一种防洒落的化妆品脱泡灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，具体涉及化妆品脱泡灌装技术领域，包括工作台，所述工作台内部设有送料组件，所述工作台顶端设有料箱，所述料箱一端固定设有安装板，所述安装板内部设有前后分布的螺纹杆和转轴，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内部贯穿设有灌装头。本实用新型专利技术通过电机驱动螺纹杆上的螺纹块带动灌装头下移，使灌装头移到包装罐内部进行灌装，灌装完成后再移出灌装头，同时螺纹杆上方的第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动转轴旋转，使转轴上的收集箱从通孔内旋转到灌装头下方，避免灌装头上的化妆品乳液洒落到带式输送机上，利用收集箱可以进行收集，便于对化妆品乳液进行回收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种防洒落的化妆品脱泡灌装机


[0001]本技术涉及化妆品脱泡灌装
，更具体地说是一种防洒落的化妆品脱泡灌装机。

技术介绍

[0002]化妆品是指为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，生产化妆品生产完成后，需要使用灌装机，把生产完成的化妆品乳液灌装至包装瓶内，以便于对化妆品乳液进行存储和售卖，由于输送化妆品乳液时，外界的空气容易进入到化妆品形成气泡，气泡带入可能会影响产品密度、影响产品物理稳定性以及会使产品加速氧化，因此现有的灌装设备都会使用真空泵对料箱进行真空处理，以避免气体进入到料箱内部。
[0003]现有的化妆品灌装机在进行灌装时，化妆品乳液经过抽吸从灌装头流出时，灌装头内部容易残留少部分的化妆品乳液，化妆品乳液容易从灌装头内洒落造成浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，包括工作台，所述工作台内部设有送料组件，所述工作台顶端设有料箱，所述料箱一端固定设有安装板，所述安装板内部设有前后分布的螺纹杆和转轴，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内部贯穿设有灌装头，所述料箱一端固定设有送料泵，所述灌装头与送料泵相连通，所述螺纹杆顶端固定设有第一齿轮，所述转轴顶端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮前侧与第一齿轮后侧相啮合，所述转轴底端设有收集箱，所述工作台后侧开设有通孔，所述收集箱设在通孔内部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述灌装头上固定设有流量计和电磁阀，所述流量计设在螺纹块上方，所述电磁阀设在螺纹块下方，便于控制化妆品乳液灌装的量。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述料箱一端固定设有电机，所述电机设在送料泵后侧，所述电机输出轴底端与第一齿轮顶端固定连接，使用电机进行驱动，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述螺纹块内部贯穿设有导向杆，所述导向杆顶端与安装板底端固定连接，利用导向杆对螺纹块起到导向作用，避免螺纹块跟随螺纹杆一起旋转。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述转轴前端外壁固定设有连接板，所述连接板内部螺纹连接有螺栓，所述连接板通过螺栓与收集箱固定连接，便于工作人员将收集箱从转轴上拆开，对收集箱内部的化妆品乳液进行收集。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述送料组件包括带式输送机，所述带式输送机固定
在工作台内部，所述工作台前后两端均贯穿设有气动夹具，两个气动夹具均设在带式输送机上方，便于输送包装罐进行灌装使用。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述料箱顶端贯穿设有加料管，所述加料管底端与料箱内部相连通，方便往料箱内部输送化妆品乳液，所述料箱顶端连通有真空泵，用于保持料箱内的真空状态。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过电机驱动螺纹杆上的螺纹块带动灌装头下移，使灌装头移到包装罐内部进行灌装，灌装完成后再移出灌装头，同时螺纹杆上方的第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动转轴旋转，使转轴上的收集箱从通孔内旋转到灌装头下方，避免灌装头上的化妆品乳液洒落到带式输送机上，利用收集箱可以进行收集，便于对化妆品乳液进行回收。
