一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备，属于氢氧化钙加工技术领域，该氢氧化钙加工低能耗干燥设备包括干燥箱，所述干燥箱的内部通过连接板固定连接有提升筒，所述干燥箱的底部转动连接有使氢氧化钙中部靠拢的聚拢装置，所述聚拢装置的下方设置有底座，所述底座的中部设置有干燥装置；首先向干燥箱的内部加入氢氧化钙，然后通过聚拢装置将底部的氢氧化钙向中间靠拢并落在干燥装置上，对其进行干燥，启动吹风机构通过干燥装置将氢氧化钙吹送至提升筒的内部并通过提升筒落入在氢氧化钙的顶层，从而可以将氢氧化钙进行循环干燥，使得氢氧化钙干燥的更加均匀，从而提高氢氧化钙干燥效率。氧化钙干燥效率。氧化钙干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备


[0001]本技术属于氢氧化钙加工
，具体涉及一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备。

技术介绍

[0002]氢氧化钙在科研开发、工业生产、医药生产和食品生产领域都有广泛的应用，因此需求量巨大。现有技术中制备氧化钙通常都是通过氧化钙与水进行一下反应制得的：CaO+H2O＝Ca(OH)2；通过这种方式所制得的氢氧化钙中含有大量的水分，不利于氢氧化钙的保存、运输,应用，所以通常利用氧化钙与水反应制得氢氧化钙之后，需要对氢氧化钙进行干燥，以除去氢氧化钙中的水分。
[0003]干燥设备在对氢氧化钙进行干燥时，干燥效果不佳，不易对氢氧化钙进行循环往复式干燥，使得氢氧化钙容易受热不均匀，降低干燥效率和干燥质量，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备，旨在解决现有技术中的氢氧化钙加工低能耗干燥设备干燥效果不佳，不易对氢氧化钙进行循环往复式干燥，使得氢氧化钙容易受热不均匀，降低干燥效率和干燥质量，因此需要进行改进的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备，包括：干燥箱，所述干燥箱的内部通过连接板固定连接有提升筒，所述干燥箱的底部转动连接有使氢氧化钙中部靠拢的聚拢装置，所述聚拢装置的下方设置有底座，所述底座的中部设置有干燥装置，所述底座上设置有用于将干燥装置上的氢氧化钙吹送至提升筒内的吹风机构，所述干燥箱的底部设置有通气孔和用于氢氧化钙过滤的滤网。
[0006]为了使得该一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备具有将底部的氢氧化钙向中部靠拢的作用，作为本技术一种优选的，所述聚拢装置包括转动连接在干燥箱和底座之间的转动盘，所述转动盘的中部设置有通孔，所述转动盘的边缘处设置有齿圈，所述底座上设置有和齿圈啮合的齿轮，所述底座上设置有驱动齿轮转动的第一驱动装置，所述转动盘上固定连接有将氢氧化钙向中部靠拢的弧形拨板。
[0007]作为本技术一种优选的，所述第一驱动装置为电机。
[0008]为了使得该一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备具有干燥的作用，作为本技术一种优选的，所述干燥装置包括设置在通孔下方的滤板，所述滤板的下方设置有加热丝，所述底座上设置有控制加热丝的控制面板。
[0009]为了使得该一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备具有将氢氧化钙向上吹送的作用，作为本技术一种优选的，所述吹风机构包括转动连接在加热丝下方并向干燥箱内部吹风的风扇，所述底座上通过安装板固定连接有第二驱动装置。
[0010]作为本技术一种优选的，所述第二驱动装置为电机。
[0011]为了使得该一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备具有防止氢氧化钙重新落入提升
筒内的作用，作为本技术一种优选的，所述干燥箱的顶部设置有用于将气流向四周分散的锥形板。
[0012]作为本技术一种优选的，所述干燥箱通过固定板和底座进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]首先向干燥箱的内部加入氢氧化钙，然后通过聚拢装置将底部的氢氧化钙向中间靠拢并落在干燥装置上，对其进行干燥，启动吹风机构通过干燥装置将氢氧化钙吹送至提升筒的内部并通过提升筒落入在氢氧化钙的顶层，从而可以将氢氧化钙进行循环干燥，使得氢氧化钙干燥的更加均匀，从而提高氢氧化钙干燥效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的具体实施例的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中的具体实施例轴侧剖视图；
