本实用新型专利技术公开了一种润滑脂生产原料研磨装置，包括顶座，所述顶座的底部可拆卸的设置有底座，所述底座的内部转动连接有研磨皿，所述顶座的内部滑动连接有固定套，所述固定套的底部转动连接有转动盘，所述转动盘的底部活动连接有研磨盘，所述研磨盘的顶部一侧设置有两个第一弹簧，所述固定套的顶部设有传动机构，所述传动机构与固定套传动连接，且所述传动机构驱动所述固定套于顶座的内部上下往复运动，通过第一弹簧的弹力使得研磨盘与研磨皿内部的待研磨原料紧贴，通过凸轮的旋转使得固定套和转动盘上下移动，持续给研磨盘向下的冲击力，配合研磨皿的旋转，使得研磨盘可以全面的对原料进行研磨，提高了原料的研磨效果。提高了原料的研磨效果。提高了原料的研磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂生产原料研磨装置
[0001]本技术涉及润滑脂生产
，具体涉及一种润滑脂生产原料研磨装置。
技术介绍
[0002]润滑脂主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成，有些固态原料需要先经过研磨装置研磨后才可以与润滑油混合，从而调制成润滑脂。
[0003]例如授权公告号为“CN216322191U”名称为：“一种用于润滑脂生产加工的研磨装置”的中国专利，其公开了一种用于润滑脂生产加工的研磨装置，包括研磨箱，研磨箱内设置有研磨机构，研磨机构包括两个旋转轴，两个旋转轴两端的外轴壁处均固定套装有啮合齿，两个旋转轴的外轴壁均固定套装有研磨辊，两个研磨辊的外辊壁均固定套装有若干研磨盘，两个研磨辊上的若干研磨辊之间相互咬合交错设计，研磨箱的两相对内箱壁均固定安装有拨料条，两个拨料条的侧边均开设有拨料槽，在安装研磨辊的旋转轴外轴壁上安装啮合齿，两组啮合齿啮合传动，初步提升研磨辊啮合稳定性，若干啮合盘相互咬合交错，能够进一步的提高研磨辊啮合稳定性，拨料条能够与对应的研磨盘交错设计，能够拨动两个研磨盘之间的研磨原料。
[0004]现有的润滑脂生产原料研磨装置一般使用研磨盘的旋转对需要研磨的固态原料进行研磨，而通过研磨盘旋转进行研磨时，通过研磨盘底部的摩擦力粉碎原料，研磨效果不佳，无法得到充分研磨后的粉末状原料，且研磨时固态原料会受到压力附着在研磨皿内壁上，导致部分原料未被充分研磨，影响到研磨效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种润滑脂生产原料研磨装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑脂生产原料研磨装置，包括顶座，所述顶座的底部可拆卸的设置有底座，所述底座的内部转动连接有研磨皿，所述顶座的内部滑动连接有固定套，所述固定套的底部转动连接有转动盘，所述转动盘的底部活动连接有研磨盘，所述研磨盘的顶部一侧设置有两个第一弹簧，所述固定套的顶部设有传动机构，所述传动机构与固定套传动连接，且所述传动机构驱动所述固定套于顶座的内部上下往复运动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括凸轮，所述凸轮的底部与固定套接触连接，所述凸轮转动连接于固定套的顶部，所述固定套的两侧均设置有第二弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶座顶部内壁的两侧均开设有活动槽，所述固定套的两侧均固定设有限位块，所述限位块于活动槽的内部滑动，所述第二弹簧设置于限位块的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动槽的内部固定设有导轨，所述限
位块套设于导轨的外侧，所述第二弹簧设置于限位块与活动槽内壁之间，所述第二弹簧套设于导轨的外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶座的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端与凸轮固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的底部开设有凹槽，所述研磨盘滑动连接于凹槽的内部，所述凹槽的顶部对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆与研磨盘穿插连接，所述第一弹簧套设于固定杆的外侧，所述第一弹簧设置于研磨盘与凹槽内壁之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的一侧设置有转动机构，所述转动盘的另一侧转动连接有固定轴，所述固定轴与固定套内壁固定连接，所述转动机构驱动所述转动盘于固定套的底部转动，所述转动盘的顶部固定设有刮片。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括直齿轮，所述直齿轮的顶部啮合连接有半齿轮，所述直齿轮的一侧通过连接杆与转动盘固定连接，所述半齿轮远离固定套的一侧通过固定杆固定连接有旋钮，所述顶座的两侧均开设有通槽，所述固定杆于通槽的内部滑动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与研磨皿固定连接。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的一种润滑脂生产原料研磨装置具备的有益效果：
[0016]通过第一弹簧的弹力使得研磨盘与研磨皿内部的待研磨原料紧贴，通过凸轮的旋转使得固定套和转动盘上下移动，持续给研磨盘向下的冲击力，配合研磨皿的旋转，使得研磨盘可以全面的对原料进行研磨，提高了原料的研磨效果，通过旋转旋钮，使得转动盘可以绕固定轴转动一定的角度，将刮片转动到研磨盘的内部，配合研磨盘的旋转使得刮片将研磨皿内壁附着的原料刮起，防止原料附着在研磨皿上导致原料的浪费。
[0017]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0018]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的凸轮结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的转动盘结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的研磨盘结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、顶座；2、底座；3、研磨皿；4、驱动电机；5、固定套；6、转动盘；7、研磨盘；8、固定
杆；9、第一弹簧；10、刮片；11、直齿轮；12、半齿轮；13、旋钮；14、通槽；15、活动槽；16、限位块；17、导轨；18、第二弹簧；19、凸轮。
具体实施方式
[0026]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0027]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0028]请参阅1
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4，一种润滑脂生产原料研磨装置，包括顶座1，顶座1的底部可拆卸的设置有底座2，底座2的内部转动连接有研磨皿3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂生产原料研磨装置，包括顶座(1)，其特征在于：所述顶座(1)的底部可拆卸的设置有底座(2)，所述底座(2)的内部转动连接有研磨皿(3)，所述顶座(1)的内部滑动连接有固定套(5)，所述固定套(5)的底部转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的底部活动连接有研磨盘(7)，所述研磨盘(7)的顶部一侧设置有两个第一弹簧(9)，所述固定套(5)的顶部设有传动机构，所述传动机构与固定套(5)传动连接，且所述传动机构驱动所述固定套(5)于顶座(1)的内部上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产原料研磨装置，其特征在于，所述传动机构包括凸轮(19)，所述凸轮(19)的底部与固定套(5)接触连接，所述凸轮(19)转动连接于固定套(5)的顶部，所述固定套(5)的两侧均设置有第二弹簧(18)。3.根据权利要求2所述的一种润滑脂生产原料研磨装置，其特征在于，所述顶座(1)顶部内壁的两侧均开设有活动槽(15)，所述固定套(5)的两侧均固定设有限位块(16)，所述限位块(16)于活动槽(15)的内部滑动，所述第二弹簧(18)设置于限位块(16)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种润滑脂生产原料研磨装置，其特征在于，所述活动槽(15)的内部固定设有导轨(17)，所述限位块(16)套设于导轨(17)的外侧，所述第二弹簧(18)设置于限位块(16)与活动槽(15)内壁之间，所述第二弹簧(18)套设于导轨(17)的外侧。5.根据权利要求2所述的一种润滑脂生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆吉明，张亚群，王缘，吴贵芳，彭仕海，李爱琴，孙梅，
申请(专利权)人：浙江壳邦力特油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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