接有六个搅拌架44，电机41转动，带动转杆42转动，转杆42带动螺旋导流板43和搅拌架44转动，可以使化妆品溶液上下流动，使得搅拌的更加均匀充分，使乳化效果更佳。
[0025]所述罐盖2上端右部固定连接有真空管5，所述真空管5下端贯穿罐盖2延伸至罐体1内，所述真空管5上端固定连接有真空泵6，真空泵6抽取罐体1内的空气，使罐体1内处于真空状态，使乳化出的化妆品质量得到提高。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端固定连接有罐盖(2)，所述罐盖(2)上端左侧固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)贯穿罐盖(2)延伸至罐体(1)内，所述罐体(1)内设置有搅拌混合装置(4)，所述罐体(1)内腔底部开设有排料口，所述排料口内固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)下端固定连接有漏斗(8)，所述漏斗(8)下端固定连接有吸液管(9)，所述吸液管(9)下端固定连接有抽液泵(11)，所述抽液泵(11)输入端与吸液管(9)连接，所述抽液泵(11)输出端固定连接有排液管(12)，所述吸液管(9)上设置有阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，其特征在于：所述支撑块(7)包括外圆框(73)和支撑柱(71)，所述外圆框(73)固定连接在排料口内，所述支撑柱(71)位于外圆框(73)内，且支撑柱(71)外表面和外圆框(73)内壁共同固定安装有若干连接杆(72)，所述连接杆(72)、外圆框(73)和支撑柱(71)之间形成若干流通口(74)。3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用便于取料的乳化装置，其特征在于：所述搅拌混合装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定安装在罐盖(2)上端中部，所述电机(41)输出端固定连接有转杆(42)，所述转杆(42)下端贯穿罐盖(2)并延伸至罐体(1)内与支撑柱(71)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓玮，陈昭武，黄尚兴，黎燕婷，
申请(专利权)人：广州研美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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