本实用新型专利技术属于蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括锅炉外罩和内锅炉，锅炉外罩设有排污管，排污管设有储料筒；排污管设有环形槽，储料筒设有外螺纹，环形槽设有内螺纹，锅炉外罩设有刮板，刮板设有连接杆，连接杆设有开槽，储料筒设有转动杆，储料筒设有转动把手；通过将锅炉外罩下侧设置为锥形，可方便将加热气体中产生的灰渣统一收集在储料筒内，在将储料筒取下时，只需要通过转动把手转动储料筒即可，储料筒旋转时能够通过转动杆带动刮板转动，可将附着在锅炉外罩锥形内壁上的灰渣刮落，防止灰渣堆积在锅炉外罩下侧壁上，清理效果好。清理效果好。清理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽锅炉的排污装置
[0001]本技术属于蒸汽锅炉
，具体涉及一种用于蒸汽锅炉的排污装置。
技术介绍
[0002]蒸汽锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；现有的蒸汽锅炉在进行燃烧过程中，产生的灰渣会落入至锅炉外罩的底部，通常是通过人工的方式对灰渣进行清理，可能存在清理效果不佳的情况，从而影响蒸汽锅炉的使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：旨在提供一种用于蒸汽锅炉的排污装置，通过将锅炉外罩下侧设置为锥形，可方便将加热气体中产生的灰渣统一收集在储料筒内，在将储料筒取下时，只需要通过转动把手转动储料筒即可，储料筒旋转时能够通过转动杆带动刮板转动，可将附着在锅炉外罩锥形内壁上的灰渣刮落，防止灰渣堆积在锅炉外罩下侧壁上，清理效果好。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括锅炉外罩和内锅炉，所述内锅炉固定设于所述锅炉外罩的内腔顶部，所述锅炉外罩下侧呈锥形，且所述锅炉外罩下端连接有排污管，所述排污管可拆卸连接有储料筒；
[0006]所述排污管下侧开设有与所述储料筒相匹配的环形槽，所述储料筒外侧上部加工有外螺纹，所述环形槽加工有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述锅炉外罩转动连接有两个左右对称设置的刮板，两个所述刮板均与所述锅炉外罩锥形内壁抵接，两个所述刮板下端均连接有伸入所述排污管内的连接杆，两个所述连接杆均与所述排污管内壁抵接，两个所述连接杆下端均设有开槽，所述储料筒设有与开槽相匹配的转动杆，所述储料筒外侧固定连接有转动把手。
[0007]所述锅炉外罩外壁固定有燃烧器，且所述燃烧器与所述锅炉外罩内部连通，所述锅炉外罩上端连接有排烟口。
[0008]所述锅炉外罩下侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽内转动连接有圆环，两个所述刮板上端均与所述圆环连接。
[0009]所述锅炉外罩下侧还连接有若干均匀分布的支撑脚，若干所述支撑脚下端均连接有防滑垫。
[0010]所述转动杆为L形，所述转动杆水平一端与所述储料筒侧壁连接，所述储料筒内滑动连接有收集桶，所述收集桶底部设有若干均匀分布的过滤孔，所述收集桶底部设有与所述转动杆相匹配的通槽，所述收集桶中部连接有提杆。
[0011]本技术通过将锅炉外罩下侧设置为锥形，可方便将加热气体中产生的灰渣统
一收集在储料筒内，在将储料筒取下时，只需要通过转动把手转动储料筒即可，储料筒旋转时能够通过转动杆带动刮板转动，可将附着在锅炉外罩锥形内壁上的灰渣刮落，防止灰渣堆积在锅炉外罩下侧壁上，清理效果好。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0013]图1为本技术一种用于蒸汽锅炉的排污装置实施例一的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于蒸汽锅炉的排污装置实施例一的剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术储料筒的结构示意图一；
[0017]图5为本技术一种用于蒸汽锅炉的排污装置实施例的局部结构示意图；
[0018]图6为图5中B处的结构放大示意图；
[0019]图7为本技术储料筒以及收集桶的结构示意图；
[0020]图8为本技术收集桶的结构示意图。
