自滤料型高岭石初加工用球磨装置，包括支撑输送结构和设置在其上的球磨结构，所述的支撑输送结构包括底座，底座上对称设有支撑板，支撑板上设有与球磨结构配合安装套，安装套上设有多个与球磨结构配合的支撑滚轮、多个刮板和卸料头，支撑板上设有第一电机和输送架，支撑板和输送架上设有相互配合的输送辊、多组定位辊和多个聚料辊结构，输送辊与第一电机的输出端连接，输送辊、多组定位辊和多个聚料辊结构上套有与其配合的输送带。采用上述结构，球磨破碎物料后，达标物料自动筛分滤料卸料，极大提升了加工效率缩短时间；避免堵料，保持高效筛分，卸料导料一体，均匀出料，便于自动化加工配合；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
自滤料型高岭石初加工用球磨装置
[0001]本技术涉及矿石加工生产
，特别是自滤料型高岭石初加工用球磨装置。
技术介绍
[0002]高岭石粘土除用作陶瓷原料、造纸原料、橡胶和塑料的填料、耐火材料原料等外，还可用于合成沸石分子筛以及日用化工产品的填料等。矿石加工时，经过初期的筛选清洗后，就要对矿石进行破碎，其中，球磨破碎作为常用的矿石破碎设备，受到广泛的运用。传统球磨机需要在破碎研磨完毕后，才可卸料，然后添加物料继续工作破碎，由于不存在筛分的结构，所以球磨质量需要通过时间控制，球磨时间越长，破碎越均匀细致。但是装卸物料耗时较久，保证质量又需耗费大量时间，普遍存在工作效率较低的情况。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供自滤料型高岭石初加工用球磨装置，无需卸料，球磨破碎物料后，达标物料自动筛分滤料卸料，添加物料方便，极大提升了加工效率缩短时间；筛分清刷一体化，避免堵料，保持高效筛分，卸料导料一体，均匀出料，便于自动化加工配合；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：自滤料型高岭石初加工用球磨装置，包括支撑输送结构和设置在其上的球磨结构，所述的支撑输送结构包括底座，底座上对称设有支撑板，支撑板上设有与球磨结构配合安装套，安装套上设有多个与球磨结构配合的支撑滚轮、多个刮板和卸料头，支撑板上设有第一电机和输送架，支撑板和输送架上设有相互配合的输送辊、多组定位辊和多个聚料辊结构，输送辊与第一电机的输出端连接，输送辊、多组定位辊和多个聚料辊结构上套有与其配合的输送带；
[0005]所述的球磨结构包括安装于安装套上的球磨筒，球磨筒上设有连接件、多组卸料口和传动齿带，连接件上设有与球磨筒配合的启闭盖，启闭盖上设有锁紧件，卸料口上设有滤料网，球磨筒内设有多个与其配合的磨球，传动齿带与传动齿轮相啮合，传动齿轮与设置在支撑板上的第二电机的输出端连接。
[0006]优选的方案中，所述的球磨筒内设有与卸料口配合的保护斜面。
[0007]优选的方案中，所述的球磨筒上对称设有与其拆卸配合的定位板，定位板上设有多个与支撑板配合的滚珠结构。
[0008]优选的方案中，所述的刮板上设有与滤料网配合的多组刷毛。
[0009]优选的方案中，所述的输送带上设有多组限位条。
[0010]优选的方案中，所述的聚料辊结构包括设置于输送架上的安装板，安装板上设有对称设置的两个侧挡辊和底辊。
[0011]本技术所提供的自滤料型高岭石初加工用球磨装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0012]（1）无需卸料，球磨破碎物料后，达标物料自动筛分滤料卸料，添加物料方便，极大提升了加工效率缩短时间；
[0013]（2）筛分清刷一体化，避免堵料，保持高效筛分，卸料导料一体，均匀出料，便于自动化加工配合；
[0014]（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的支撑输送结构示意图。
[0018]图3为本技术的刮板结构示意图。
[0019]图4为本技术的球磨结构示意图。
[0020]图5为本技术的球磨筒内部结构示意图。
