本实用新型专利技术公开了一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，涉及肥料成型设备技术领域，包括塑型箱，塑型箱一侧设置有驱动组件，塑型箱内腔设置有塑型收集组件，塑型箱包括箱本体和设置在箱本体一侧的第一腔槽，第一腔槽一侧设置有限位槽，且限位槽设置有两组，两组所述的限位槽与第一腔槽相连通，驱动组件包括与第一腔槽活动连接的密封门，密封门一侧固定连接有限位条块，且限位条块设置有两组，当使用者需要对塑型箱进行检修时，需要打开密封门，则可开启电机密封箱内部的电机，使得箱本体被打开，使用者即可对塑型箱内部进行检修，这种自动闭合门的设置，在操作者对塑型箱内部进行检修时，方便对塑型箱打开，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置
[0001]本技术涉及肥料成型设备
，具体为一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置。
技术介绍
[0002]农用肥料在生产最后阶段，通常制成颗粒状，方便后续运输、包装等，而功能性水溶肥料的生产工序中，最后一步是固化成型，使用专用机械设备，将软体水溶肥料加工成为颗粒物，成型之后待其固化，最终进行收集处理。
[0003]现有的生物炭基肥料用颗粒塑型装置在使用时存在一定的弊端，设备组装结构精密度高，出现故障时难以拆卸进行维修，使用者打开塑型装置费时费力，降低工作效率，另一方面现有的生物炭基肥料用颗粒塑型装置其塑型盘多为固定在箱体内部的，不方便使用者对塑型盘的型号进行更换，即塑型盘上的通孔颗粒大小为固定，无法调节肥料成型的颗粒大小，降低装置的实用性。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的生物炭基肥料用颗粒塑型装置在使用时存在一定的弊端，设备组装结构精密度高，出现故障时难以拆卸进行维修，使用者打开塑型装置费时费力，降低工作效率，另一方面现有的生物炭基肥料用颗粒塑型装置其塑型盘多为固定在箱体内部的，不方便使用者对塑型盘的型号进行更换，即塑型盘上的通孔颗粒大小为固定，无法调节肥料成型的颗粒大小，降低装置的实用性的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，包括塑型箱，所述塑型箱一侧设置有驱动组件，塑型箱内腔设置有塑型收集组件，塑型箱包括箱本体和设置在箱本体一侧的第一腔槽，第一腔槽一侧设置有限位槽，且限位槽设置有两组，两组所述的限位槽与第一腔槽相连通，驱动组件包括与第一腔槽活动连接的密封门，密封门一侧固定连接有限位条块，且限位条块设置有两组。
[0007]优选的，所述两组所述的限位条块与两组所述的限位槽滑动连接，密封门底部固定连接有齿条，驱动组件还包括固定连接在箱本体一侧的第三连接块，且第三连接块设置有两组。
[0008]优选的，所述第三连接块一侧固定连接有支撑板，支撑板顶面设置有电机密封箱，两组所述的第三连接块之间转动连接有连接轴，连接轴外周固定连接有齿轮。
[0009]优选的，所述齿轮与齿条啮合连接，连接轴一端穿过第三连接块与电机密封箱内部电机的输出端相连接。
[0010]优选的，所述塑型箱还包括设置在箱本体顶面的进料腔管和进油管，塑型收集组
件包括固定连接在箱本体后侧内壁的液压油缸，且进油管穿过箱本体与液压油缸相连通，液压油缸一侧设置有冲压室，且进料腔管穿过箱本体与冲压室相连通，冲压室内部活动连接有冲压头，且冲压头与液压油缸输出端相连接。
[0011]优选的，所述冲压室一侧设置有凹槽卡合块和塑型板部件，塑型板部件包括与凹槽卡合块卡合连接的卡合条块，卡合条块上端固定连接有塑型连接板，塑型连接板一侧均匀分布有颗粒通孔，且颗粒通孔设置有多组。
[0012]优选的，所述塑型连接板顶部固定连接有支撑块，支撑块中部螺纹连接有螺纹杆。
[0013]优选的，所述螺纹杆一端设置有轴承，轴承一端设置有连接杆，箱本体后侧内壁固定连接有固定块，且固定块与连接杆相配适。
[0014]优选的，所述塑型板部件一侧设置有截断部件，截断部件包括与箱本体后侧内壁固定连接的第一连接块，第一连接块底部固定连接有自动伸缩杆。
[0015]优选的，所述自动伸缩杆一端设置有刀片板，且刀片板与自动伸缩杆输出端相连接，箱本体内腔底部设置有收集盒，收集盒设置在塑型板部件下端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术公开了一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，当使用者需要对塑型箱进行检修时，需要打开密封门，则可开启电机密封箱内部的电机，电机正向旋转带动连接轴和齿轮转动，由于限位条块对密封门的限位，使得与齿轮啮合连接的密封门顺着远离箱本体的水平方向移动，使得箱本体被打开，使用者即可对塑型箱内部进行检修，当使用者想关闭箱本体时，则电机密封箱内部的电机反向旋转，其带动连接轴和齿轮转动，使得密封门顺着靠近箱本体的水平方向移动，直至密封门将箱本体一侧完全密封，塑型箱被关闭，这种自动闭合门的设置，在操作者对塑型箱内部进行检修时，方便对塑型箱进行打开和关闭，省时省力，提工作效率。