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]锅炉外罩1、内锅炉11、排污管12、环形槽121、内螺纹122、储料筒13、外螺纹131、刮板14、连接杆15、开槽151、转动杆16、转动把手17、燃烧器2、排烟口21、环形滑槽3、圆环31、支撑脚4、防滑垫41、收集桶5、过滤孔51、通槽52、提杆53。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
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6所示，本技术的一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括锅炉外罩1和内锅炉 11，内锅炉11固定设于锅炉外罩1的内腔顶部，锅炉外罩1下侧呈锥形，且锅炉外罩1下端连接有排污管12，排污管12可拆卸连接有储料筒13；
[0026]排污管12下侧开设有与储料筒13相匹配的环形槽121，储料筒13外侧上部加工有外螺纹131，环形槽121加工有与外螺纹131相匹配的内螺纹122，锅炉外罩1转动连接有两个左右对称设置的刮板14，两个刮板14均与锅炉外罩1锥形内壁抵接，两个刮板14下端均连接有伸入排污管12内的连接杆15，两个连接杆15均与排污管12内壁抵接，两个连接杆15下端均设有开槽151，储料筒13设有与开槽151相匹配的转动杆16，储料筒13外侧固定连接有转动把手17。
[0027]初始状态下，储料筒13通过外螺纹131与内螺纹122的配合固定在排污管12下侧的环形槽121内，转动杆16位于连接杆15下侧的开槽151内，蒸汽锅炉工作时，锅炉外罩1内腔中对内锅炉2进行加热，燃烧所产生的灰渣会落入至锅炉外罩1下侧的锥形部以及直接掉落至排污管12内的储料筒13内，并且掉落至锅炉外罩1下侧的锥形部的灰渣会因自重向排污管12滚动，最终掉落至储料筒13内，蒸汽锅炉停止工作后，工作人员便可以对储料筒13 内的灰渣进行清理，即工作人员通过转动外侧的转动把手17带动储料筒13开始旋转，通过外螺纹131与内螺纹122的配合，储料筒13转动的同时向下运动，而储料筒13转动时会带动其
内部的转动杆16转动，转动杆16将通过连接杆15带动与锅炉外罩1锥形内壁抵接的刮板14开始转动，刮板14可以将附着在锅炉外罩1锥形内壁上的灰渣刮落，使其掉落至储料筒13内，继续转动储料筒13便可以将其完全移出环形槽121内，然后向下移动可将转动杆 16完全移出开槽151，故而将储料筒13从排污管12上拆卸下来，操作简单，方便对储料筒 13内的灰渣进行统一清理；转动杆16上端高于储料筒13的开口处，即在安装储料筒13时，先将两个转动杆16与两个连接杆15下侧的开槽151对齐，将转动杆16插入开槽151内，然后通过外螺纹131与内螺纹122的配合，将储料筒13固定在环形槽121内即可；
[0028]本技术通过将锅炉外罩下侧设置为锥形，可方便将加热气体中产生的灰渣统一收集在储料筒内，在将储料筒取下时，只需要通过转动把手转动储料筒即可，储料筒旋转时能够通过转动杆带动刮板转动，可将附着在锅炉外罩锥形内壁上的灰渣刮落，防止灰渣堆积在锅炉外罩下侧壁上。
[0029]锅炉外罩1外壁固定有燃烧器2，且燃烧器2与锅炉外罩1内部连通，锅炉外罩1上端连接有排烟口21；这样通过燃烧器2进行燃烧，产生的热量会传递至锅炉外罩1内对内锅炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括锅炉外罩和内锅炉，所述内锅炉固定设于所述锅炉外罩的内腔顶部，其特征在于：所述锅炉外罩下侧呈锥形，且所述锅炉外罩下端连接有排污管，所述排污管可拆卸连接有储料筒；所述排污管下侧开设有与所述储料筒相匹配的环形槽，所述储料筒外侧上部加工有外螺纹，所述环形槽加工有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述锅炉外罩转动连接有两个左右对称设置的刮板，两个所述刮板均与所述锅炉外罩锥形内壁抵接，两个所述刮板下端均连接有伸入所述排污管内的连接杆，两个所述连接杆均与所述排污管内壁抵接，两个所述连接杆下端均设有开槽，所述储料筒设有与开槽相匹配的转动杆，所述储料筒外侧固定连接有转动把手。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污装置，其特征在于：所述锅炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洽庞，
申请(专利权)人：汕头市博成锅炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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