一种打包集装箱用组合式侧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包集装箱用组合式侧板，属于打包集装箱技术领域；一种打包集装箱用组合式侧板，包括有底板和顶板，所述底板与顶板的四角处固定焊接有加固角铁，所述加固角铁上设置有吊装孔；所述底板与顶板之间设置有前墙板和后墙板，所述前墙板和后墙板底端通过铰链分别转动连接在底板的前端和后端，所述前墙板和后墙板的顶端与顶板的侧边滑动连接；所述前墙板和后墙板上均设置有窗户，且前墙板上还铰接有门；所述底板和顶板的两侧连接有拼接式侧板，所述拼接式侧板包括有板体、上端连接机构和下端连接机构；本实用新型专利技术有效解决了现有打包集装箱侧板连接安装较为麻烦的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打包集装箱用组合式侧板


[0001]本技术涉及打包集装箱
，具体为一种打包集装箱用组合式侧板。

技术介绍

[0002]打包集装箱，又称箱式活动房、移动板房等等，整体为箱式结构，通常采用彩钢板、复合板等材料焊接或拼接而成，结构简单，制造和使用成本较低，常用于建筑工地或抢险救灾现场等，用作临时居住场所。目前市面上常见的打包集装箱通常采用固定的箱式结构，体积较大，运输较为麻烦；为了更好地解决运输困难的问题，折叠式打包集装箱便营运而生。
[0003]出于折叠的便利性以及结构强度的考虑，折叠式打包集装箱的侧墙板往往采用独立安装拼接的方式进行组合，目前市面上常用的侧板连接方式为焊接或者螺丝固定，也有通过设计安装轨道插接安装的设计，上述设计虽确实能够保证结构的强度、刚性，但是实际使用与安装过程中，操作较为繁琐，安装效率较低，为了解决上述问题，本技术提出了一种更为方便的打包集装箱用组合式侧板。

