本实用新型专利技术公开了一种折布包线拉头,包括能将经过的布条从中间对折的塑形头,所述塑形头的一侧设有能将经过其中的线绳导向布条中间的引导管,且从所述塑形头出去的布条能把从引导管同向出去的线绳包在布条的对折处内。本实用新型专利技术具有能提高折布包线的速度、提高生产效率的优点。效率的优点。效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种折布包线拉头
[0001]本技术涉及缝纫
,尤其涉及一种折布包线拉头。
技术介绍
[0002]部分衣服肩膀处的线缝、以及部分裤子的裤线处通常缝制有橡根线在里面,起到塑形的作用。橡根线缝制的时候,通常先将橡根线放到捆条(一种布条)的中部,再将捆条对折包住橡根线,将橡根线缝在对折后的捆条里面,最后再把整个捆条缝制到衣裤上。捆条缝制这个过程比较麻烦,目前常用的缝制方法是人工手动一点一点对折捆条并将橡根线包在里面,包一点缝一点,存在速度慢、效率低、质量差等问题。
[0003]本技术就是基于这种情况做出的。
技术实现思路
[0004]本技术目的是克服现有技术的不足,提供一种能提高折布包线的速度、提高生产效率的折布包线拉头。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种折布包线拉头,包括能将经过的布条从中间对折的塑形头,所述塑形头的一侧设有能将经过其中的线绳导向布条中间的引导管,且从所述塑形头出去的布条能把从引导管同向出去的线绳包在布条的对折处内。
[0007]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种折布包线拉头中,所述塑形头为筒状结构,所述塑形头前端的开口为第一条形口,所述塑形头后端的开口为U形口,且所述塑形头的内腔从其前端的第一条形口逐渐平滑过渡到其后端的U形口。
[0008]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种折布包线拉头中,所述塑形头后端设有扁状的且能供对折后的布条通过的过渡筒,所述过渡筒内腔与U形口连通,且所述过渡筒内腔的横截面为第二条形口。
[0009]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种折布包线拉头中,所述引导管后端的开口伸向U形口的弯曲处。
[0010]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种折布包线拉头中,所述塑形头前端的第一条形口处设有能够理布的理布架。
[0011]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种折布包线拉头中,所述理布架为由一根杆状物弯折形成的U 形和倒U形相间分布的支架。
[0012]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种折布包线拉头中,所述过渡筒后端设有扁状的且能供对折后的布条通过的缝纫筒,所述缝纫筒的内腔和所述过渡筒的内腔连通,所述缝纫筒内腔的横截面为第三条形口,所述缝纫筒上设有贯穿其上下的缝纫引导槽。
[0013]为了进一步解决本技术所要解决的技术问题,本技术提供的一种折布包
线拉头中,所述缝纫筒上还设有用于固定在缝纫机机架上的固定翼,所述固定翼上设有螺栓调节孔。
[0014]与现有技术相比,本技术有如下优点:
[0015]1、本技术中,布条沿着塑形头行进时,由于塑形头的作用,布条两边逐渐对折到一起,即随着布条的行进,塑形头能自动对折布条。同时布条对折的时候,经过引导管的线绳行进到布条对折处,因此布条会将线绳包在对折处。这样就能加快折布、包线的速度,无需手动,效率也高,产品质量也比较好。
[0016]2、本技术中,布条先以展开的状态从条形口进入塑形头内腔,在塑形头内腔弧面的导向作用下,布条两边逐渐向同一侧弯折,最终到达U形口处布条即变成了横截面为U性形状的状态,也就完成了布条的对折。即随着布条的行进,布条经过塑形头内腔之后自动对折到了一起,比较方便。
[0017]3、本技术中,所述引导管后端的开口伸向U形口的弯曲处。即在布条对折的时候,引导管中的线绳也同时过来了,布条就会把线绳包在布条中间,以便后续缝纫。也就是说,布条包线也是自动完成的,无需手动,节省了工作量,而且速度快、效率高,包线的质量也比较好。