[0018]2、本技术公开了一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，使用前先将塑型箱与外接电源电连接，将收集盒放置在塑型板部件出料口下端，使用时将软体功能性水溶肥料从进料腔管上端倒入，水溶性肥料进入冲压室内部，此时开启液压油缸，液压油缸伸出，液压油缸内部的活塞推动冲压头向塑型板部件处移动，水溶肥料受到挤压，穿过塑型连接板上的颗粒通孔，可开启自动伸缩杆，自动伸缩杆伸出带动刀片板截断穿过颗粒通孔的水溶肥料，水溶肥料呈大小均匀的颗粒物形状，颗粒物掉落在收集盒内部进行收集，若使用者想更换其他颗粒通孔大小的塑型连接板，则可反向旋转螺纹杆，螺纹杆带动轴承和连接杆向远离固定块一侧运动，直至连接杆与固定块卡接分离，取出塑型连接板，更换新的塑型连接板，将新的塑型连接板下端的卡合条块卡接在凹槽卡合块内部，再正向旋转螺纹杆，螺纹杆带动轴承与连接杆向靠近固定块一侧移动，直至连接杆与固定块卡合连接将塑型连接板固定在冲压室出料口一侧，使用者还可以利用进油管向液压油缸内部输油润滑，这种设置方便使用者对塑型板部件的型号进行更换，即可以更换塑型连接板上的颗粒通孔的大小，进而调节肥料成型的颗粒大小，提升装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的塑型箱立体结构图；
[0021]图3为本技术的驱动组件立体结构图；
[0022]图4为本技术的塑型收集组件立体结构图；
[0023]图5为本技术的塑型收集组件拆分立体结构图；
[0024]图6为本技术的塑型板部件立体结构图；
[0025]图7为本技术的液压油缸和冲压室剖视图。
[0026]图中：1、塑型箱；11、箱本体；12、第一腔槽；13、限位槽；14、进料腔管；15、进油管；2、塑型收集组件；21、液压油缸；22、冲压室；221、冲压头；23、收集盒；24、凹槽卡合块；25、塑型板部件；251、固定块；252、连接杆；253、轴承；254、颗粒通孔；255、卡合条块；256、塑型连接板；257、螺纹杆；258、支撑块；26、截断部件；261、刀片板；262、第一连接块；263、自动伸缩杆；3、驱动组件；31、电机密封箱；32、支撑板；33、连接轴；34、第三连接块；35、齿轮；36、齿条；37、限位条块；38、密封门。
具体实施方式
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，包括塑型箱(1)，其特征在于：所述塑型箱(1)一侧设置有驱动组件(3)，塑型箱(1)内腔设置有塑型收集组件(2)，塑型箱(1)包括箱本体(11)和设置在箱本体(11)一侧的第一腔槽(12)，第一腔槽(12)一侧设置有限位槽(13)，且限位槽(13)设置有两组，两组所述的限位槽(13)与第一腔槽(12)相连通，驱动组件(3)包括与第一腔槽(12)活动连接的密封门(38)，密封门(38)一侧固定连接有限位条块(37)，且限位条块(37)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，其特征在于：所述两组所述的限位条块(37)与两组所述的限位槽(13)滑动连接，密封门(38)底部固定连接有齿条(36)，驱动组件(3)还包括固定连接在箱本体(11)一侧的第三连接块(34)，且第三连接块(34)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，其特征在于：所述第三连接块(34)一侧固定连接有支撑板(32)，支撑板(32)顶面设置有电机密封箱(31)，两组所述的第三连接块(34)之间转动连接有连接轴(33)，连接轴(33)外周固定连接有齿轮(35)。4.根据权利要求3所述的一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，其特征在于：所述齿轮(35)与齿条(36)啮合连接，连接轴(33)一端穿过第三连接块(34)与电机密封箱(31)内部电机的输出端相连接。5.根据权利要求1所述的一种生物炭基肥料用具有调节颗粒大小结构的塑型装置，其特征在于：所述塑型箱(1)还包括设置在箱本体(11)顶面的进料腔管(14)和进油管(15)，塑型收集组件(2)包括固定连接在箱本体(11)后侧内壁的液压油缸(21)，且进油管(15)穿过箱本体(11)与液压油缸(21)相连通，液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭松峰，
申请(专利权)人：安徽尊贵现代农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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