[0021]图中：支撑输送结构1，球磨结构2，底座3，支撑板4，安装套5，支撑滚轮6，刮板7，卸料头8，第一电机9，输送架10，输送辊11，定位辊12，安装板13，侧挡辊14，底辊15，输送带16，限位条17，刷毛18，球磨筒19，连接件20，启闭盖21，锁紧件22，卸料口23，传动齿带24，传动齿轮25，第二电机26，定位板27，滚珠结构28，滤料网29，保护斜面30，磨球31。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5中，自滤料型高岭石初加工用球磨装置，包括支撑输送结构1和设置在其上的球磨结构2，所述的支撑输送结构1包括底座3，底座3上对称设有支撑板4，支撑板4上设有与球磨结构2配合安装套5，安装套5上设有多个与球磨结构2配合的支撑滚轮6、多个刮板7和卸料头8，支撑板4上设有第一电机9和输送架10，支撑板4和输送架10上设有相互配合的输送辊11、多组定位辊12和多个聚料辊结构，输送辊11与第一电机9的输出端连接，输送辊11、多组定位辊12和多个聚料辊结构上套有与其配合的输送带16；
[0023]所述的球磨结构2包括安装于安装套5上的球磨筒19，球磨筒19上设有连接件20、多组卸料口23和传动齿带24，连接件20上设有与球磨筒19配合的启闭盖21，启闭盖21上设有锁紧件22，卸料口23上设有滤料网29，球磨筒19内设有多个与其配合的磨球31，传动齿带24与传动齿轮25相啮合，传动齿轮25与设置在支撑板4上的第二电机26的输出端连接。
[0024]优选的方案中，所述的球磨筒19内设有与卸料口23配合的保护斜面30。避免磨球31直接撞击在滤料网29上，起到保护作用。
[0025]优选的方案中，所述的球磨筒19上对称设有与其拆卸配合的定位板27，定位板27上设有多个与支撑板4配合的滚珠结构28。限位支撑，拆装配合方便，转动流畅丝滑，实用性强。
[0026]优选的方案中，所述的刮板7上设有与滤料网29配合的多组刷毛18。清刷效果好，避免滤料网29堵塞，影响滤料使用。
[0027]优选的方案中，所述的输送带16上设有多组限位条17。分组均匀输送，实用性强。
[0028]优选的方案中，所述的聚料辊结构包括设置于输送架10上的安装板13，安装板13上设有对称设置的两个侧挡辊14和底辊15。汇聚破碎后的物料，保持输送过程不落料。
[0029]本技术的使用方法为：使用时，通过启闭盖21位置向球磨筒19中添加物料，然后闭合启闭盖21并通过锁紧件22锁紧，接着气动第二电机26，通过传动齿轮25传动带动球磨筒19转动，实现球磨破碎操作，破碎到一定程度后，达标物料通过滤料网29落入卸料头8中卸料，然后通过输送带结构输出。
[0030]本技术的有益效果：无需卸料，球磨破碎物料后，达标物料自动筛分滤料卸料，添加物料方便，极大提升了加工效率缩短时间；筛分清刷一体化，避免堵料，保持高效筛分，卸料导料一体，均匀出料，便于自动化加工配合；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自滤料型高岭石初加工用球磨装置，包括支撑输送结构（1）和设置在其上的球磨结构（2），其特征在于：所述的支撑输送结构（1）包括底座（3），底座（3）上对称设有支撑板（4），支撑板（4）上设有与球磨结构（2）配合安装套（5），安装套（5）上设有多个与球磨结构（2）配合的支撑滚轮（6）、多个刮板（7）和卸料头（8），支撑板（4）上设有第一电机（9）和输送架（10），支撑板（4）和输送架（10）上设有相互配合的输送辊（11）、多组定位辊（12）和多个聚料辊结构，输送辊（11）与第一电机（9）的输出端连接，输送辊（11）、多组定位辊（12）和多个聚料辊结构上套有与其配合的输送带（16）；所述的球磨结构（2）包括安装于安装套（5）上的球磨筒（19），球磨筒（19）上设有连接件（20）、多组卸料口（23）和传动齿带（24），连接件（20）上设有与球磨筒（19）配合的启闭盖（21），启闭盖（21）上设有锁紧件（22），卸料口（23）上设有滤料网（29），球磨筒（19）内设有多个与其配合的磨球（...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛华星，
申请(专利权)人：宜都市三沐高岭土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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