[0018]4、本技术中,理布架主要用于理顺布条,将布条展平,以便布条能以展平的状态进入条形口,避免布条打结、堵塞塑形头。所述理布架为由一根杆状物弯折形成的U形和倒U形相间分布的支架。如图、图所示,布条依次穿在该U形和倒U形的形状上,有利于将布条捋平理顺。
[0019]5、本技术中,缝纫引导槽方便引导缝纫针移动。为了进一步简化折布包线后的缝制工作,本技术直接在缝纫筒上设置缝纫引导槽,以供缝纫针穿过而缝制布条。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0021]图1是本技术立体结构示意图;
[0022]图2是本技术前视图;
[0023]图3是图2中A
‑
A处剖视图;
[0024]图4是图2中B
‑
B处剖视图;
[0025]图5是图2中C
‑
C处剖视图;
[0026]图6是本技术使用状态示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0028]如图1至图6所示的一种折布包线拉头,包括能将经过的布条 (这里的布条主要是指捆条)从中间对折的塑形头1,所述塑形头1 的一侧设有能将经过其中的线绳导向布条中间的引导管2,且从所述塑形头1出去的布条能把从引导管2同向出去的线绳(这里的线绳主要是指橡根线)包在布条的对折处内。
[0029]本技术中,布条沿着塑形头1行进时,由于塑形头1的作用 (如下文所述的塑
形头1内腔的导向作用),布条两边逐渐对折到一起,即随着布条的行进,塑形头1能自动对折布条。同时布条对折的时候,经过引导管2的线绳行进到布条对折处,因此布条会将线绳包在对折处。这样就能加快折布、包线的速度,无需手动,效率也高,产品质量也比较好。
[0030]值得注意的是,所述塑形头1除了下文所述的结构外,还可以是其他结构,比如所述塑形头中部具有槽状结构,该槽内具有负压,当布条放在塑形头上时,使布条的中部对齐该槽,在负压作用下,布条会被吸入槽内,且由于布条中部先被吸入槽内,因此处于槽内的布条就会是对折的状态。
[0031]在本技术更具体的实施例中,如图1、图6所示,所述塑形头1为筒状结构,所述塑形头1前端的开口为第一条形口11,所述塑形头1后端的开口为U形口12,且所述塑形头1的内腔从其前端的第一条形口11逐渐平滑过渡到其后端的U形口12。在前一段布条拉扯作用下,布条被拉着行进,布条先以展开的状态从第一条形口11 进入塑形头1内腔,在塑形头1内腔弧面的导向作用下,布条两边逐渐向同一侧弯折,最终到达U形口12处布条即变成了横截面为U性形状的状态,也就完成了布条的对折。即随着布条的行进,布条经过塑形头1内腔之后自动对折到了一起,比较方便。
[0032]在本技术更具体的实施例中,如图4所示,所述塑形头1后端设有扁状的且能供对折后的布条通过的过渡筒4,所述过渡筒4内腔与U形口12连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折布包线拉头,其特征在于:包括能将经过的布条从中间对折的塑形头(1),所述塑形头(1)的一侧设有能将经过其中的线绳导向布条中间的引导管(2),且从所述塑形头(1)出去的布条能把从引导管(2)同向出去的线绳包在布条的对折处内。2.根据权利要求1所述的一种折布包线拉头,其特征在于:所述塑形头(1)为筒状结构,所述塑形头(1)前端的开口为第一条形口(11),所述塑形头(1)后端的开口为U形口(12),且所述塑形头(1)的内腔从其前端的第一条形口(11)逐渐平滑过渡到其后端的U形口(12)。3.根据权利要求2所述的一种折布包线拉头,其特征在于:所述塑形头(1)后端设有扁状的且能供对折后的布条通过的过渡筒(4),所述过渡筒(4)内腔与U形口(12)连通,且所述过渡筒(4)内腔的横截面为第二条形口(41)。4.根据权利要求2所述的一种折布包线拉头,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗睿函,
申请(专利权)人:广东元一智造服饰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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