[0014]2、通过流量计和电磁阀对化妆品乳液的量进行控制，使得每个包装罐内部的化妆品乳液量保持一致，从而提高灌装的精确度，长时间使用后，工作人员只需拧开连接板上的螺栓，就可以将收集箱从转轴上拆开，便于对收集箱内部进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向杆和螺纹杆结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接板和收集箱结构图；
[0019]图5为本技术的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。
[0020]附图标记为：1、工作台；2、料箱；3、安装板；4、螺纹杆；5、转轴；6、螺纹块；7、灌装头；8、送料泵；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、收集箱；12、通孔；13、流量计；14、电磁阀；15、电机；16、导向杆；17、连接板；18、螺栓；19、带式输送机；20、气动夹具；21、加料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，包括工作台1，所述工作台1内部设有送料组件，所述工作台1顶端设有料箱2，所述料箱2一端固定设有安装板3，所述安装板3内部设有前后分布的螺纹杆4和转轴5，所述螺纹杆4外壁螺纹连接有螺纹块6，所述螺纹块6内部贯穿设有灌装头7；
[0023]所述料箱2一端固定设有送料泵8，所述灌装头7与送料泵8相连通，所述螺纹杆4顶端固定设有第一齿轮9，所述转轴5顶端固定设有第二齿轮10，所述第二齿轮10前侧与第一齿轮9后侧相啮合，所述转轴5底端设有收集箱11，所述工作台1后侧开设有通孔12，所述收集箱11设在通孔12内部，所述料箱2一端固定设有电机15，所述电机15设在送料泵8后侧，所述电机15输出轴底端与第一齿轮9顶端固定连接，使用电机15进行驱动，不需要人工操作，
使用起来非常方便，所述第一齿轮9的直径小于第二齿轮10的直径，所述螺纹块6内部贯穿设有导向杆16，所述导向杆16顶端与安装板3底端固定连接，利用导向杆16对螺纹块6起到导向作用，避免螺纹块6跟随螺纹杆4一起旋转。
[0024]使用时，利用送料泵8将化妆品乳液输送到灌装头7内部，然后使用电机15驱动螺纹杆4旋转，螺纹杆4驱动螺纹块6带动灌装头7下移，使灌装头7移到包装罐内部进行灌装，灌装完成后使用电机15反转，使灌装头7从包装罐内移出，同时螺纹杆4上方的第一齿轮9带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10带动转轴5旋转，使转轴5上的收集箱11从通孔12内旋转到灌装头7下方，由于第一齿轮9的直径小于第二齿轮10的直径，并且可以将第一齿轮9直径加工为第二齿轮10直径的四分之一，使得螺纹杆4旋转驱动灌装头7上移到指定位置时，收集箱11正好旋转到灌装头7下方，避免灌装头7上的化妆品乳液洒落到带式输送机19上，利用收集箱11可以进行收集，便于对化妆品乳液进行回收。
[0025]参照说明书附图1、2、3和4，本技术提供一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，所述灌装头7上固定设有流量计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部设有送料组件，所述工作台(1)顶端设有料箱(2)，所述料箱(2)一端固定设有安装板(3)，所述安装板(3)内部设有前后分布的螺纹杆(4)和转轴(5)，所述螺纹杆(4)外壁螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)内部贯穿设有灌装头(7)；所述料箱(2)一端固定设有送料泵(8)，所述灌装头(7)与送料泵(8)相连通，所述螺纹杆(4)顶端固定设有第一齿轮(9)，所述转轴(5)顶端固定设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)前侧与第一齿轮(9)后侧相啮合，所述转轴(5)底端设有收集箱(11)，所述工作台(1)后侧开设有通孔(12)，所述收集箱(11)设在通孔(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，其特征在于：所述灌装头(7)上固定设有流量计(13)和电磁阀(14)，所述流量计(13)设在螺纹块(6)上方，所述电磁阀(14)设在螺纹块(6)下方。3.根据权利要求1所述的一种防洒落的化妆品脱泡灌装机，其特征在于：所述料箱(2)一端固定设有电机(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金平，陈昭武，梁容容，黎燕婷，
申请(专利权)人：广州研美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：