一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构制造方法及图纸

技术编号:36054229 阅读:28 留言:0更新日期:2022-12-21 11:11
本实用新型专利技术涉及一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构。检修门包括有与加热装置外侧连接的固定板,固定板下端铰接有门板,位于门板下方的加热装置外侧设置有铰接座,铰接座上方的加热装置外侧设置有横板,横板上挂接有折弯件,折弯件包括有竖直向下设置的第一U型杆以及倾斜设置的第二U型杆,第一U型杆的中间段挂接在横板上,横板自由端上连接有竖板,竖板下端设置有铰接头,第二U型杆的中间段穿过铰接头,与竖板铰接,门板侧面设置有与折弯件抵触的卡板,该装置能够防止门板在关闭后因加热装置内部释放热能,从而导致门板与加热装置外侧不停发生碰撞的现象,提高了整个装置的安全性,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构


[0001]本技术属于锂电池极片处理装置的
,尤其涉及一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构。

技术介绍

[0002]在当前的锂离子动力电池的生产行业中,成卷的极片涂覆电极浆料完成后,在进一步制成定型之前通常采取的极片加热方式是:1、发热电阻直接加热干燥循环风,再由循环风加热极片;2、加热导热油,由导热油加热干燥循环风,再由干燥循环风加热极片;3、由高温蒸汽加热干燥循环风,再由干燥循环风加热极片。这些加热的方式均是对大量的循环风进行加热后,由热循环风加热极片。这个加热过程向空间环境热辐射放出大量的热能,使得整体能源效率不高于40%。由此造成了能源极大的浪费,并且由于热量的大量排放,也对环境造成了很大的负担。现有的加热装置中检修门在逆时针关闭后,由于加热装置中产生热能,对门板产生一定的冲击,使得门板与加热装置底部发生不停的碰撞,具有一定的局限性,因此需要设置有门板限位机构,控制门板因加热装置中热能的释放而产生的摆动。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有的加热装置中检修门在逆时针关闭后,由于加热装置中产生热能,对门板产生一定的冲击,使得门板与加热装置底部发生不停的碰撞,为了改善其不足之处,本技术提供了一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构。
[0004]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构,所述检修门包括有与加热装置外侧连接的固定板,所述固定板下端铰接有门板,位于门板下方的加热装置外侧设置有铰接座,所述铰接座与门板之间经气弹簧连接,所述铰接座上方的加热装置外侧设置有横板,所述横板上挂接有折弯件,所述折弯件包括有竖直向下设置的第一U型杆以及倾斜设置的第二U型杆,竖直向下的第一U型杆两耳板段自由端与第二U型杆的对应耳板段连接,所述第一U型杆的中间段挂接在横板上,所述横板自由端上连接有竖板,竖板下端设置有铰接头,所述第二U型杆的中间段穿过铰接头,与竖板铰接,所述门板侧面设置有与折弯件抵触的卡板。
[0006]作为优选方案,位于竖板上方的横板上开设有水平的腰型槽,腰型槽内穿插有螺杆,所述螺杆下端与竖板上端旋接,位于腰型槽两侧的螺杆上均旋接有锁紧螺母。
[0007]作为优选方案,所述第一U型杆的中间段外表面上设置有手提部。
[0008]作为优选方案,位于门板上方的固定板侧面设置有限位抵触头,当门板处于水平状态时,竖直向下的限位抵触头抵触正在门板上表面上。
[0009]作为优选方案,所述固定板上部与门板自由端外表面经锁链连接。
[0010]本技术工作时,当门板逆时针关闭时,门板外侧的卡板挤压折弯件,使得折弯
件以铰接头轴线为转轴线逆时针转动,直至卡板运动至折弯件内侧,折弯件顺时针回到原位,同时将卡板挤压在加热装置外侧面上,通过调节螺杆在腰型槽内的位置,能够调节折弯板与加热装置外侧面之间的间隙大小,从而调节对卡板的压紧程度,开启门板时,将折弯板逆时针转动即可。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:该装置通过卡板与折弯件的配合设置,能够防止门板在关闭后因加热装置内部释放热能,从而导致门板与加热装置外侧不停发生碰撞的现象,提高了整个装置的安全性,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图中:1加热装置,2固定板,3门板,4铰接座,5气弹簧,6横板,7折弯件,701第一U型杆,702第二U型杆,8竖板,9铰接头,10卡板,11腰型槽,12螺杆,13锁紧螺母,14手提部,15限位抵触头。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0016]如图1

2所示,为一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构,检修门包括有与加热装置1外侧连接的固定板2,固定板2下端铰接有门板3,位于门板3下方的加热装置1外侧设置有铰接座4,铰接座4与门板3之间经气弹簧5连接,铰接座4上方的加热装置1外侧设置有横板6,横板6上挂接有折弯件7,折弯件7包括有竖直向下设置的第一U型杆701以及倾斜设置的第二U型杆702,竖直向下的第一U型杆701两耳板段自由端与第二U型杆702的对应耳板段连接,第一U型杆701的中间段挂接在横板6上,横板6自由端上连接有竖板8,竖板8下端设置有铰接头9,第二U型杆702的中间段穿过铰接头9,与竖板8铰接,门板3侧面设置有与折弯件7抵触的卡板10。位于竖板8上方的横板6上开设有水平的腰型槽11,腰型槽11内穿插有螺杆12,螺杆12下端与竖板8上端旋接,位于腰型槽11两侧的螺杆12上均旋接有锁紧螺母13。第一U型杆701的中间段外表面上设置有手提部14。位于门板3上方的固定板2侧面设置有限位抵触头15,当门板3处于水平状态时,竖直向下的限位抵触头15抵触正在门板3上表面上。固定板2上部与门板3自由端外表面经锁链连接。
[0017]工作时,当门板3逆时针关闭时,门板3外侧的卡板10挤压折弯件7,使得折弯件7以铰接头9轴线为转轴线逆时针转动,直至卡板10运动至折弯件7内侧,折弯件7顺时针回到原位,同时将卡板10挤压在加热装置1外侧面上,通过调节螺杆12在腰型槽11内的位置,能够调节折弯板与加热装置1外侧面之间的间隙大小,从而调节对卡板10的压紧程度,开启门板3时,将折弯板逆时针转动即可。
[0018]本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构,所述检修门包括有与加热装置外侧连接的固定板,所述固定板下端铰接有门板,位于门板下方的加热装置外侧设置有铰接座,所述铰接座与门板之间经气弹簧连接,其特征在于:所述铰接座上方的加热装置外侧设置有横板,所述横板上挂接有折弯件,所述折弯件包括有竖直向下设置的第一U型杆以及倾斜设置的第二U型杆,竖直向下的第一U型杆两耳板段自由端与第二U型杆的对应耳板段连接,所述第一U型杆的中间段挂接在横板上,所述横板自由端上连接有竖板,竖板下端设置有铰接头,所述第二U型杆的中间段穿过铰接头,与竖板铰接,所述门板侧面设置有与折弯件抵触的卡板。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加热装置检修门的门板限位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭安明
申请(专利权)人:江苏中利石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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