用于清洁机的分离结构及清洁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洁机的分离结构及清洁机，一种用于清洁机的分离结构包括有壳体，其内部具有腔室，所述腔室具有进风通道和排风口，排风口位于腔室的顶部上；分离件，位于腔室内，包括有竖向延伸且横截面呈C形的环壁及与环壁的底沿相连接且封堵住环壁之底部敞口的底板，环壁环绕在排风口的外围，且与底板之间形成有供流体通过的过风口，沿着流体流动路径，过风口位于排风口的上游。经进风通道流入的混合流体与环壁的壁面碰撞进行分离，分离后的污水和大垃圾沉积在腔室的底部，而分离后的流体经过风口进入环壁的内腔中，且与环壁的内壁相碰撞进行再次分离，分离后的气流经排风口排出，减小了液体进入排风口内。减小了液体进入排风口内。减小了液体进入排风口内。

【技术实现步骤摘要】
用于清洁机的分离结构及清洁机


[0001]本技术属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的分离结构及清洁机。

技术介绍

[0002]清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机中将底面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中，为了实现对灰尘颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前清洁机中通常采用分离装置进行分离。
[0003]目前的分离结构如中国技术专利目前的分离结构如中国技术专利《旋涡过滤分离系统及扫地机器人与设备》，其专利申请号为ZL201921208546.0(授权公告号为CN210612041U)公开了一种旋涡过滤分离系统，包括具有漩涡通道腔的过滤结构，与过滤结构嵌合的尘盒结构，用于连接过滤结构与尘盒结构的纱网支架，安装于尘盒结构上的海帕支架；所述尘盒结构设有安装腔，与安装腔连通的尘腔，与安装腔连通的进风口，以及与尘腔连通的出风口(排风口)；所述纱网支架安装有纱网，所述海帕支架安装有海帕；所述过滤结构安装于安装腔，所述漩涡通道腔包括起始端与末端，以及位于起始端和末端之间的若干出口；所述漩涡通道腔的起始端与进风口连接，所述漩涡通道腔的出口通过纱网支架与尘腔连接，所述漩涡通道腔的末端与尘腔连接。该专利中虽然实现了对灰尘的分离，但是，在抽吸的过程中，分离后的混有液体的比重较轻的灰尘可能会进入至出风口内而污染过滤网中，增加了后续堵塞过滤网的风险。另外，分离出的脏污留在尘腔的底部，在长期使用过程中，需要将尘盒结构取下实现对尘腔内脏污的清理，清理不方便。
[0004]因此，需要对现有的分离结构作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种减少液体进入排风口内的用于清洁机的分离结构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述的分离结构的清洁机。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的分离结构，包括有：
[0008]壳体，其内部具有腔室，所述腔室具有进风通道和用来与清洁机的风机流体连通的排风口，所述排风口位于所述腔室的顶部上；
[0009]分离件，位于所述腔室内，至少用来对灰尘和液体进行分离；
[0010]其特征在于：所述分离件包括有竖向延伸且横截面呈C形的环壁及与所述环壁的底沿相连接且封堵住所述环壁之底部敞口的底板，所述环壁环绕在所述排风口的外围，且与所述底板之间形成有供流体通过的过风口，沿着流体流动路径，所述过风口位于所述排风口的上游。
[0011]为了提高分离能力的同时承接经排风口的周沿滴落下的液体，所述底板沿着所述排风口内流体流动方向在所述排风口所在面上的投影盖住该排风口。
[0012]当分离件的底部与腔室的底部相接触时，进入腔室的混合流体在腔室内旋转流动，头发和垃圾容易缠绕在分离件的外侧底部的位置，为了防止缠绕垃圾和头发，所述底板与所述腔室的底壁之间留有间隔。
[0013]所述环壁的两个侧边沿着竖向方向在第一平面上的正投影分别为A和B，所述环壁之中心线沿着竖向方向在第一平面上的正投影为O，连线OA和OB之间所形成的夹角为α，夹角α满足：60
°
≤α≤180
°
。
[0014]为了提高分离能力，所述底板横向布置，且该底板在位于所述环壁之开口一侧的侧边沿横向向外延伸形成有延伸板。延伸板的存在，增加了混合流体碰撞的概率，提高了分离效果，同时，对底部溅起的水花进行阻挡。
[0015]为了提高分离能力，所述进风通道具有与所述腔室相连通的出口，所述过风口背离所述出口布置。过风口背离布置，提高了折流分离效果。
[0016]由于进入腔室内的高速气流会吹动腔室底部的污水，从而溅起水花，水花在溅起后质量变轻而更容易跟随气流一起进入到排风口内，为了防止溅起的水花随着气流向排风口处流动，所述腔室内设置有压板，所述压板至少包括有自进风通道之出口的顶沿沿着所述壳体内周壁的周向逐渐螺旋向下延伸的螺旋段，所述螺旋段环绕在所述分离件的周侧。前述的压板可仅包括螺旋段，也可包括螺旋段和与螺旋段的末端相连接且水平延伸的水平段。