[0019]图4为本技术中的具体实施例轴测剖视图。
[0020]图中：1、干燥箱；2、连接板；3、提升筒；4、聚拢装置；41、转动盘；42、齿圈；43、齿轮；44、第一驱动装置；45、弧形拨板；46、通孔；5、干燥装置；51、滤板；52、加热丝；53、控制面板；6、底座；7、吹风机构；71、风扇；72、第二驱动装置；8、通气孔；9、滤网；10、锥形板；11、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备，包括：干燥箱1，干燥箱1的内部通过连接板2固定连接有提升筒3，干燥箱1的底部转动连接有使氢氧化钙中部靠拢的聚拢装置4，聚拢装置4的下方设置有底座6，底座6的中部设置有干燥装置5，底座6上设置有用于将干燥装置5上的氢氧化钙吹送至提升筒3内的吹风机构7，干燥箱1的底部设置有通气孔8和用于氢氧化钙过滤的滤网9。
[0023]在本技术的具体实施例中，首先通过上料孔（图中未示出）向干燥箱1的内部加入氢氧化钙，然后通过聚拢装置4将底部的氢氧化钙向中间靠拢并落在干燥装置5上，对其进行干燥，启动吹风机构7通过干燥装置4将氢氧化钙吹送至提升筒3的内部并通过提升筒落入在氢氧化钙的顶层，通过滤网9的过滤空气从通气孔8中排出，从而可以将氢氧化钙进行循环干燥，使得氢氧化钙干燥的更加均匀，从而提高氢氧化钙干燥效率。
[0024]具体的，聚拢装置4包括转动连接在干燥箱1和底座6之间的转动盘41，转动盘41的中部设置有通孔46，转动盘41的边缘处设置有齿圈42，底座6上设置有和齿圈42啮合的齿轮43，底座6上设置有驱动齿轮43转动的第一驱动装置44，转动盘41上固定连接有将氢氧化钙
向中部靠拢的弧形拨板45，通过第一启动装置44带动齿轮43转动可以带动转动盘41转动，转动盘41可以带动弧形拨板45转动，从而可以通过弧形拨板45将底部的氢氧化钙向中间靠拢。
[0025]优选的，第一驱动装置44为电机。
[0026]具体的，干燥装置5包括设置在通孔46下方的滤板51，滤板51的下方设置有加热丝52，底座6上设置有控制加热丝52的控制面板53，氢氧化钙经过聚拢装置4的推动可落在滤板51上，通过加热丝52的作用可以将滤板51上的氢氧化钙进行烘干，通过控制面板51可以调节加热丝52的温度。
[0027]具体的，吹风机构7包括转动连接在加热丝52下方并向干燥箱1内部吹风的风扇71，底座6上通过安装板73固定连接有第二驱动装置72，通过第二驱动装置72的转动可以打动风扇71转动从而可以向干燥箱1的内部进行吹风。
[0028]优选的，第二驱动装置72为电机。
[0029]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备，其特征在于，包括：干燥箱（1），所述干燥箱（1）的内部通过连接板（2）固定连接有提升筒（3），所述干燥箱（1）的底部转动连接有使氢氧化钙中部靠拢的聚拢装置（4），所述聚拢装置（4）的下方设置有底座（6），所述底座（6）的中部设置有干燥装置（5），所述底座（6）上设置有用于将干燥装置（5）上的氢氧化钙吹送至提升筒（3）内的吹风机构（7），所述干燥箱（1）的底部设置有通气孔（8）和用于氢氧化钙过滤的滤网（9）。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加工低能耗干燥设备，其特征在于：所述聚拢装置（4）包括转动连接在干燥箱（1）和底座（6）之间的转动盘（41），所述转动盘（41）的中部设置有通孔（46），所述转动盘（41）的边缘处设置有齿圈（42），所述底座（6）上设置有和齿圈（42）啮合的齿轮（43），所述底座（6）上设置有驱动齿轮（43）转动的第一驱动装置（44），所述转动盘（41）上固定连接有将氢氧化钙向中部靠拢的弧形拨板（45）。3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙加工低能耗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔佑燚，
申请(专利权)人：南阳市山石实业有限公司，
类型：新型
国别省市：