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一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置制造方法及图纸

技术编号:36053904 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-21 11:10
本实用新型专利技术公开了一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置,包括支撑壳,支撑壳的顶部固定连接有线坠机构,线坠机构包括电机、绕线杆和固定板,绕线杆的表面缠绕有线绳,支撑壳内腔的顶部固定连接有限位套,限位套的内腔通过轴销活动连接有导向轮,线绳的底部延伸至支撑壳的内腔,线绳远离绕线杆的一侧经导向轮固定连接有铅锥,支撑壳内腔的底部固定连接有防护固定组件,防护固定组件包括两个弹簧拉杆和挡板。本实用新型专利技术通过设置支撑壳、线坠机构、限位套、导向轮、铅锥、防护固定组件、第一定位块、第一限位盘、第二限位盘、第二定位块和固定壳的配合使用,解决了现有铅锥不方便收纳容易发生掉落和连接线易缠绕的问题。生掉落和连接线易缠绕的问题。生掉落和连接线易缠绕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置


[0001]本技术属于建筑施工线坠
,尤其涉及一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置。

技术介绍

[0002]目前,建筑施工用线坠,是指在建筑施工过程中用来测量所建造的墙体角度是否垂直的测量工具,现有的线坠包括吊线和坠体,其中坠体一般主要是由金属铸成的圆锥体物体,使用过程中,该种坠体往往是通过吊线固定进行使用的,因此该线坠存在很多的不足之处,如:操作不便,耗时较长,工作效率低,易耽误工期,并且吊线过长,容易缠绕打结,不好整理,给施工者带来了不便,此外在测量的过程中容易与建筑物发生碰壁,造成磨损,会使测量的结果有误差,从而影响了建筑的施工。
[0003]现有技术存在的问题是:现有的建筑工程施工的线坠装置,大多数由主体锥和连接线组成,结构较为简单,其中,主体锥不方便收纳,缺乏一定的防护作用,工作人员对于线绳的端部难以把持,锤体容易发生掉落,存在较大的安全隐患,其次,当使用完后,连接线大多数是卷在一起进行收线,容易造成连接线的缠绕,从而影响了线坠装置的使用,降低了施工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置,具备对铅锥进行防护和不会接线缠绕的优点,解决了现有铅锥不方便收纳,容易发生掉落存在较大的安全隐患和连接线易缠绕的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置,包括支撑壳,所述支撑壳的顶部固定连接有线坠机构,所述线坠机构包括电机、绕线杆和固定板,所述绕线杆的表面缠绕有线绳,所述支撑壳内腔的顶部固定连接有限位套,所述限位套的内腔通过轴销活动连接有导向轮,线绳的底部延伸至支撑壳的内腔,线绳远离绕线杆的一侧经导向轮固定连接有铅锥,所述支撑壳内腔的底部固定连接有防护固定组件,所述防护固定组件包括两个弹簧拉杆和挡板。
[0006]作为本技术优选的,所述电机的表面套设有保护壳,所述保护壳的底部与支撑壳固定连接,所述电机的输出端固定连接有第一转盘,所述第一转盘的表面套设有履带,所述履带内腔的左侧活动连接有第二转盘,所述第二转盘的后侧固定连接有绕线杆,所述绕线杆表面的前侧和后侧均套设有固定板。
[0007]作为本技术优选的,两个弹簧拉杆相对的一侧均限位环,所述限位环远离弹簧拉杆的一侧固定连接有限位圆套,两个限位圆套相对的一侧活动连接,所述弹簧拉杆远离限位环的一侧与挡板固定连接,所述挡板的底部固定连接于支撑壳内壁固定连接,两个限位圆套相反的一侧均贯穿至挡板的外侧。
[0008]作为本技术优选的,两个固定板相反的一侧的底部均固定连接有第一定位
块,所述第一定位块的底部与支撑壳的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述第一转盘的前侧固定连接有第一限位盘,所述第二转盘的前侧固定连接有第二限位盘。
[0010]作为本技术优选的,所述挡板两侧的底部均固定连接有第二定位块,所述第二定位块的底部与支撑壳内腔的底部固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述两个弹簧拉杆相反的一侧的表面套设有定位环,两个定位环相反的一侧均固定连接有挡板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置支撑壳、线坠机构、限位套、导向轮、铅锥、防护固定组件、第一定位块、第一限位盘、第二限位盘、第二定位块和定位环的配合使用,解决了现有的铅锥不方便收纳,容易发生掉落存在较大的安全隐患和连接线易缠绕的问题。