[0017]上述压板的存在，一方面，引导混合气流冲向腔室的底部带动底部的储水旋转对腔室内壁进行自清洁，同时便于干模式清洁过程中，气流与底部储水充分接触，靠水膜吸附分离空气中的灰尘；另一方面，起到压制底部溅水的效果。
[0018]为了提高压水效果，所述压板的尾端边沿位于所述进风通道的出口之下。
[0019]为了对进入进风通道内的气流进行引导的同时，对底部溅起的水花进行阻挡，所述进风通道具有位于所述壳体内且位于所述腔室之周侧并与该腔室相连通的过风段，所述腔室的横截面呈圆形或椭圆形，所述进风通道与所述腔室相连通的出口即为所述过风段的出口。
[0020]优选地，所述过风段之进口距离所述进风通道之出口最远的位置在第二平面上的投影为C，所述腔室之中心线在第二水平面上的投影为D，所述压板的尾端边沿距离所述过风段之进口最近位置在第二水平面上的投影为E，连线CD与连线ED之间所成的夹角为β，夹角β满足：0
°
≤β≤90
°
。
[0021]压板的内边沿与分离件的最外边沿之间可留有间隙，也可采用分离件局部覆盖在压板之上的形式，但是优选地，所述压板的内边沿与所述分离件的最外边沿之间留有间隙。
[0022]优选地，所述进风通道还包括有位于所述腔室之外周侧且与所述过风段相连通的入风段，沿着流体流动路径，所述入风段位于所述过风段的上游，且该入风段之入口的顶沿位于该入风段之出口的顶沿之下，所述入风段之入口的底沿位于该入风段之出口的底沿之下。
[0023]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的分离结构的清洁机，其特征在于：还包括有风机和过滤件，所述过滤件设置在所述壳体内，沿着
流体流动路径，所述排风口、过滤件及风机依次布置。
[0024]清洁机可以为洗地机，也可为扫地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点在于：该分离结构中的分离件的环壁和底板之间围合形成有过风口，过风口位于排风口的上游，经进风通道流入的混合流体与环壁的壁面碰撞进行分离，分离后的污水和大垃圾沉积在腔室的底部，而分离后的流体经过过风口进入环壁的内腔中，且与环壁的内壁相碰撞进行再次分离，分离后的气流经排风口排出，减小了液体进入排风口内，且提高了分离效果。
附图说明
[0026]图1为本实施例的分离结构的结构示意图；
[0027]图2为图1的横向剖视图；
[0028]图3为图1的纵向剖视图；
[0029]图4为图1的另一角度的纵向剖视图；
[0030]图5为图1的立体分解结构示意图；
[0031]图6为图1中底壳的结构示意图；
[0032]图7为本实施例的扫地机的部分结构示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的分离结构，包括有：壳体(1)，其内部具有腔室(10)，所述腔室(10)具有进风通道(11)和用来与清洁机的风机(02)流体连通的排风口(101)，所述排风口(101)位于所述腔室(10)的顶部上；分离件(2)，位于所述腔室(10)内，至少用来对灰尘和液体进行分离；其特征在于：所述分离件(2)包括有竖向延伸且横截面呈C形的环壁(21)及与所述环壁(21)的底沿相连接且封堵住所述环壁(21)之底部敞口的底板(22)，所述环壁(21)环绕在所述排风口(101)的外围，且与所述底板(22)之间形成有供流体通过的过风口(23)，沿着流体流动路径，所述过风口(23)位于所述排风口(101)的上游。2.根据权利要求1所述的分离结构，其特征在于：所述底板(22)沿着所述排风口(101)内流体流动方向在所述排风口(101)所在面上的投影盖住该排风口(101)。3.根据权利要求1所述的分离结构，其特征在于：所述底板(22)与所述腔室(10)的底壁之间留有间隔(01)。4.根据权利要求1所述的分离结构，其特征在于：所述环壁(21)的两个侧边沿着竖向方向在第一平面上的正投影分别为A和B，所述环壁(21)之中心线沿着竖向方向在第一平面上的正投影为O，连线OA和OB之间所形成的夹角为α，夹角α满足：60
°
≤α≤180
°
。5.根据权利要求1所述的分离结构，其特征在于：所述底板(22)横向布置，且该底板(22)在位于所述环壁(21)之开口一侧的侧边沿横向向外延伸形成有延伸板(24)。6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的分离结构，其特征在于：所述进风通道(11)具有与所述腔室(10)相连通的出口，所述过风口(23)背离所述出口布置。7.根据权利要求6所述的分离结构，其特征在于：所述腔室(10)内设置有压板(4)，所述压板(4)至少包括有自进风通道(11)之出口的顶沿沿着所述壳体(1)内周壁的周向逐渐螺旋向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗建，李德来，童巧波，韦明祥，张旭东，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：