技术实现思路

[0004]1、本技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种安装更为方便且适用范围更广的打包集装箱用组合式侧板，以解决
技术介绍
中所提到的缺陷。
[0006]2、技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种打包集装箱用组合式侧板，包括有底板和顶板，所述底板与顶板的四角处固定焊接有加固角铁，所述加固角铁上设置有吊装孔；所述底板与顶板之间设置有前墙板和后墙板，所述前墙板和后墙板底端通过铰链分别转动连接在底板的前端和后端，所述前墙板和后墙板的顶端与顶板的侧边滑动连接；所述前墙板和后墙板上均设置有窗户，且前墙板上还铰接有门；所述底板和顶板的两侧连接有拼接式侧板，所述拼接式侧板包括有板体、上端连接机构和下端连接机构。
[0009]优选地，所述板体的顶端和底端均设置有螺纹孔，所述上端连接机构和下端连接机构分别卡接在板体的顶端和底端，所述上端连接机构和下端连接机构上设置有安装槽，所述安装槽内还设置有固定螺栓，所述固定螺栓与板体上的螺纹孔相匹配，所述上端连接机构和下端连接机构通过固定螺栓和螺纹孔与板体固定连接。
[0010]优选地，所述上端连接机构和下端连接机构上均设置有弧形凸起，所述底板和顶板的侧边内部设置有与弧形凸起相匹配的卡接槽，所述板体通过上端连接机构和下端连接机构以及卡接槽固定安装在底板和顶板的两侧。
[0011]优选地，所述板体的两侧分别设置有组合凸起和组合凹槽，相邻的板体间的组合凸起与组合凹槽相匹配。
[0012]3.有益效果
[0013]本技术所提出的组合式侧板，整体采用了卡接的方式，实际使用与安装时更为方便，侧板结构采用了板体与上、下端连接机构组合的方式，其中，上端连接机构和下端连接机构上均设置有弧形凸起，该弧形凸起与底板和顶板上预设的卡接槽相匹配，可以实现牢固的卡接，且通过弧形凸起的设计，实际安装过程中，工人只需将底部的弧形凸起对准下端的卡接槽，然后再推动板体旋转，利用上端弧形凸起本身的伸缩性，即可完成上端部分的稳定卡接；除此之外，上端连接机构和下端连接机构上均设置有安装槽，实际安装过程中，使用者可以根据装置本体的实际高度来对上端连接机构、下端连接机构与板体之间的相对位置进行微调，从而更进一步地保证侧板连接的稳定性，进一步提升了该设计的适用性，更重要的是，通过板体与上、下端连接机构组合式连接以及上、下端连接机构与板体之间相对位置可调节的特点，使得本申请所提出的侧板结构具有可拆卸以及循环使用的特性，进一步降低了装置本体的使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的展开安装后的结构示意图；
[0015]图2为本技术的拼接式侧板的结构示意图；
[0016]图3为本技术的拼接式侧板的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A部分的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中B部分的放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底板；2、顶板；3、前墙板；4、加固角铁；5、拼接式侧板；501、板体；502、上端连接机构；503、下端连接机构；504、安装槽；505、固定螺栓；506、螺纹孔；507、组合凸起；508、组合凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，一种打包集装箱用组合式侧板，包括有底板1和顶板2，底板1与顶板2的四角处固定焊接有加固角铁4，加固角铁4上设置有吊装孔；底板1与顶板2之间设置有前墙板3和后墙板，前墙板3和后墙板底端通过铰链分别转动连接在底板1的前端和后端，前墙板3和后墙板的顶端与顶板2的侧边滑动连接；前墙板3和后墙板上均设置有窗户，且前墙板3上还铰接有门；底板1和顶板2的两侧连接有拼接式侧板5，拼接式侧板5包括有板体501、上端连接机构502和下端连接机构503。
[0024]板体501的顶端和底端均设置有螺纹孔506，上端连接机构502和下端连接机构503分别卡接在板体501的顶端和底端，上端连接机构502和下端连接机构503上设置有安装槽504，安装槽504内还设置有固定螺栓505，固定螺栓505与板体501上的螺纹孔506相匹配，上端连接机构502和下端连接机构503通过固定螺栓505和螺纹孔506与板体501固定连接。
[0025]上端连接机构502和下端连接机构503上均设置有弧形凸起，底板1和顶板2的侧边内部设置有与弧形凸起相匹配的卡接槽，板体501通过上端连接机构502和下端连接机构503以及卡接槽固定安装在底板1和顶板2的两侧。
[0026]板体501的两侧分别设置有组合凸起507和组合凹槽508，相邻的板体501间的组合凸起507与组合凹槽508相匹配。
[0027]本技术所提出的组合式侧板，整体采用了卡接的方式，实际使用与安装时更为方便，侧板结构采用了板体501与上、下端连接机构组合的方式，其中，上端连接机构502和下端连接机构503上均设置有弧形凸起，该弧形凸起与底板1和顶板2上预设的卡接槽相匹配，可以实现牢固的卡接，且通过弧形凸起的设计，实际安装过程中，工人只需将底部的弧形凸起对准下端的卡接槽，然后再推动板体501旋转，利用上端弧形凸起本身的伸缩性，即可完成上端部分的稳定卡接；除此之外，上端连接机构502和下端连接机构503上均设置有安装槽504，实际安装过程中，使用者可以根据装置本体的实际高度来对上端连接机构502、下端连接机构503与板体501之间的相对位置进行微调，从而更进一步地保证侧板连接的稳定性，进一步提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包集装箱用组合式侧板，包括有底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)与顶板(2)的四角处固定焊接有加固角铁(4)，所述加固角铁(4)上设置有吊装孔；所述底板(1)与顶板(2)之间设置有前墙板(3)和后墙板，所述前墙板(3)和后墙板底端通过铰链分别转动连接在底板(1)的前端和后端，所述前墙板(3)和后墙板的顶端与顶板(2)的侧边滑动连接；所述前墙板(3)和后墙板上均设置有窗户，且前墙板(3)上还铰接有门；所述底板(1)和顶板(2)的两侧连接有拼接式侧板(5)，所述拼接式侧板(5)包括有板体(501)、上端连接机构(502)和下端连接机构(503)。2.根据权利要求1所述的一种打包集装箱用组合式侧板，其特征在于，所述板体(501)的顶端和底端均设置有螺纹孔(506)，所述上端连接机构(502)和下端连接机构(503)分别卡接在板体(501)的顶端和底端，所述上端连接机构(502)和下端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱如明，朱贤军，程国印，
申请(专利权)人：安徽煜君金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：