[0014]2、本技术通过设置电机、保护壳、第一转盘、履带、第二转盘、绕线杆和固定板的配合使用,电机的输出端带动第一转盘进行旋转,第一转盘带动其表面的履带进行旋转,履带带动第二转盘进行旋转,第二转盘带动绕线杆进行旋转,绕线杆在旋转的同时带动线绳进行收线,从而达到了保护接线时缠绕的目的。
[0015]3、本技术通过设置弹簧拉杆、限位环、限位圆套和挡板的配合使用,铅锥在上下移动的过程中,弹簧拉杆拉动,弹簧收缩带动限位环和限位圆套向两边移动,铅锥移动一定距离时,弹簧拉杆收缩,带动限位环和限位圆套进行移动,从而达到了对铅锥进行防护和收纳的目的。
[0016]4、本技术通过设置第一定位块,对固定板起到了固定的作用,使固定板不会因为意外情况而导致脱落。
[0017]5、本技术通过设置第一限位盘和第二限位盘的配合使用,对第一转盘和第二转盘起到了限位的作用,使第一转盘和第二转盘不会因为意外情况而导致脱落。
[0018]6、本技术通过设置第二定位块,对挡板起到了固定的作用,使挡板不会因为意外情况而导致滑倒。
[0019]7、本技术通过设置定位环,对弹簧拉杆起到了固定和限位的作用,使弹簧拉杆不会因为意外情况而导致脱落。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供的局部结构示意图;
[0022]图3是本技术实施例提供的防护固定组件俯视图。
[0023]图中:1、支撑壳;2、线坠机构;201、电机;202、保护壳;203、第一转盘;204、履带;205、第二转盘;206、绕线杆;207、固定板;3、限位套;4、导向轮;5、铅锥;6、防护固定组件;601、弹簧拉杆;602、限位环;603、限位圆套;604、挡板;7、第一定位块;8、第一限位盘;9、第二限位盘;10、第二定位块;11、定位环。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合
附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置,包括支撑壳1,支撑壳1的顶部固定连接有线坠机构2,线坠机构2包括电机201、绕线杆206和固定板207,绕线杆206的表面缠绕有线绳,支撑壳1内腔的顶部固定连接有限位套3,限位套3的内腔通过轴销活动连接有导向轮4,线绳的底部延伸至支撑壳1的内腔,线绳远离绕线杆206的一侧经导向轮4固定连接有铅锥5,支撑壳1内腔的底部固定连接有防护固定组件6,防护固定组件6包括两个弹簧拉杆601和挡板604。
[0027]参考图1和图2,电机201的表面套设有保护壳202,保护壳202的底部与支撑壳1固定连接,电机201的输出端固定连接有第一转盘203,第一转盘203的表面套设有履带204,履带204内腔的左侧活动连接有第二转盘205,第二转盘205的后侧固定连接有绕线杆206,绕线杆206表面的前侧和后侧均套设有固定板207。
[0028]采用上述方案:通过设置电机201、保护壳202、第一转盘203、履带204、第二转盘205、绕线杆206和固定板207的配合使用,电机201的输出端带动第一转盘203进行旋转,第一转盘203带动其表面的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置,包括支撑壳(1),其特征在于:所述支撑壳(1)的顶部固定连接有线坠机构(2),所述线坠机构(2)包括电机(201)、绕线杆(206)和固定板(207),所述绕线杆(206)的表面缠绕有线绳,所述支撑壳(1)内腔的顶部固定连接有限位套(3),所述限位套(3)的内腔通过轴销活动连接有导向轮(4),线绳的底部延伸至支撑壳(1)的内腔,线绳远离绕线杆(206)的一侧经导向轮(4)固定连接有铅锥(5),所述支撑壳(1)内腔的底部固定连接有防护固定组件(6),所述防护固定组件(6)包括两个弹簧拉杆(601)和挡板(604)。2.如权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置,其特征在于:所述电机(201)的表面套设有保护壳(202),所述保护壳(202)的底部与支撑壳(1)固定连接,所述电机(201)的输出端固定连接有第一转盘(203),所述第一转盘(203)的表面套设有履带(204),所述履带(204)内腔的左侧活动连接有第二转盘(205),所述第二转盘(205)的后侧固定连接有绕线杆(206),所述绕线杆(206)表面的前侧和后侧均套设有固定板(207)。3.如权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的防打结线坠装置,其特征在于:两个弹簧拉杆(601)相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁明明
申请(专利权)人:袁明明
类型:新型
国别省市:

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